一种十字轴差速器制造技术

技术编号:29285737 阅读:30 留言:0更新日期:2021-07-16 23:54
本实用新型专利技术涉及一种十字轴差速器,包括差速器壳体和主齿轮,所述主齿轮连接在差速器壳体外侧,所述差速器壳体上、下端开设安装通孔,所述差速器壳体内位于安装通孔的位置安装上、下两个相对布置的太阳齿轮,所述差速器壳体内位于两个太阳齿轮之间的位置通过安装通槽连接“十”字轴,所述“十”字轴上连接两组两两相对的行星齿轮,所述行星齿轮分别与上、下两个太阳齿轮啮合,所述太阳齿轮内部设置连接半轴的内花键,所述差速器壳体上、下端外侧连接轴承,所述十字轴差速器,强度小,不易断裂,且齿轮结构安装方便,差速器壳体密封性能好。差速器壳体密封性能好。差速器壳体密封性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种十字轴差速器


[0001]本技术涉及差速器,尤其涉及一种十字轴差速器。

技术介绍

[0002]差速器能够使左、右(或前、后)驱动轮实现以不同转速转动的机构,应用于小型电动车的传统差速器(如图1),差速器内位于上、下两个太阳齿轮之间通过“一”字轴连接一组行星轮,强度小,易断裂,且为了方便安装齿轮,差速器壳体上开口较大,密封性能差。

技术实现思路

[0003]本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种十字轴差速器。
[0004]本技术所采用的技术方案如下:
[0005]一种十字轴差速器,包括差速器壳体和主齿轮,所述主齿轮连接在差速器壳体外侧,所述差速器壳体上、下端开设安装通孔,所述差速器壳体内位于安装通孔的位置安装上、下两个相对布置的太阳齿轮,所述差速器壳体内位于两个太阳齿轮之间的位置通过安装通槽连接“十”字轴,所述“十”字轴上连接两组两两相对的行星齿轮,所述行星齿轮分别与上、下两个太阳齿轮啮合,所述太阳齿轮内部设置连接半轴的内花键,所述差速器壳体上、下端外侧连接轴承。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述差速器壳体由上壳体和下壳体可拆卸的连接而成,所述主齿轮连接在下壳体上设置连接平台上。
[0008]所述“十”字轴由两根中部开设有缺口的“一”字轴定位卡接而成。
[0009]所述“十”字轴位于“一”字轴连接处连接有紧固盒,所述紧固盒由上、下两个盒体通过螺栓连接而成。
[0010]本技术的有益效果如下:所述十字轴差速器,在上、下两个太阳齿轮之间通过“十”字轴连接两组行星齿轮,可提高强度,不易断裂,且差速器壳体采用上、下分体的可拆卸形式,易于安装,且差速器壳体上所需开口小,密封性能好,另外,用于装配“十”字轴的“一”字轴通过对应开设的缺口可形成自定位,无需另外设置定位机构,且“十”字轴位于“一”字轴连接处连接有紧固盒,可提升两个“一”字轴的连接强度。
附图说明
[0011]图1为传统的一字轴差速器的结构示意图。
[0012]图2为本技术提供的十字轴差速器的结构示意图。
[0013]图3为本技术提供的十字轴差速器的剖视图。
[0014]图4为本技术提供的十字轴差速器太阳齿轮和行星齿轮的连接示意图。
[0015]图5为本技术提供的十字轴差速器“一”字轴的连接示意图。
[0016]图6为本技术提供的十字轴差速器“十”字轴的结构示意图。
[0017]图中:1、差速器壳体;11、上壳体;12、下壳体;121、连接平台;13、安装通孔;14、安装通槽;2、主齿轮;3、太阳齿轮;31、内花键;4、“十”字轴;41、“一”字轴;42、紧固盒;5、行星齿轮;6、轴承。
具体实施方式
[0018]下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
[0019]如图1至图6所示,本实施例的十字轴差速器,包括差速器壳体1和主齿轮2,差速器壳体1由上壳体11和下壳体12可拆卸的连接而成,主齿轮2连接在下壳体12上设置连接平台121上,上壳体11上侧和下壳体12下侧开设安装通孔13,差速器壳体1内位于安装通孔13的位置安装上、下两个相对布置的太阳齿轮3,差速器壳体1的下壳体12内位于两个太阳齿轮3之间的位置通过安装通槽14连接“十”字轴4,“十”字轴4由两根中部开设有缺口的“一”字轴41定位卡接而成,通过缺口可实现两个“一”字轴41互相限制,无需另外连接定位机构,且“十”字轴4位于“一”字轴41连接处连接有紧固盒42,通过紧固盒42可提高“十”字轴4的连接强度,紧固盒42由上、下两个盒体通过螺栓连接而成,“十”字轴4上连接两组两两相对的行星齿轮5,行星齿轮5分别与上、下两个太阳齿轮3啮合,太阳齿轮3内部设置连接半轴的内花键31,差速器壳体1上、下端外侧连接轴承6。
[0020]本实施例的十字轴差速器安装时,先将一个太阳齿轮3连接到下壳体12内,然后将四个行星齿轮5连接到“十”字轴4,并通过“十”字轴4将四个行星齿轮5安装到下壳体12内位于太阳齿轮3上方的位置上,使四个行星齿轮5下侧啮合到下壳体12内的太阳齿轮3上侧,然后再将另一个太阳齿轮3连接到上壳体11内,再将上壳体11连接到下壳体12上端,将上壳体11内的太阳齿轮3与四个行星齿轮5上侧啮合,最后将主齿轮2连接到下壳体12上设置连接平台121上,即完成十字轴差速器的安装。
[0021]以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在不违背本技术的基本结构的情况下,本技术可以作任何形式的修改。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字轴差速器,其特征在于:包括差速器壳体(1)和主齿轮(2),所述主齿轮(2)连接在差速器壳体(1)外侧,所述差速器壳体(1)上、下端开设安装通孔(13),所述差速器壳体(1)内位于安装通孔(13)的位置安装上、下两个相对布置的太阳齿轮(3),所述差速器壳体(1)内位于两个太阳齿轮(3)之间的位置通过安装通槽(14)连接“十”字轴(4),所述“十”字轴(4)上连接两组两两相对的行星齿轮(5),所述行星齿轮(5)分别与上、下两个太阳齿轮(3)啮合,所述太阳齿轮(3)内部设置连接半轴的内花键(31),所述差速器壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张羽强晶张海斐
申请(专利权)人:无锡晶华汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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