本实用新型专利技术属于包装膜领域，尤其是一种包装膜组合式打包装置，针对现有的打包机进行使用时，有时候需要对打包机进行移动调整打包位置，但是传统的打包机进行使用时，有时候需要根据需求进行调整打包机的摆放位置，降低了打包机的实用性的问题，现提出如下方案，其包括打包机，打包机的底端侧壁固定有对称设置的支撑座，支撑座的底端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁之间转动连接有滚轮，第一凹槽的顶端侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有对称设置的滑板；本实用新型专利技术能够对打包机进行快速打包处理，同时能够根据打包需求进行快速调整打包机的摆放位置，确保打包机移动和固定的便捷性，整体提高了实用性。整体提高了实用性。整体提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种包装膜组合式打包装置
[0001]本技术涉及包装膜
，尤其涉及一种包装膜组合式打包装置。
技术介绍
[0002]包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。
[0003]现有的打包机进行使用时，有时候需要对打包机进行移动调整打包位置，但是传统的打包机进行使用时，有时候需要根据需求进行调整打包机的摆放位置，降低了打包机的实用性，为此，我们提出了一种包装膜组合式打包装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的打包机进行使用时，有时候需要对打包机进行移动调整打包位置，但是传统的打包机进行使用时，有时候需要根据需求进行调整打包机的摆放位置，降低了打包机的实用性的缺点，而提出的一种包装膜组合式打包装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种包装膜组合式打包装置，包括打包机，所述打包机的底端侧壁固定有对称设置的支撑座，支撑座的底端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁之间转动连接有滚轮，所述第一凹槽的顶端侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有对称设置的滑板，滑板上开设有左右贯穿的螺纹孔，所述第一凹槽的两侧侧壁之间转动连接有第一连接轴，第一连接轴的外侧壁开设有反向螺纹，所述第一连接轴的一端穿过螺纹孔，所述第一连接轴与滑板之间螺纹传动连接，所述滑板相互靠近的一侧侧壁固定有限位杆，限位杆远离滑板的一端延伸至滚轮内部，所述第一连接轴的外侧壁紧配合套接有蜗杆，其中一个所述第一凹槽的另一侧侧壁转动连接有第二连接轴，且第一连接轴与第二连接轴之间垂直设置。
[0007]优选的，所述第二连接轴的外侧壁紧配合套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆之间啮合传动连接，所述第二连接轴的另一端穿过另一个所述第一凹槽延伸至支撑座外部固定有转柄，且转柄与第二连接轴之间垂直设置。
[0008]优选的，所述转柄远离第二连接轴的一侧侧壁开设有左右贯穿的第一通道，第一通道的内部滑动套装有导向杆，导向杆与转柄之间垂直设置。
[0009]优选的，所述导向杆的一端延伸至第一通道外部固定有拉板，且拉板与导向杆之间垂直设置，所述导向杆的外侧壁套接有挤压弹簧。
[0010]优选的，所述挤压弹簧的一端与拉板固定，所述挤压弹簧的另一端与转柄固定。
[0011]优选的，其中一个所述支撑座的一侧外壁沿圆周方向开设有多个对称设置的导向槽，且导向槽与导向杆之间卡接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过将打包机的底端侧壁固定有对称设置的支撑座，支撑座的底端侧壁开设有第
一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁之间转动连接有滚轮，第一凹槽的顶端侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有对称设置的滑板，滑板上开设有左右贯穿的螺纹孔，第一凹槽的两侧侧壁之间转动连接有第一连接轴，第一连接轴的外侧壁开设有反向螺纹，第一连接轴的一端穿过螺纹孔，第一连接轴与滑板之间螺纹传动连接，滑板相互靠近的一侧侧壁固定有限位杆，限位杆远离滑板的一端延伸至滚轮内部，第一连接轴的外侧壁紧配合套接有蜗杆，其中一个第一凹槽的另一侧侧壁转动连接有第二连接轴，且第一连接轴与第二连接轴之间垂直设置，能够对打包机进行快速打包处理，同时能够根据打包需求进行快速调整打包机的摆放位置，确保打包机移动和固定的便捷性，整体提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种包装膜组合式打包装置的结构主视图。
[0015]图2为本技术提出的一种包装膜组合式打包装置的支撑座结构侧剖图。
[0016]图3为本技术提出的一种包装膜组合式打包装置的A部分放大结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种包装膜组合式打包装置，包括打包机1，打包机1的底端侧壁固定有对称设置的支撑座2，支撑座2的底端侧壁开设有第一凹槽17，第一凹槽17的两侧侧壁之间转动连接有滚轮4，第一凹槽17的顶端侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有对称设置的滑板5，滑板5上开设有左右贯穿的螺纹孔，第一凹槽17的两侧侧壁之间转动连接有第一连接轴7，第一连接轴7的外侧壁开设有反向螺纹8，第一连接轴7的一端穿过螺纹孔，第一连接轴7与滑板5之间螺纹传动连接，滑板5相互靠近的一侧侧壁固定有限位杆6，限位杆6远离滑板5的一端延伸至滚轮4内部，第一连接轴7的外侧壁紧配合套接有蜗杆9，其中一个第一凹槽17的另一侧侧壁转动连接有第二连接轴10，且第一连接轴7与第二连接轴之间垂直设置。
[0019]第二连接轴10的外侧壁紧配合套接有蜗轮11，且蜗轮10与蜗杆9之间啮合传动连接，第二连接轴10的另一端穿过另一个第一凹槽17延伸至支撑座2外部固定有转柄12，且转柄12与第二连接轴10之间垂直设置，转柄12远离第二连接轴10的一侧侧壁开设有左右贯穿的第一通道，第一通道的内部滑动套装有导向杆13，导向杆13与转柄12之间垂直设置。
[0020]导向杆13的一端延伸至第一通道外部固定有拉板14，且拉板14与导向杆13之间垂直设置，导向杆13的外侧壁套接有挤压弹簧15，挤压弹簧15的一端与拉板14固定，挤压弹簧15的另一端与转柄12固定，其中一个支撑座2的一侧外壁沿圆周方向开设有多个对称设置的导向槽16，且导向槽16与导向杆13之间卡接设置。
[0021]工作原理：当对打包机1进行调整打包位置时，只需要通过拉动拉板14，拉板14带动导向杆13进行移动，导向杆13与导向槽16分离，然后转动转柄12，转柄12带动第二连接轴10进行旋转，第二连接轴10带动蜗轮11进行旋转，蜗轮11与蜗杆9之间啮合传动带动第一连接轴7进行旋转，第一连接轴7通过螺纹传动带动滑板5进行移动，滑板5带动限位杆6进行移动，使限位杆6移出滚轮4，解除对滚轮4的限位，松开拉板14，在挤压弹簧15的弹力作用下，
导向杆13与对应的导向槽16进行卡接设置，然后通过推动打包机1，打包机1通过滚轮4进行移动，移动至所需位置后，通过拉动拉板14，拉板14带动导向杆13进行移动，导向杆13与导向槽16分离，反转转柄12，转柄12带动第二连接轴10进行旋转，第二连接轴10带动蜗轮9进行旋转，蜗轮9与蜗杆11之间啮合传动带动第一连接轴7进行旋转，第一连接轴7通过螺纹传动带动滑板5进行移动，滑板5带动限位杆6进行移动，使限位杆6移进滚轮4，对滚轮4进行限位，松开拉板14，在挤压弹簧15的弹力作用下，导向杆13与对应的导向槽16进行卡接设置，完成对滚轮4的位置固定。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装膜组合式打包装置，包括打包机(1)，其特征在于，所述打包机(1)的底端侧壁固定有对称设置的支撑座(2)，支撑座(2)的底端侧壁开设有第一凹槽(17)，第一凹槽(17)的两侧侧壁之间转动连接有滚轮(4)，所述第一凹槽(17)的顶端侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有对称设置的滑板(5)，滑板(5)上开设有左右贯穿的螺纹孔，所述第一凹槽(17)的两侧侧壁之间转动连接有第一连接轴(7)，第一连接轴(7)的外侧壁开设有反向螺纹(8)，所述第一连接轴(7)的一端穿过螺纹孔，所述第一连接轴(7)与滑板(5)之间螺纹传动连接，所述滑板(5)相互靠近的一侧侧壁固定有限位杆(6)，限位杆(6)远离滑板(5)的一端延伸至滚轮(4)内部，所述第一连接轴(7)的外侧壁紧配合套接有蜗杆(9)，其中一个所述第一凹槽(17)的另一侧侧壁转动连接有第二连接轴(10)，且第一连接轴(7)与第二连接轴之间垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种包装膜组合式打包装置，其特征在于，所述第二连接轴(10)的外侧壁紧配合套接有蜗轮(11)，且蜗轮(11)与蜗杆(9)之间啮合传...
【专利技术属性】
技术研发人员：常崇蕾，
申请(专利权)人：齐鲁工业大学，
类型：新型
国别省市：
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