多级对称卷管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多级对称卷管机，包括：按照料带运行方向依次设置的释卷装置、磨边设备及卷管设备；卷管设备包括：动力装置、进料轮组、卷槽、支撑输送带以及依次设置在卷槽上的一级卷管装置、二级卷管装置、三级卷管装置、四级卷管装置，进料轮组设置在卷槽的进料口。利用释卷装置打开料带，经由磨边设备对料带边缘进行加工，切削出便于直缝焊的缺口，再由卷管设备将料带卷成管，卷管设备利用一级卷管装置、二级卷管装置、三级卷管装置、四级卷管装置在料带行进过程逐渐完成卷管操作，不仅节省裁切时间，而且大幅提升卷管效率，在料带行进过程直接完成磨边与卷管操作，整体结构稳定易操作。易操作。易操作。

【技术实现步骤摘要】
多级对称卷管机


[0001]本技术属于声测管加工设备
，尤其涉及一种多级对称卷管机。

技术介绍

[0002]目前常用的管子有钢管、钢制波纹管、塑料管。钢管的优点在于便于安装，可用电焊焊接在钢筋骨架上，可替代部分钢筋截面，而且由于钢管刚度较大，埋置后可基本保持其平行度和平直度，目前许多灌注桩均采用钢管作为超声波探测管。
[0003]钢质超声波探测管由钢带卷合而成，目前的钢带卷管设备大多为先裁切再卷管，利用压板驱动钢带卷曲，存在的技术问题是，卷合效率比较低，而且不便于前后加工设备进行对接，需要人工换料移料。除此之外，一些卷管设备对料带边缘要求比较高，即要求其对称度较高，但是为了后续直缝焊的简洁，一般料带边缘需要进行加工，从而影响其对称度。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种多级对称卷管机。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
[0005]本技术采用如下技术方案：一种多级对称卷管机，包括：按照料带运行方向依次设置的释卷装置、磨边设备及卷管设备；
[0006]所述卷管设备包括：动力装置、进料轮组、卷槽、支撑输送带以及依次设置在所述卷槽上的一级卷管装置、二级卷管装置、三级卷管装置、四级卷管装置，所述进料轮组设置在所述卷槽的进料口；
[0007]所述一级卷管装置包括：第一压轮及位于所述支撑输送带两侧且对称设置的两个第一卷轮，所述第一卷轮在面向所述支撑输送带的一侧开设倾斜平面；
[0008]所述二级卷管装置包括：第二压轮及位于所述支撑输送带两侧且对称设置的两个第二卷轮，所述第二卷轮在面向所述支撑输送带的一侧开设四分之一圆弧面；
[0009]所述三级卷管装置包括：定型管及位于所述支撑输送带两侧且对称设置的两个第三卷轮，所述第三卷轮在面向所述支撑输送带的一侧开设半圆型圆弧面，所述定型管的外表面均匀布置若干定型轮；
[0010]所述四级卷管装置包括：闭合底座，所述闭合底座上开设直径逐渐减小的圆柱状通道。
[0011]在一些可选的实施例中，所述动力装置包括：支撑底座、动力电机、支撑侧板、动力轮及紧定轮；所述支撑侧板设置在所述支撑底座的顶部，所述动力轮设置在所述支撑侧板上且与所述动力电机的驱动轴连接；所述支撑侧板上开设滑槽，所述滑槽内设置调节块，所述紧定轮的轮轴的端部通过轴承设置在所述调节块内，所述支撑侧板上还设置有调节螺栓。
[0012]在一些可选的实施例中，所述进料轮组包括：所述一级卷管装置、二级卷管装置、三级卷管装置的入料端均设置有出水管，所述出水管的出水口朝向所述支撑输送带。
[0013]在一些可选的实施例中，所述磨边设备包括：整平盘及边缘加工装置；所述整平盘上开设导向槽，所述导向槽的槽壁上设置若干导向轮组，所述导向轮组由并列设置的两个滑轮组成，所述整平盘上开设圆形槽，所述圆形槽内设置倾斜的转向轮，所述整平盘的导向槽内还设置有若干去毛刺装置；所述边缘加工装置包括：机壳及设置在所述机壳内的定位排轮、基准板、基准气缸、检测板、磨轮、比对板及驱动机构；所述基准板设置在所述定位排轮的侧面，所述基准气缸的动作端与所述检测板连接，所述检测板上设置压力传感器，所述磨轮与所述比对板设置在所述驱动机构上。
[0014]在一些可选的实施例中，所述去毛刺装置包括：壁板及设置在所述壁板上的安装板，所述安装板上设置抛光块，所述抛光块上开设磨砂槽。
[0015]在一些可选的实施例中，所述驱动机构包括：机架、第一气缸、第二气缸；所述第一气缸安装在所述机壳的顶部，所述机架与所述第一气缸的动作端连接，所述第二气缸安装在所述机架上，所述磨轮通过导轨安装在所述机架上且与所述第二气缸的动作端连接。
[0016]在一些可选的实施例中，所述机壳上还设置有底板，所述底板的左半部分设置支撑台面，所述底板的右半部分开设走水槽，所述机架上设置喷水管，所述走水槽内设置滤网。
[0017]在一些可选的实施例中，所述滤网通过挂载板设置在所述走水槽内，所述滤网通过螺钉安装在所述挂载板的底部，所述走水槽内开设条形槽，所述挂载板的顶部嵌置在所述条形槽内。
[0018]在一些可选的实施例中，所述释卷装置包括：基座及旋转座，所述旋转座的两端设置用于承载料带的套轴，所述套轴的端部设置若干限位杆。
[0019]本技术所带来的有益效果：本技术利用释卷装置打开料带，经由磨边设备对料带边缘进行加工，切削出便于直缝焊的缺口，再由卷管设备将料带卷成管，卷管设备利用一级卷管装置、二级卷管装置、三级卷管装置、四级卷管装置在料带行进过程逐渐完成卷管操作，不仅节省裁切时间，而且大幅提升卷管效率，对料带的对称度也不做要求，磨边设备与卷管设备完全契合，在料带行进过程直接完成磨边与卷管操作，整体结构稳定易操作，而且逐渐卷管的设计使得制备的声测管管体整齐度较好，同时留存便于进行直缝焊的缝隙，便于与直缝焊设备进行对接。
附图说明
[0020]图1是本技术多级对称卷管机的外部示意图；
[0021]图2是本技术卷管设备的示意图；
[0022]图3是本技术一级卷管装置的示意图；
[0023]图4是本技术二级卷管装置的示意图；
[0024]图5是本技术三级卷管装置的示意图；
[0025]图6是本技术四级卷管装置的示意图；
[0026]图7是本技术动力装置的示意图；
[0027]图8是本技术磨边设备的外部示意图；
[0028]图9是本技术磨边设备的内部示意图；
[0029]图10是本技术去毛刺装置示意图。
具体实施方式
[0030]以下描述和附图充分地示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。
[0031]如图1至10所示，在一些说明性的实施例中，提供一种多级对称卷管机，包括：按照料带运行方向依次设置的释卷装置1、磨边设备3、卷管设备2。
[0032]加工料带之前料带呈卷状，将料带卷套在释卷装置1上，释卷装置1旋转逐渐打开带卷，将料带输送至磨边设备3内进行切削磨边，最后输送至卷管设备2内加工并卷成声测管。
[0033]卷管设备2包括：动力装置4、进料轮组201、卷槽202、支撑输送带203、一级卷管装置5、二级卷管装置6、三级卷管装置7、四级卷管装置8、出水管10。
[0034]一级卷管装置5、二级卷管装置6、三级卷管装置7、四级卷管装置8按照料带9运行方向依次设置在卷槽202上。动力装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多级对称卷管机，其特征在于，包括：按照料带运行方向依次设置的释卷装置、磨边设备及卷管设备；所述卷管设备包括：动力装置、进料轮组、卷槽、支撑输送带以及依次设置在所述卷槽上的一级卷管装置、二级卷管装置、三级卷管装置、四级卷管装置，所述进料轮组设置在所述卷槽的进料口；所述一级卷管装置包括：第一压轮及位于所述支撑输送带两侧且对称设置的两个第一卷轮，所述第一卷轮在面向所述支撑输送带的一侧开设倾斜平面；所述二级卷管装置包括：第二压轮及位于所述支撑输送带两侧且对称设置的两个第二卷轮，所述第二卷轮在面向所述支撑输送带的一侧开设四分之一圆弧面；所述三级卷管装置包括：定型管及位于所述支撑输送带两侧且对称设置的两个第三卷轮，所述第三卷轮在面向所述支撑输送带的一侧开设半圆型圆弧面，所述定型管的外表面均匀布置若干定型轮；所述四级卷管装置包括：闭合底座，所述闭合底座上开设直径逐渐减小的圆柱状通道。2.根据权利要求1所述的多级对称卷管机，其特征在于，所述动力装置包括：支撑底座、动力电机、支撑侧板、动力轮及紧定轮；所述支撑侧板设置在所述支撑底座的顶部，所述动力轮设置在所述支撑侧板上且与所述动力电机的驱动轴连接；所述支撑侧板上开设滑槽，所述滑槽内设置调节块，所述紧定轮的轮轴的端部通过轴承设置在所述调节块内，所述支撑侧板上还设置有调节螺栓。3.根据权利要求2所述的多级对称卷管机，其特征在于，所述进料轮组包括：所述一级卷管装置、二级卷管装置、三级卷管装置的入料端均设置有出水管，所述出水管的出水口朝向所述支撑输送带。4.根据权利要求3所述的多级对称卷管机，其特征在于，所述磨边设备包括：整平盘及边缘加工装置；所述整平...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁武岭，
申请(专利权)人：湖北鸿冶管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：