一种纺织布清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织布清洗装置，包括清洗装置壳体、清洗室和烘干室。所述清洗装置壳体的内部包括清洗室和烘干室，所述清洗室中靠近顶面处设置有进布辊和导向辊三，清洗室中靠近底面处设置有导向辊一、导向辊二和刷板，清洗室的底面上安装有超声波发生器和排气管一；所述烘干室的顶面上安装有抽风机，烘干室的底面上设置有排气管二，所述排气管二中安装有电加热管，烘干室中设置有导向辊四和导向辊五，所述清洗装置壳体的外部安装有鼓风机，所述鼓风机通过分流管与排气管一以及排气管二均连通。本实用新型专利技术具有超声波清洗和刷板清洗的双重效果，且纺织布在本实用新型专利技术中烘干迅速。速。速。

A cleaning device for textile cloth

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布清洗装置


[0001]本技术涉及纺织
，具体是涉及一种纺织布清洗装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着非织造纺织材料和三维复合编织等技术的产生，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术以及现代静电纳米成网技术生产的纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]纺织布在加工过程中需要进行清洗，现有的清洗装置基本是对纺织布用水进行喷淋或者将纺织布浸泡清洗，清洗的效果较差，另外，清洗后的烘干工作也不够理想。
[0004]因此，需要提供一种纺织布清洗装置，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纺织布清洗装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种纺织布清洗装置，包括清洗装置壳体、清洗室和烘干室。所述清洗装置壳体的内部包括清洗室和烘干室，且清洗室和烘干室采用隔板隔开，清洗室位于烘干室的左侧，所述清洗室中靠近顶面处设置有进布辊和导向辊三，清洗室中靠近底面处设置有导向辊一、导向辊二和刷板，清洗室的底面上安装有超声波发生器和排气管一；所述烘干室的顶面上安装有抽风机，烘干室的底面上设置有排气管二，所述排气管二中安装有电加热管，烘干室中设置有导向辊四和导向辊五，所述清洗装置壳体的外部安装有鼓风机，所述鼓风机通过分流管与排气管一以及排气管二均连通。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述分流管包括支管一和支管二，所述支管一与排气管一连通，支管二与排气管二连通，所述排气管一与排气管二的上端均开有数个排气孔。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述进布辊、导向辊一、导向辊二、导向辊三、导向辊四和导向辊五的两端分别与清洗装置壳体的前后面转动连接，所述进布辊、导向辊三和导向辊四位于同一水平面上，导向辊一和导向辊二位于同一水平面。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述清洗装置壳体的左侧面上开有进布孔，清洗装置壳体的右侧面上开有出布孔，所述隔板上开有穿布孔，所述进布孔的中心线与进布辊的上端位于同一水平面，所述出布孔的中心线与导向辊五的下端位于同一水平面，所述穿布孔与进布孔位于同一水平面。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述清洗装置壳体的内部设置有纺织布，所述纺织布依次绕设在进布辊、导向辊一、导向辊二、导向辊三、导向辊四和导向辊五上，所述纺织布在烘干室中绕设的轨迹呈Z字形，这样具有更好的烘干效果，清洗室中靠近底面的纺织布
的上下两侧均安装有刷板，刷板的两端分别与清洗装置壳体的前后面连接。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述烘干室的顶面上安装有数个紫外线消毒灯，紫外线消毒灯能够对纺织布进行杀菌消毒，所述清洗室中的导向辊三的左上角设置有数个挤水辊，所述挤水辊与绕设在导向辊三上的纺织布紧密贴合，挤水辊的两端分别与清洗装置壳体的前后面转动连接，所述挤水辊与导向辊三形成挤压对纺织布进行初步脱水。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述清洗装置壳体的左侧面上安装有进水管，清洗室的底面上安装有排水管，所述进水管和排水管上均设置有截止阀。
[0014]综上所述，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过超声波发生器和刷板的设置，对纺织布进行了双重清洗，另外鼓风机产生的气泡能够增强超声波的空化作用，使得纺织布被清洗的更加干净；烘干室中通过排气管二和电加热管产生的热风对纺织布进行烘干，另外抽风机能够加速烘干室内的空气流动，使得纺织布中的水分蒸发的更加迅速彻底。
附图说明
[0016]图1为一种纺织布清洗装置的主视结构示意图。
[0017]图2为图1中a处的局部放大结构示意图。
[0018]图3为图1中A处剖视结构示意图。
[0019]附图标记：1
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抽风机、2
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清洗装置壳体、3
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烘干室、4
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隔板、5
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穿布孔、6
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导向辊三、7
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进布辊、9
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纺织布、10
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清洗室、11
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进布孔、12
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进水管、13
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排水管、14
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超声波发生器、15
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导向辊一、16
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刷板、17
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导向辊二、18
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排气管一、19
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分流管、191
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支管一、192
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支管二、20
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鼓风机、21
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电加热管、22
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排气管二、26
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导向辊五、27
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导向辊四、28
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紫外线消毒灯、30
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挤水辊、32
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出布孔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]参见图1、图2和图3，一种纺织布清洗装置，包括清洗装置壳体2、清洗室10和烘干室3。所述清洗装置壳体2的内部包括清洗室10和烘干室3，且清洗室10和烘干室3采用隔板4隔开，清洗室10位于烘干室3的左侧，所述清洗室10中靠近顶面处设置有进布辊7和导向辊三6，清洗室10中靠近底面处设置有导向辊一15、导向辊二17和刷板16，清洗室10的底面上安装有超声波发生器14和排气管一18；所述烘干室3的顶面上安装有抽风机1，烘干室3的底面上设置有排气管二22，所述排气管二22中安装有电加热管21，烘干室3中设置有导向辊四27和导向辊五26，所述清洗装置壳体2的外部安装有鼓风机20，所述鼓风机20通过分流管19
与排气管一18以及排气管二22均连通。
[0024]所述分流管19包括支管一191和支管二192，所述支管一191与排气管一18连通，所述支管二192与排气管二22连通，所述排气管一18与排气管二22的上端均开有数个排气孔。
[0025]所述进布辊7、导向辊一15、导向辊二17、导向辊三6、导向辊四27和导向辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布清洗装置，包括清洗装置壳体(2)，其特征在于，所述清洗装置壳体(2)的内部包括清洗室(10)和烘干室(3)，清洗室(10)中靠近顶面处设置有进布辊(7)和导向辊三(6)，清洗室(10)中靠近底面处设置有导向辊一(15)、导向辊二(17)和刷板(16)，清洗室(10)的底面上安装有超声波发生器(14)和排气管一(18)；所述烘干室(3)的顶面上安装有抽风机(1)，烘干室(3)的底面上设置有排气管二(22)，排气管二(22)中安装有电加热管(21)，烘干室(3)中设置有导向辊四(27)和导向辊五(26)，清洗装置壳体(2)的外部安装有鼓风机(20)，鼓风机(20)通过分流管(19)与排气管一(18)以及排气管二(22)均连通。2.根据权利要求1所述的纺织布清洗装置，其特征在于，所述清洗室(10)和烘干室(3)采用隔板(4)隔开，清洗室(10)位于烘干室(3)的左侧，所述分流管(19)包括支管一(191)和支管二(192)，所述支管一(191)与排气管一(18)连通，所述支管二(192)与排气管二(22)连通，所述排气管一(18)与排气管二(22)的上端均开有数个排气孔。3.根据权利要求2所述的纺织布清洗装置，其特征在于，所述进布辊(7)、导向辊一(15)、导向辊二(17)、导向辊三(6)、导向辊四(27)和导向辊五(26)的两端分别与清洗装置壳体(2)的前后面转动连接，所述进布辊(7)、导向辊三(6)和导向辊四(27)位于同一水平面上，导向辊一(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖海燕，
申请(专利权)人：廖海燕，
类型：新型
国别省市：