转向辊制造技术

技术编号:29282335 阅读:84 留言:0更新日期:2021-07-16 23:29
本实用新型专利技术公开了一种转向辊,包括箱体和膨胀节,所述箱体的内部粘合有保温棉,且保温棉的内部设置有转向辊,所述膨胀节的右侧活动连接有第一法兰管,且膨胀节位于箱体的右侧,所述第一法兰管的上方固定连接有放空口,且第一法兰管的下方设置有第二法兰管,所述转向辊的内部固定连接有转杆,且转杆的左右两侧均固定连接有轴承,所述箱体的后端固定连接有检修口,且箱体的上方设置有观察口。该转向辊与现有的普通转向辊相比,钢带在传送时可实现回转,对其进行转向,不会造成空间的浪费,产量较高,并且可以很好的对装置运行的振动进行有效的缓解,不容易造成管道在使用过程中损坏,提高了其使用寿命,能很好的满足人们的使用需求。求。求。

Steering roll

【技术实现步骤摘要】
转向辊


[0001]本技术涉及一种转向辊,属于有色金属冶炼


技术介绍

[0002]金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程,用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应,获得金属单质,全国从事稀土矿开采、冶炼分离的企业有200多家,已能生产单一稀土氧化物、单一稀土金属、稀土盐类、稀土合金、稀土功能材料等400多个种类、近千个规格的稀土产品,而且不断向高附加值、精细化、深加工产品及下游应用产品延伸,随着我国新材料、军工、航空航天、新能源汽车等行业的快速发展,稀土金属冶炼行业发展前景看好。
[0003]但目前在金属冶炼的过程中,钢带在传送时从上一层往下一层回转,一般无转向机构,就是一个通长的炉体,空间浪费,产量较低,并且不能很好的对装置运行的振动进行有效的缓解,容易造成管道在使用过程中损坏,降低了其使用寿命,不能很好的满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术,钢带在传送时从上一层往下一层回转,一般无转向机构,就是一个通长的炉体,空间浪费,产量较低,并且不能很好的对装置运行的振动进行有效的缓解,容易造成管道在使用过程中损坏,降低了其使用寿命,不能很好的满足人们的使用需求的缺陷,因此提供转向辊。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术提供一种转向辊,包括箱体和膨胀节,所述箱体的内部粘合有保温棉,且保温棉的内部设置有转向辊,所述膨胀节的右侧活动连接有第一法兰管,且膨胀节位于箱体的右侧,所述第一法兰管的上方固定连接有放空口,且第一法兰管的下方设置有第二法兰管,所述转向辊的内部固定连接有转杆,且转杆的左右两侧均固定连接有轴承,所述箱体的后端固定连接有检修口,且箱体的上方设置有观察口,所述转杆的上下两侧均设置有伸缩节。
[0007]优选的,所述保温棉的外壁与箱体的内壁之间为紧密贴合,且检修口的中轴线与箱体的后端表面之间相垂直。
[0008]优选的,所述膨胀节的右侧表面与第一法兰管的左侧表面之间为紧密贴合,且膨胀节呈对称状分布于箱体的右端上下两侧。
[0009]优选的,所述放空口的中轴线与第一法兰管的水平线之间相垂直,且第一法兰管的水平线与第二法兰管的水平线之间相平行。
[0010]优选的,所述转杆贯穿于转向辊的内部,且转杆的水平线与转向辊的水平线之间相重合,并且转向辊呈对称状分布于箱体的内部上下两侧。
[0011]优选的,所述伸缩节呈对称状分布于转杆的上下两侧,且伸缩节的水平线与转杆
的水平线之间相平行。
[0012]本技术所达到的有益效果是:
[0013]1、保温棉可以增加箱体的保温功能,减少箱体与外界环境的热交换,使其散失的速度减慢,可以有效的避免能源的浪费,同时膨胀节柔度较大,容易变形,可以补偿因为温度不同而产生的热膨胀差,降低其轴向载荷,从而可以避免强度受到破坏,延长了管道的使用寿命。
[0014]2、转向辊的对称设置,可以实现对钢带的转向作用,并且通过箱体可以连接两个炉体,不会造成空间的浪费,增加了产量,且转杆与转向辊保持在同一水平线上,使得转向辊在旋转的时候更加顺畅,同时放空口可以向装置的外部进行排放介质,避免内部压强较大,出现超压或失稳的现象。
[0015]3、伸缩节可以补偿吸收管道轴向,横向或者角向受热引起的伸缩变形,吸收装置运行时产生的振动,减少装置振动对管道的影响,使管道能够保持在一个相对稳定的空间内工作,增加了使用过程中的稳定性,有效的提高了管道的使用寿命,能很好的满足人们的使用需求。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本技术的主视剖视结构示意图;
[0019]图2是本技术的箱体俯视剖视结构示意图;
[0020]图3是本技术的箱体主视结构示意图。
[0021]图中:1、箱体;2、保温棉;3、转向辊;4、膨胀节;5、第一法兰管;6、放空口;7、第二法兰管;8、转杆;9、轴承;10、检修口;11、观察口;12、伸缩节。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]如图1和图2所示的一种转向辊,包括箱体1和膨胀节4,箱体1的内部粘合有保温棉2,且保温棉2的内部设置有转向辊3,保温棉2的外壁与箱体1的内壁之间为紧密贴合,且检修口10的中轴线与箱体1的后端表面之间相垂直,保温棉2可以增加箱体1的保温功能,减少箱体1与外界环境的热交换,使其散失的速度减慢,可以有效的避免能源的浪费,膨胀节4的右侧活动连接有第一法兰管5,且膨胀节4位于箱体1的右侧,膨胀节4的右侧表面与第一法兰管5的左侧表面之间为紧密贴合,且膨胀节4呈对称状分布于箱体1的右端上下两侧,同时膨胀节4柔度较大,容易变形,可以补偿因为温度不同而产生的热膨胀差,降低其轴向载荷,从而可以避免强度受到破坏,延长了管道的使用寿命;
[0024]如图1和图2所示,第一法兰管5的上方固定连接有放空口6,且第一法兰管5的下方设置有第二法兰管7,放空口6的中轴线与第一法兰管5的水平线之间相垂直,且第一法兰管5的水平线与第二法兰管7的水平线之间相平行,同时放空口6可以向装置的外部进行排放
介质,避免内部压强较大,出现超压或失稳的现象,转向辊3的内部固定连接有转杆8,且转杆8的左右两侧均固定连接有轴承9,转杆8贯穿于转向辊3的内部,且转杆8的水平线与转向辊3的水平线之间相重合,并且转向辊3呈对称状分布于箱体1的内部上下两侧,转向辊3的对称设置,可以实现对钢带的转向作用,并且通过箱体1可以连接两个炉体,不会造成空间的浪费,增加了产量,且转杆8与转向辊3保持在同一水平线上,使得转向辊3在旋转的时候更加顺畅;
[0025]如图2和图3所示,箱体1的后端固定连接有检修口10,且箱体1的上方设置有观察口11,转杆8的上下两侧均设置有伸缩节12伸缩节12呈对称状分布于转杆8的上下两侧,且伸缩节12的水平线与转杆8的水平线之间相平行,伸缩节12可以补偿吸收管道轴向,横向或者角向受热引起的伸缩变形,吸收装置运行时产生的振动,减少装置振动对管道的影响,使管道能够保持在一个相对稳定的空间内工作,增加了使用过程中的稳定性,有效的提高了管道的使用寿命,能很好的满足人们的使用需求。
[0026]工作原理:该转向辊使用时,首先将第一法兰管5与什温段炉身进行连接,并且第二法兰管7与还原段炉身进行安装,然后钢带会通过第一法兰管5方向进入管道内,并通过旋转辊3的作用下对钢带进行转向,从而可以有效的节省空间的占用,同时提高了产量,并且转向辊3在旋转的时候与转杆8之间保持在同一水平线上,使得转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向辊,包括箱体(1)和膨胀节(4),其特征在于:所述箱体(1)的内部粘合有保温棉(2),且保温棉(2)的内部设置有转向辊(3),所述膨胀节(4)的右侧活动连接有第一法兰管(5),且膨胀节(4)位于箱体(1)的右侧,所述第一法兰管(5)的上方固定连接有放空口(6),且第一法兰管(5)的下方设置有第二法兰管(7),所述转向辊(3)的内部固定连接有转杆(8),且转杆(8)的左右两侧均固定连接有轴承(9),所述箱体(1)的后端固定连接有检修口(10),且箱体(1)的上方设置有观察口(11),所述转杆(8)的上下两侧均设置有伸缩节(12)。2.根据权利要求1所述的转向辊,其特征在于:所述保温棉(2)的外壁与箱体(1)的内壁之间为紧密贴合,且检修口(10)的中轴线与箱体(1)的后端表面之间相垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚明达丁一涛陈亮陈煜龚建达富坚定
申请(专利权)人:无锡华精新材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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