高压清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗机技术领域，公开了一种高压清洗机，包括机架，机架的左侧设有连接板，连接板的左侧设有卷管筒，卷管筒上卷绕有水管，连接板与机架之间形成隔离腔，隔离腔内设有与机架滑动连接的滑杆，滑杆的下端固定有踏板，滑杆的上端与机架之间设有复位弹簧，卷管筒的中心设有转轴，转轴的内部设有进水通道，卷管筒的中心固定有套设在转轴外侧的与进水通道连通的水管接头，水管的一端与水管接头连接，转轴的内端设有旋转接头，滑杆与卷管筒之间设有通过踏板驱动的单向旋转驱动机构；机架的右侧设有增加泵，增加泵的进水端设有进水接头，增加泵的出水端通过连接管与旋转接头连接。本实用新型专利技术具有水管收卷更加方便、省力的有益效果。有益效果。有益效果。

【技术实现步骤摘要】
高压清洗机


[0001]本技术涉及清洗机
，尤其涉及一种高压清洗机。

技术介绍

[0002]高压清洗机能够产生高压水柱来冲洗物体表面，使得物体表面的污垢被高压水柱冲走，以达到物体表面清洗的目的。例如高压洗车机，就是通过水泵把水增压后从喷枪中喷射到车子表面，从而对车体表面的油污、粉尘、污渍等进行冲洗。常见的高压清洗机通常包括机体、增压泵、卷管筒、水管、喷枪等部件组成，水管卷绕在卷管筒上，水管的一端与增压泵连接，水管的另一端与喷枪连接，增压泵的进水端与外部水管连接，可以根据实际需求将高压水管拉长，使用完毕后需要手动转动卷管筒将水管卷绕，水管卷绕阻力较大，需要较大的手部力量才能对高压水管进行卷绕，水管卷绕较费劲，而且卷绕过程需要弯腰作业，高压水管卷绕不方便。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的高压清洗机上的水管卷绕存在费劲、操作不方便的问题，提供了一种水管卷绕更加方便、省力的高压清洗机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种高压清洗机，包括机架，机架的左侧设有连接板，所述连接板的左侧设有卷管筒，卷管筒上卷绕有水管，所述连接板与机架之间形成隔离腔，隔离腔内设有与机架滑动连接的滑杆，滑杆的下端固定有踏板，滑杆的上端与机架之间设有复位弹簧，所述卷管筒的中心设有转轴，所述转轴的内部设有进水通道，卷管筒的中心固定有套设在转轴外侧的与进水通道连通的水管接头，所述水管的一端与水管接头连接，所述转轴的内端设有旋转接头，所述滑杆与卷管筒之间设有通过踏板驱动的单向旋转驱动机构；所述机架的右侧设有增加泵，所述增加泵的进水端设有进水接头，增加泵的出水端通过连接管与旋转接头连接。外部水管与增加泵上的进水接头连接，卷管筒上的水管与水管接头连接，旋转接头通过连接管与增压泵连接，增加泵对水增压后从水管喷出，从而实现高压清洗；水管使用完之后需要重新收卷在收卷筒上，此时使用者用脚上下往复踩踏踏板，从而带动滑杆往复运动，滑杆通过单向旋转驱动机构带动收卷筒单向旋转，从而实现水管的收卷；该种高压清洗机通过脚踩踏板的方式收卷水管，人体脚部力量大，同时还免去了弯腰的过程，水管收卷更加方便、省力；同时将单向旋转驱动机构设置在隔离腔内，与外部隔离，整体性能更加稳定、使用也更加安全。
[0006]作为优选，所述单向旋转驱动机构包括设在滑杆侧面的齿条、固定在卷管筒内端中心的齿圈，所述连接板上设有传动轴，传动轴与连接板转动连接，所述传动轴的下端固定有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与齿圈啮合，传动轴的上端设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与齿条啮合，所述第一传动齿轮与传动轴之间设有单向轴承；当踏板被向下踩压时，单向轴承处于锁止状态，松开踏板、滑杆在复位弹簧的作用下向上移动时，单向轴承
处于自由转动状态。
[0007]作为优选，所述机架的下端两侧设有底轮，机架的上端设有拉手，机架的右侧设有盖板。握持拉手，高压清洗机可以通过底轮运动，移动更加方便。
[0008]作为优选，所述踏板的外端设有连接轴，所述连接轴上设有转动辊，所述踏板的顶面设有若干防滑纹。转动辊能有效的防止踏板边缘处刮伤鞋底，防滑纹起到防滑作用。
[0009]作为优选，所述机架的侧面还设有喷管、喷枪，机架上位于扶手的下侧设有喷壶座，所述喷壶座上设有喷壶组件。可以根据清洗需要选择对应的喷管、喷枪或喷壶组件。
[0010]作为优选，所述卷管筒的外端设有手摇柄。可以根据需要选择脚踏收卷水管或者手摇收卷水管。
[0011]因此，本技术具有水管收卷更加方便、省力的有益效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种结构示意图。
[0013]图2为图1的另一视角的结构示意图。
[0014]图3 为去掉盖板后的结构示意图。
[0015]图4为图3中去掉增加泵的结构示意图。
[0016]图5为图4中A
‑
A处剖视图。
[0017]图6为图4中B
‑
B处剖视图。
[0018]图7为滑杆、收卷筒的示意图。
[0019]图8为收卷筒、转轴、水管接头的剖视图。
[0020]图9为图7的轴测图。
[0021]图10为转轴、收卷筒、水管接头的轴测图。
[0022]图中：机架1、连接板2、卷管筒3、手摇柄30、水管4、隔离腔5、滑杆6、踏板7、连接轴70、转动辊71、防滑纹72、复位弹簧8、转轴9、进水通道90、水管接头10、旋转接头11、单向旋转驱动机构12、齿条120、齿圈121、传动轴122、第二传动齿轮123、第一传动齿轮124、单向轴承125、增加泵13、进水接头14、连接管15、底轮16、拉手17、盖板18、喷管19、喷枪20、喷壶座21、喷壶组件22。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0024]如图1
‑
图7所示的一种高压清洗机，包括机架1，机架的左侧设有连接板2，连接板2的左侧设有卷管筒3，卷管筒上卷绕有水管4，连接板2与机架1之间形成隔离腔5，隔离腔内设有与机架滑动连接的滑杆6，滑杆6的下端固定有踏板7，滑杆的上端与机架之间设有复位弹簧8，如图8和图10所示，卷管筒3的中心设有转轴9，转轴9的内部设有进水通道90，卷管筒3的中心固定有套设在转轴外侧的与进水通道连通的水管接头10，水管4的一端与水管接头连接，转轴9的内端设有旋转接头11，滑杆6与卷管筒之间设有通过踏板驱动的单向旋转驱动机构12；机架的右侧设有增加泵13，增加泵13的进水端设有进水接头14，增加泵的出水端通过连接管15与旋转接头连接。
[0025]如图7、图8和图9所示，单向旋转驱动机构12包括设在滑杆6侧面的齿条120、固定
在卷管筒内端中心的齿圈121，连接板上设有传动轴122，传动轴与连接板转动连接，传动轴122的下端固定有第二传动齿轮123，第二传动齿轮与齿圈啮合，传动轴122的上端设有第一传动齿轮124，第一传动齿轮与齿条啮合，第一传动齿轮与传动轴之间设有单向轴承125；当踏板被向下踩压时，单向轴承处于锁止状态，松开踏板、滑杆在复位弹簧的作用下向上移动时，单向轴承处于自由转动状态。
[0026]如图2所示，机架1的下端两侧设有底轮16，机架的上端设有拉手17，机架的右侧设有盖板18；机架1的侧面还设有喷管19、喷枪20，机架上位于扶手的下侧设有喷壶座21，喷壶座上设有喷壶组件22；卷管筒3的外端设有手摇柄30。
[0027]如图10所示，踏板7的外端设有连接轴70，连接轴上设有转动辊71，踏板的顶面设有若干防滑纹72。
[0028]结合附图，本技术的原理如下：增加泵上的进水接头与外部水管连接，通过增压泵对水进行增压后通过水管排出，使用时根据实际需要选择合适的喷管、喷枪或喷壶组件与水管连接，喷壶组件内有清洗液，洗车时，从喷枪中喷出的高压水冲洗车身表面实现清洗；水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机，包括机架，其特征是，机架的左侧设有连接板，所述连接板的左侧设有卷管筒，卷管筒上卷绕有水管，所述连接板与机架之间形成隔离腔，隔离腔内设有与机架滑动连接的滑杆，滑杆的下端固定有踏板，滑杆的上端与机架之间设有复位弹簧，所述卷管筒的中心设有转轴，所述转轴的内部设有进水通道，卷管筒的中心固定有套设在转轴外侧的与进水通道连通的水管接头，所述水管的一端与水管接头连接，所述转轴的内端设有旋转接头，所述滑杆与卷管筒之间设有通过踏板驱动的单向旋转驱动机构；所述机架的右侧设有增加泵，所述增加泵的进水端设有进水接头，增加泵的出水端通过连接管与旋转接头连接。2.根据权利要求1所述的高压清洗机，其特征是，所述单向旋转驱动机构包括设在滑杆侧面的齿条、固定在卷管筒内端中心的齿圈，所述连接板上设有传动轴，传动轴与连接板转动连接，所述传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵羽骏，
申请(专利权)人：永康市海力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：