一种连续包胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及连续包胶机构技术领域，尤其是一种连续包胶机构，包括支架，所述支架的右侧滑动安装有包胶输送机构，所述包胶输送机构上安装有左右活动推杆、并带动包胶输送机构在支架左右移动，所述包胶输送机构的左侧安装有夹子，所述夹子的上方安装有切刀，所述包胶输送机构的右侧安装有输送辊轮，所述输送辊轮上绕接有胶皮，所述包胶输送机构的左侧安装有切刀、滚轮和夹子，所述包胶输送机构的前端安装有用于驱动夹子上下移动以及夹持或松开胶皮、切刀左右移动切断胶皮的驱动机构，该连续包胶机构在进行多段铜线绕制包胶时，减少胶带断口叠加层，减少包胶厚度，降低元器件绕线、包胶后的直径，使之符合生产要求，提升了良品率。提升了良品率。提升了良品率。

A continuous wrapping mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种连续包胶机构


[0001]本技术涉及连续包胶机构
，尤其涉及一种连续包胶机构。

技术介绍

[0002]变压器生产过程中需要进行漆包线绕制，每段漆包线两端分别套有隔离套管，并且铜线两端脚需要通过胶带隔离开，不能全部包在胶带同一层下面，需要分别置于胶带层上下。现有包胶流程一般如下：先对铜线一端进行挂脚绕制，然后绕线，绕完线后来到独立的包胶机构处进行至少一圈包胶，然后剪短胶带，下一步在进行铜线另一端的挂脚工序。变压器通常需要绕制几组铜线，每绕一组包一次胶，也就产生一次断胶。多层胶带在连接口处会多次叠加，形成较厚的叠加层，导致元器件直径过大，无法使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续包胶机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种连续包胶机构，包括支架，所述支架的右侧滑动安装有包胶输送机构，所述包胶输送机构上安装有左右活动推杆、并带动包胶输送机构在支架左右移动，所述包胶输送机构的左侧安装有夹子，所述夹子的上方安装有切刀，所述包胶输送机构的右侧安装有输送辊轮，所述输送辊轮上绕接有胶皮，所述包胶输送机构的左侧安装有切刀、滚轮和夹子，所述包胶输送机构的前端安装有用于驱动夹子上下移动以及夹持或松开胶皮、切刀左右移动切断胶皮的驱动机构，所述支架的左侧安装有压线轴驱动装置，所述压线轴驱动装置的顶部安装有驱动电机，所述压线轴驱动装置的后侧安装有用于驱动压线轴驱动装置前后移动的前后活动推杆，所述压线轴驱动装置的前端从上至下一侧安装有压线轴和U轴轴心，所述U轴轴心上套设有绕线端子。
[0006]优选的，所述输送辊轮的下方安装有光电计数器，所述光电计数器的计数位安装有与输送辊轮齿轮连通的计数滚轮。
[0007]优选的，所述压线轴驱动装置上连接有接线端子，所述接线端子与外部电源连接。
[0008]本技术提出的一种连续包胶机构，有益效果在于：有效的解决了漆包线绕线端子在包胶过程中每绕一组包一次胶，也就产生一次断胶，多层胶带在连接口处会多次叠加，形成较厚的叠加层，导致元器件直径过大的问题，使得多段铜线绕制时，减少胶带断口叠加层，减少包胶厚度，降低元器件绕线、包胶后的直径。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种连续包胶机构的结构示意图。
[0010]图中：1 U轴轴心、2夹子、3胶皮、4切刀、5压线轴、6驱动电机、7左右活动推杆、8前后活动推杆、9输送辊轮、10压线轴驱动装置、11接线端子、12支架、13包胶输送机构、14滚
轮、15驱动机构、16光电计数器。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0012]参照图1，一种连续包胶机构，包括支架12，支架12的右侧滑动安装有包胶输送机构13，包胶输送机构13上安装有左右活动推杆7、并带动包胶输送机构13在支架12左右移动，包胶输送机构13的左侧安装有夹子2，夹子2的上方安装有切刀4，包胶输送机构13的右侧安装有输送辊轮9，输送辊轮9上绕接有胶皮，包胶输送机构13的左侧安装有切刀4、滚轮14和夹子2，包胶输送机构13的前端安装有用于驱动夹子2上下移动以及夹持或松开胶皮、切刀4左右移动切断胶皮的驱动机构15，支架12的左侧安装有压线轴驱动装置10，压线轴驱动装置10的顶部安装有驱动电机6，压线轴驱动装置10的后侧安装有用于驱动压线轴驱动装置10前后移动的前后活动推杆8，压线轴驱动装置10的前端从上至下一侧安装有压线轴5和U轴轴心1，U轴轴心1上套设有绕线端子。
[0013]输送辊轮9的下方安装有光电计数器16，光电计数器16的计数位安装有与输送辊轮9齿轮连通的计数滚轮，压线轴驱动装置10上连接有接线端子11，接线端子11与外部电源连接。
[0014]工作原理：首先由前后活动推杆8带动压线轴驱动装置10前移，驱动机构15驱动夹子2上移并夹持胶皮的端部然后下移，U轴轴心1带动其端部的绕线端子转动并与滚轮14抵接，U轴轴心1转动的同时胶皮夹持在滚轮14与绕线端子之间，U轴轴心1继续转动将胶皮缠绕在其表面，然后由驱动机构15带动切刀4左移切断胶皮，完成一次绕线、包胶工序，在包胶的过程中U轴轴心1与滚轮14同步转动，胶皮夹持在U轴轴心1与滚轮14之间，实现U轴轴心1与滚轮14一体联动，达到包胶效率高，多次包胶厚度薄的目的。
[0015]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续包胶机构，包括支架（12），其特征在于，所述支架（12）的右侧滑动安装有包胶输送机构（13），所述包胶输送机构（13）上安装有左右活动推杆（7）、并带动包胶输送机构（13）在支架（12）左右移动，所述包胶输送机构（13）的左侧安装有夹子（2），所述夹子（2）的上方安装有切刀（4），所述包胶输送机构（13）的右侧安装有输送辊轮（9），所述输送辊轮（9）上绕接有胶皮，所述包胶输送机构（13）的左侧安装有切刀（4）、滚轮（14）和夹子（2），所述包胶输送机构（13）的前端安装有用于驱动夹子（2）上下移动以及夹持或松开胶皮、切刀（4）左右移动切断胶皮的驱动机构（15），所述支架（12）的左侧安装有压线轴驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：全明新，
申请(专利权)人：中山立为智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：