本实用新型专利技术公开了一种快换刀具的机夹刀杆,解决了现有技术中刀杆更换刀具效率低、易松动的问题。本实用新型专利技术包括刀杆本体,刀杆本体的前端设有组合式刀座,组合式刀座上设有双头刀具,刀杆本体的侧壁上设有轴向限位槽,轴向限位槽内可拆卸设有楔形块拉紧机构。本实用新型专利技术双头刀具卡接在组合式刀座上,能快递对双头刀具进行拆装,且双头刀具的两头均能进行切削加工,在一头发生损坏后,调换方向,使用另一头即可,无需整体更换,实现刀具的快速更换,提高刀具整体使用寿命,降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种快换刀具的机夹刀杆
[0001]本技术涉及机加工刀
,特别是指一种快换刀具的机夹刀杆。
技术介绍
[0002]刀杆是为装设于机床上且用于加工作业的一种工具,一般的刀杆在工作的时候就是对刀具进行夹紧,在加工过程中有着十分广泛的应用。而现有刀杆通常是通过多组螺栓对刀具进行固定,刀具拆换很不方便,损坏之后不便于维修,且刀杆在长时间使用后易松动,且不易加固,进而影响工作效率。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
中的不足,本技术提出一种快换刀具的机夹刀杆,解决了现有技术中刀杆更换刀具效率低、易松动的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:一种快换刀具的机夹刀杆,包括刀杆本体,刀杆本体的前端设有组合式刀座,组合式刀座上设有双头刀具,刀杆本体的侧壁上设有轴向限位槽,轴向限位槽内可拆卸设有楔形块拉紧机构。
[0005]所述双头刀具包括双头刀体和多边形刀轴,多边形刀轴设置在双头刀体的中心处且与双头刀体固定连接。
[0006]所述组合式刀座包括U型固定刀座和U型压紧座,U型固定刀座的两侧壁上对称设有定位槽,U型压紧座的两侧壁上对称设有压紧槽,压紧槽与定位槽配合形成与多边形刀轴匹配的限位腔,U型压紧座通过拉紧螺栓与U型固定刀座相连接。所述U型固定刀座的两侧壁上还设有第一阶梯槽,U型压紧座的两侧壁上设有设有第二阶梯槽,第二阶梯槽与第一阶梯槽交错配合且两者之间设有弹性垫。
[0007]所述楔形块拉紧机构包括固定在轴向限位槽内的固定座,固定座上转动设有顶推螺柱,顶推螺柱的下部通过球铰接连接有楔形块,楔形块与轴向限位槽相配合且与轴向限位槽滑动连接。
[0008]本技术双头刀具卡接在组合式刀座上,能快递对双头刀具进行拆装,且双头刀具的两头均能进行切削加工,在一头发生损坏后,调换方向,使用另一头即可,无需整体更换,实现刀具的快速更换,提高刀具整体使用寿命,降低生产成本,且通过提高刀具更换效率,进一步实现机加工的高效运作。楔形块拉紧机构在刀杆安装过程中,从径向对刀杆进行紧固,且能实时调节,防止工作过程中刀杆发生松动,提高加工精度和工作安全系数。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术整体结构示意图。
[0011]图2为本技术双头刀具结构示意图。
[0012]图3为本技术组合式刀座俯视示意图。
[0013]图4为U型固定刀座和U型压紧座脱离状态示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示,实施例1,一种快换刀具的机夹刀杆,包括刀杆本体1,刀杆本体1为圆柱体或矩形体,刀杆本体1的前端固定设有组合式刀座2,组合式刀座2上设有双头刀具3,双头刀具卡接在组合式刀座上,能快递对双头刀具进行拆装,双头刀具的两头均能进行切削加工,在一头发生损坏后,调换方向,使用另一头即可,无需整体更换。刀杆本体1的侧壁上设有轴向限位槽4,轴向限位槽的数量根据需要可设置1~3个,轴向限位槽4内可拆卸设有楔形块拉紧机构5,楔形块拉紧机构从径向对刀杆本体固定,防止刀杆在使用过程中发生松动。优选地,如图2所示,所述双头刀具3包括双头刀体3
‑
1和多边形刀轴3
‑
2,多边形刀轴3
‑
2可采用矩形柱或五边形或六边形柱体,多边形刀轴3
‑
2设置在双头刀体3
‑
1的中心处且与双头刀体3
‑
1焊接或一体成型连接,保证整体强度,双头刀体的刀刃采用硬质材料如氮化硼制成,增强其耐磨性。
[0016]进一步,如图3所示,所述组合式刀座2包括U型固定刀座2
‑
1和U型压紧座2
‑
2,U型固定刀座2
‑
1焊接或一体成型设置在刀杆本体的前端,U型压紧座2
‑
2通过拉紧螺栓2
‑
5与U型固定刀座2
‑
1相连接。U型固定刀座2
‑
1的两侧壁上对称设有定位槽2
‑
3,U型压紧座2
‑
2的两侧壁上对称设有压紧槽2
‑
4,压紧槽2
‑
4与定位槽2
‑
3配合形成与多边形刀轴3
‑
2匹配的限位腔,限位腔的横截面为与多边形刀轴匹配的多边形,多边形刀轴通过U型压紧座紧固在限位腔内,当双头刀具的一头损坏后,松开U型压紧座,转动多边形刀轴,将双头刀具的另一头旋转至工作端即可,实现刀具的快速更换,提高刀具整体使用寿命,降低生产成本,且通过提高刀具更换效率,进一步实现机加工的高效运作。
[0017]如图4所示,实施例2,一种快换刀具的机夹刀杆,所述U型固定刀座2
‑
1的两侧壁上还设有第一阶梯槽2
‑
6,U型压紧座2
‑
2的两侧壁上设有设有第二阶梯槽2
‑
7,第二阶梯槽2
‑
7与第一阶梯槽2
‑
6交错配合即形成阶梯型配合,即实现U型压紧座的快速定位安装,又能在松开U型压紧座时,刀轴在足够空间内进行无干涉转动。为防止U型固定刀座和U型压紧座之间发生硬碰硬接触造成磨损,且提高U型压紧座的锁紧力在两者之间设有弹性垫2
‑
8。
[0018]进一步,所述楔形块拉紧机构5包括固定在轴向限位槽4内的固定座5
‑
1,固定座5
‑
1位于轴向限位槽的前端,固定座5
‑
1上转动设有顶推螺柱5
‑
2,顶推螺柱5
‑
2的下部通过球铰接连接有楔形块5
‑
3,楔形块5
‑
3与轴向限位槽4相配合且与轴向限位槽4滑动连接。楔形块的大头端在前、小头端在后,转动顶推螺柱,推动楔形块在轴向限位槽内上下运动,在刀杆安装过程中,从径向对刀杆进行固定,且能实时调节,防止工作过程中刀杆发生松动,提高加工精度和工作安全系数。
[0019]其他结构与实施例1相同。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快换刀具的机夹刀杆,其特征在于:包括刀杆本体(1),刀杆本体(1)的前端设有组合式刀座(2),组合式刀座(2)上设有双头刀具(3),刀杆本体(1)的侧壁上设有轴向限位槽(4),轴向限位槽(4)内可拆卸设有楔形块拉紧机构(5)。2.根据权利要求1所述的快换刀具的机夹刀杆,其特征在于:所述双头刀具(3)包括双头刀体(3
‑
1)和多边形刀轴(3
‑
2),多边形刀轴(3
‑
2)设置在双头刀体(3
‑
1)的中心处且与双头刀体(3
‑
1)固定连接。3.根据权利要求2所述的快换刀具的机夹刀杆,其特征在于:所述组合式刀座(2)包括U型固定刀座(2
‑
1)和U型压紧座(2
‑
2),U型固定刀座(2
‑
1)的两侧壁上对称设有定位槽(2
‑
3),U型压紧座(2
‑
2)的两侧壁上对称设有压紧槽(2
‑
4),压紧槽(2
‑
4)与定位槽(2
‑
3)配合形成与多边形刀轴(3
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘书锋,崔卫民,袁帅,张春福,卜进昌,
申请(专利权)人:郑州博特硬质材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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