一种方便排屑的金属带锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便排屑的金属带锯床，具体涉及带锯床技术领域，包括底座和外架，所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有支腿，所述支腿之间设置有回收机构，所述底座的内部设置有内槽，所述底座的顶端固定连接有外架，所述外架的一端设置有安装架。本实用新型专利技术通过在将物料进行切割前，依据物料的具体尺寸，在夹持机构中通过在控制面板上启动伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器带动外框内部的螺杆的转动，使螺杆外部两侧的螺套同时向左向右移动，增加或者减少夹持柱之间的夹持距离，通过两侧夹持柱一侧的夹板来对不同尺寸的物料进行夹持，操作便捷，达到了对多种尺寸的物料进行夹持切割，增加了锯床的适用性的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种方便排屑的金属带锯床


[0001]本技术涉及带锯床
，具体为一种方便排屑的金属带锯床。

技术介绍

[0002]带式锯床是一种用于切割金属材质物料的机床，有立式和卧式布局结构两种，通过机床间传动机构的带动使锯带高速的在锯床间运行对物料进行切割，现有的方便排屑的金属带锯床在使用过程中存在一些例如对物料的夹持较为不便且不便于对多种尺寸的物料进行夹持切割和没有一种对废水收集处理的措施造成了水资源的浪费等的缺陷需要改进。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的方便排屑的金属带锯床对物料的夹持较为不便且不便于对多种尺寸的物料进行夹持切割；
[0005](2)传统的方便排屑的金属带锯床没有一种对废水收集处理的措施造成了水资源的浪费；
[0006](3)传统的方便排屑的金属带锯床没有一种在切割过程中及时对产生的碎屑进行处理的措施。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种方便排屑的金属带锯床，以解决上述
技术介绍
中提出对物料的夹持较为不便且不便于对多种尺寸的物料进行夹持切割的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便排屑的金属带锯床，包括底座和外架，所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有支腿，所述支腿之间设置有回收机构，所述底座的内部设置有内槽，所述底座的顶端固定连接有外架，所述外架的一端设置有安装架，所述安装架一端的两侧分别固定连接有安装箱，所述安装箱的一端分被设置有导带盘，所述安装箱的另一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与导带盘的一端固定连接，所述导带盘之间的外部设置有锯带，所述安装架底端两端的两侧分别固定连接有导向柱，所述导向柱的底端分别固定连接有夹轮，所述外架内部的顶端固定连接有气缸，且气缸的底端与安装架的顶端固定连接，所述外架的顶端固定连接有水箱，所述水箱一侧的底端固定连接有冷却水管，所述冷却水管的底端贯穿外架顶端的一侧并延伸至外架内部的一侧，所述外架一侧的顶端设置有除屑机构，所述内槽内部的顶端设置有夹持机构；
[0009]所述夹持机构包括外框，所述外框固定连接在内槽的内部，所述外框的内部活动连接有螺杆，所述螺杆外部的两侧分别设置有螺套，所述螺套的顶端分别固定连接有夹持柱，所述夹持柱的一侧分别固定连接有夹板，所述外框的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺杆的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述螺杆外部的两侧设置有相反的外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺套与螺杆之间构成螺纹连接。
[0011]优选的，所述回收机构由滤网、集水槽、出水管、横板、水泵和回水管组成，所述集水槽固定连接在支腿之间，所述集水槽内部的顶端固定连接有滤网，所述横板固定连接在支腿一侧的底部，所述横板的顶端固定连接有水泵，所述集水槽一侧的底端固定连接有出水管，且出水管的另一侧与水泵的一侧固定连接，所述水泵的另一侧固定连接有回水管，所述回水管的另一侧与水箱一侧的顶端固定连接。
[0012]优选的，所述出水管与集水槽的内部相连通，所述回水管与水箱的内部相连通。
[0013]优选的，所述除屑机构由外壳、风机、集屑网、吸屑口和波纹连接管组成，所述外壳固定连接在外架一侧的顶端，所述外壳内部的一侧固定连接有风机，所述外壳内部的另一侧设置有集屑网，所述集屑网的一侧固定连接有波纹连接管，所述波纹连接管的底端固定连接有吸屑口。
[0014]优选的，所述波纹连接管的一侧贯穿外架一侧的顶端并与集屑网的内部相连通，所述波纹连接管的另一侧与吸屑口的内部相连通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便排屑的金属带锯床不仅实现了便于对多种尺寸的物料进行夹持，实现了对废水的收集处理，而且实现了对产生碎屑的及时处理；
[0016](1)通过在将物料进行切割前，依据物料的具体尺寸，在夹持机构中通过在控制面板上启动伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器带动外框内部的螺杆的转动，使螺杆外部两侧的螺套同时向左向右移动，增加或者减少夹持柱之间的夹持距离，通过两侧夹持柱一侧的夹板来对不同尺寸的物料进行夹持，操作便捷，达到了对多种尺寸的物料进行夹持切割，增加了锯床的适用性的目的；
[0017](2)通过设置有滤网、集水槽、出水管、横板、水泵和回水管，在将物料在夹持机构中夹持好之后，启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器带动安装架一端一侧的导带盘转动，一侧导带盘转动通过外部设置的锯带带动另一侧导带盘转动，两组导带盘转动带动锯带转动，锯带在导向柱底端的夹轮之间横向快速移动开始切割工作，启动气缸向下对物料进行切割作业，在对物料切割前，同时打开冷却水管上的开关，将冷却水管底部移动到锯带的合适位置处，使水箱内的冷却水经过冷却水管的内部从底端流出在锯带表面和物料的切割面对锯带进行冷却润滑，冷却后的废水会首先经过回收机构中滤网的过滤过滤掉切割时的大颗粒杂质后，流入集水槽中收集，集水槽中的水收集满之后，可以打开水泵的开关，将集水槽内的水经出水管、水泵和回水管重新回收抽到水箱中进行继续循环利用，达到了对废水的回收利用并减少了水资源的浪费的目的；
[0018](3)通过设置有外壳、风机、集屑网、吸屑口和波纹连接管，在锯带对物料进行切割过程中会伴随着产生大量的碎屑，在切割工作开始时同时打开除屑机构中风机的开关，风机启动通过波纹连接管和波纹连接管一侧底端固定的吸屑口开始对切割位置处进行抽吸，将切割处的碎屑进行收集，碎屑经波纹连接管被吸入到外壳内部的集屑网中进行收集，达到了在切割过程中对产生碎屑的及时收集处理排出的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的夹持机构正视剖面放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的回收机构正视剖面放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的除屑机构正视剖面放大结构示意图。
[0023]图中：1、回收机构；101、滤网；102、集水槽；103、出水管；104、横板；105、水泵；106、回水管；2、支腿；3、内槽；4、底座；5、驱动电机；6、安装架；7、导向柱；8、冷却水管；9、水箱；10、气缸；11、外架；12、除屑机构；1201、外壳；1202、风机；1203、集屑网；1204、吸屑口；1205、波纹连接管；13、安装箱；14、导带盘；15、锯带；16、夹轮；17、夹持柱；18、夹板；19、外框；20、螺套；21、螺杆；22、伺服电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便排屑的金属带锯床，包括底座(4)和外架(11)，其特征在于：所述底座(4)底端的四个拐角处分别固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)之间设置有回收机构(1)，所述底座(4)的内部设置有内槽(3)，所述底座(4)的顶端固定连接有外架(11)，所述外架(11)的一端设置有安装架(6)，所述安装架(6)一端的两侧分别固定连接有安装箱(13)，所述安装箱(13)的一端分被设置有导带盘(14)，所述安装箱(13)的另一端设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴通过联轴器与导带盘(14)的一端固定连接，所述导带盘(14)之间的外部设置有锯带(15)，所述安装架(6)底端两端的两侧分别固定连接有导向柱(7)，所述导向柱(7)的底端分别固定连接有夹轮(16)，所述外架(11)内部的顶端固定连接有气缸(10)，且气缸(10)的底端与安装架(6)的顶端固定连接，所述外架(11)的顶端固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)一侧的底端固定连接有冷却水管(8)，所述冷却水管(8)的底端贯穿外架(11)顶端的一侧并延伸至外架(11)内部的一侧，所述外架(11)一侧的顶端设置有除屑机构(12)，所述内槽(3)内部的顶端设置有夹持机构；所述夹持机构包括外框(19)，所述外框(19)固定连接在内槽(3)的内部，所述外框(19)的内部活动连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)外部的两侧分别设置有螺套(20)，所述螺套(20)的顶端分别固定连接有夹持柱(17)，所述夹持柱(17)的一侧分别固定连接有夹板(18)，所述外框(19)的一侧固定连接有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出轴通过联轴器与螺杆(21)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种方便排屑的金属带锯床，其特征在于：所述螺杆(21)外部的两侧设置有相反的外螺纹，所述螺套(20)的内部设置有与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：芜湖海通船舶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：