本实用新型专利技术的集肤高温加热装置,属于电缆产品,包括防爆接线盒、集肤加热电缆、双芯电缆和电控柜,防爆接线盒包括盒座、盒盖和接线端子,盒座内设有接线端子;集肤加热电缆包括导线、包裹在导线外部的芯线绝缘层和芯线绝缘层外部包裹的发热管;双芯电缆包括芯线a和芯线b,芯线a两端分别接入滑动变阻器Ⅰ和滑动变阻器Ⅱ,滑动变阻器Ⅰ和滑动变阻器Ⅱ的滑变端分别与芯线a两端相连接,滑动变阻器Ⅰ和滑动变阻器Ⅱ的固定端分别与集肤加热电缆两端相连接。本实用新型专利技术的集肤高温加热装置,不锈钢护套包裹的碳钢管作为发热管,不容易生锈。集肤加热管在输油管道的内部对输油管道直接进行加热;并且可及时检测集肤加热电缆的故障点。并且可及时检测集肤加热电缆的故障点。并且可及时检测集肤加热电缆的故障点。
【技术实现步骤摘要】
集肤高温加热装置
[0001]本技术属于电缆领域产品,尤其是集肤高温加热装置。
技术介绍
[0002]利用集肤效应进行管道伴热,是一种新型的管道加热方法,特别是石油化工领域,原油等物料在温度较低的环境下黏度大,流动性差,管道输送的能耗也非常大。这就需要对管道进行伴热或者加热,以提高流体的流动性,目前常规的为管线加热的方式均作用于管线的外部,即采用缠绕电阻丝电加热、或通过锅炉对水加热进而对管线进行保温及加热,这两种方式均存在热效率低,热损失大,易损坏线缆的缺点,同时锅炉加热不利于环保,易导致环境污染。采用碳钢材料作为护套,虽然能够产生较好的集肤加热效应,但是碳钢容易腐蚀生锈。并且在石油化工领域的中长距离液体传输管道通常是埋地的,现有的集肤加热装置通常无自带的故障检测装置,出现故障后无法及时检测。
技术实现思路
[0003]本技术旨在于克服现有技术的不足,提供了一种集肤高温加热装置。
[0004]本技术的集肤高温加热装置,包括防爆接线盒、集肤加热电缆、双芯电缆和电控柜,防爆接线盒包括盒座、盒盖和接线端子,盒盖密封扣于盒座上形成一个中空的接线内腔,盒座内设有接线端子,防爆接线盒的两侧壁的通孔处分别设有压紧块;集肤加热电缆包括导线、包裹在导线外部的芯线绝缘层和芯线绝缘层外部包裹的发热管,所述发热管外部包裹有内护套层;双芯电缆包括芯线a和芯线b,芯线a两端分别接入滑动变阻器Ⅰ和滑动变阻器Ⅱ,滑动变阻器Ⅰ和滑动变阻器Ⅱ的滑变端分别与芯线a两端相连接,滑动变阻器Ⅰ和滑动变阻器Ⅱ的固定端分别与集肤加热电缆两端相连接,芯线b一端与滑动变阻器Ⅰ的固定端相连接、另一端串入一个断路器和电池组后与滑动变阻器Ⅱ的固定端相连接,所述滑动变阻器Ⅱ的滑变端挂接有微电位计的探针,微电位计的另一端接地;所述防爆接线盒通过电缆c和电缆d与电控柜连接,集肤加热电缆的一端通过接线端子置于防爆接线盒内并与防爆接线盒内电缆c连接。
[0005]作为本技术的进一步改进,导线是由铜
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康铜丝、或镍铬丝、或电阻合金、或铜镍合金制成,芯线绝缘层的材质为矿物绝缘氧化镁粉,发热管为碳钢管,内护套层的材质为不锈钢。
[0006]作为本技术的进一步改进,探针包括
×
1和
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10档位,微电位计通过探针的
×
10档位与滑动变阻器Ⅱ的滑变端挂接。
[0007]作为本技术的进一步改进,双芯电缆的芯线截面不小于4mm,滑动变阻器Ⅰ和滑动变阻器Ⅱ的量程为0~20欧姆,电池组的电压为1.5~12V。
[0008]作为本技术的进一步改进,电池组可通过拆分调节电压。
[0009]本技术的集肤高温加热装置,结构设计合理,不锈钢护套包裹的碳钢管作为发热管,不会与腐蚀性物质接触,不容易生锈。集肤加热管在输油管道的内部对输油管道直
接进行加热,加热的过程更加简单环保,且加热效率大大地提高,从而更好地对输油管道进行保温及加热,避免石油等的液体凝固;可及时检测集肤加热电缆的故障点,减少危险的发生。
附图说明
[0010]图1为本技术集肤高温加热装置的结构示意图;
[0011]图2为本技术集肤加热电缆的截面图;
[0012]图3为本技术集肤加热电缆、双芯电缆、滑动变阻器Ⅰ、滑动变阻器Ⅱ和微电位计的等效电路图;
[0013]图4为图3的线性外推三角形图;
[0014]图5为探针刺测试双芯电缆验证地下电缆故障部位的示意图。
具体实施方式
[0015]本技术的集肤高温加热装置,包括防爆接线盒1、集肤加热电缆2、双芯电缆3和电控柜4,防爆接线盒1包括盒座5、盒盖6和接线端子7,盒盖6密封扣于盒座5上形成一个中空的接线内腔,盒座5内设有接线端子7,防爆接线盒1的两侧壁的通孔处分别设有压紧块8。集肤加热电缆2包括导线9、包裹在导线9外部的芯线绝缘层10和芯线绝缘层10外部包裹的发热管11,所述发热管11外部包裹有内护套层12,导线9是由铜
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康铜丝、或镍铬丝、或电阻合金、或铜镍合金制成,芯线绝缘层10的材质为矿物绝缘氧化镁粉,发热管11为碳钢管,内护套层12的材质为不锈钢。由于发热管11为碳钢管,有极强的磁性,即使在工频电压下也会产生显著的集肤效应,发热管11中的导线9和发热管11间通过电流时,发热管11上电流逐渐趋肤在发热管11内壁,而正是内壁产生的焦耳热来满足伴热的需要。集肤加热电缆2产生焦耳热主要来自于三部分:一、发热管11上通电流时,发热管11上发出的热。此热量是集肤加热电缆2的主要热量来源;二、发热管11内部导线9产生的热;三、发热管11内磁滞损耗产生部分热,由于交流电并非均匀地流经发热管11的截面,而是集中流过自其内表面起的某一深度内,电流密度按指数规律减少,在内护套层12外表面电压电流几乎为零,因此非常安全。内护套层12包裹发热管11防止其与腐蚀性物质接触,能够有效防止老化。所述防爆接线盒1通过电缆c和电缆d与电控柜4连接,集肤加热电缆2的一端通过接线端子7置于防爆接线盒1内并与防爆接线盒1内电缆c连接。
[0016]集肤加热电缆2置于被加热的埋地管道内部,埋地管道的上方地面上铺设有与集肤加热电缆2等长的双芯电缆3,双芯电缆3的芯线截面不小于4mm,所述双芯电缆3包括芯线a和芯线b,芯线a两端分别接入量程为0~20欧姆的滑动变阻器Ⅰ13和滑动变阻器Ⅱ14,滑动变阻器Ⅰ13和滑动变阻器Ⅱ14的滑变端分别与芯线a两端相连接,滑动变阻器Ⅰ13和滑动变阻器Ⅱ14的固定端分别通过铜管与集肤加热电缆2两端压接,滑动变阻器Ⅱ14的固定端穿过防爆接线盒1的一侧通孔后、通过铜管与集肤加热电缆2的一端压接,芯线b一端与滑动变阻器Ⅰ13的固定端相连接、另一端串入一个断路器15和电池组16后与滑动变阻器Ⅱ14的固定端相连接,电池组16的电压为1.5~12V可通过拆分电池组16调节电压。所述滑动变阻器Ⅱ14的滑变端挂接有微电位计17的探针,微电位计17的另一端接地;所述探针包括
×
1和
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10档位,微电位计17通过探针的
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10档位与滑动变阻器Ⅱ14的滑变端挂接。因有接地故障
的集肤加热电缆2和地面的双芯电缆3并联,并且两者走向和长度一致(不计标高升降带来的误差),当在该并联两端加上直流电压后,埋地的集肤加热电缆2上的每一处的电位必将和地面上测试辅助的双芯电缆3上有一个对应点电位相同,当推断出地面双芯电缆3故障为零电位部位,即可判断地下集肤加热电缆2的对应部位是对地零电位,即故障点。
[0017]如图3的等效电路图所示,将微电位计17一端接地,另一端通过
×
10档位探针与滑动变阻器Ⅱ14的滑变端挂接。对应图4,结合图3,合上断路器15,电流从电池组16正极经滑动变阻器Ⅱ14的电阻R3、芯线a的电阻R2、滑动变阻器Ⅰ13的电阻R1流过回到电源E负极,将滑动变阻器Ⅰ13和滑动变阻器Ⅱ14分别从0欧滑到20欧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.集肤高温加热装置,包括防爆接线盒(1)、集肤加热电缆(2)、双芯电缆(3)和电控柜(4),其特征在于防爆接线盒(1)包括盒座(5)、盒盖(6)和接线端子(7),盒盖(6)密封扣于盒座(5)上形成一个中空的接线内腔,盒座(5)内设有接线端子(7),防爆接线盒(1)的两侧壁的通孔处分别设有压紧块(8);集肤加热电缆(2)包括导线(9)、包裹在导线(9)外部的芯线绝缘层(10)和芯线绝缘层(10)外部包裹的发热管(11),所述发热管(11)外部包裹有内护套层(12);双芯电缆(3)包括芯线a和芯线b,芯线a两端分别接入滑动变阻器Ⅰ(13)和滑动变阻器Ⅱ(14),滑动变阻器Ⅰ(13)和滑动变阻器Ⅱ(14)的滑变端分别与芯线a两端相连接,滑动变阻器Ⅰ(13)和滑动变阻器Ⅱ(14)的固定端分别与集肤加热电缆(2)两端相连接,芯线b一端与滑动变阻器Ⅰ(13)的固定端相连接、另一端串入一个断路器(15)和电池组(16)后与滑动变阻器Ⅱ(14)的固定端相连接,所述滑动变阻器Ⅱ(14)的滑变端挂接有微电位计(17)的探针,微电位计(17...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐红骏,
申请(专利权)人:泰州市德凯防爆电气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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