一种玻片预处理系统技术方案

技术编号:29282023 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-16 23:27
本实用新型专利技术公开了一种玻片预处理系统,包括系统本体,所述系统本体包括底板、罩设于底板顶端的外壳组件、设置于外壳组件和底板之间的电源组件、主控驱动组件、电磁阀驱动组件以及恒温槽组件,所述主控驱动组件包括固定于底板上的加液蠕动泵和排液蠕动泵,所述电磁阀组件包括试剂输入通道切换电磁阀、废液排空通道切换电磁阀和试剂分配通道切换电磁阀,所述恒温槽组件包括固定于底板顶部相对两端的固定架、通过转轴转动连接于两块固定架之间的样品台以及固定于样品台上的样品恒温件,所述样品台底端与底板之间设有用于带动样品台转动的摇杆机构。本实用新型专利技术结构设计合理,使用方便,能够有效的减少测试结果误差,有利于市场化的推广应用。推广应用。推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻片预处理系统


[0001]本技术涉及生物
,具体涉及一种玻片预处理系统。

技术介绍

[0002]原位杂交是指将特定标记的已知顺序核酸为探针与细胞或组织切片中核酸进行杂交,从而对特定核酸顺序进行精确定量定位的过程。其具体原理是:根据核酸碱基互补配对原理,用半抗原标记DNA或者RNA探针与经过变性的单链核酸序列互补配对,通过带有荧光基团的抗体去识别半抗原进行检测,或者用荧光基团对探针进行直接标记并与目标序列结合,最后利用荧光显微镜直接观察目标序列在细胞核、染色体或切片组织中的分布情况。目前这项技术已经广泛应用于动植物基因组结构研究、染色体精细结构变异分析、病毒感染分析、人类产前诊断、肿瘤遗传学和基因组进化研究待许多领域。
[0003]但是,目前市场上常规使用的原位杂交仪在应用前,技术人员需要完成大量的前期处理步骤,由此不仅浪费了大量的时间,增加了操作人员的工作量,同时由于加入了大量的人为因素,导致最终试验结果可能产生较大的误差,因此无法满足人们的要求。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述问题,提供了一种结构设计合理,使用方便快捷,能够有效的减少测试结果误差的玻片预处理系统。
[0005]本技术采用如下技术方案:
[0006]一种玻片预处理系统,包括系统本体,所述系统本体包括底板、罩设于底板顶端的外壳组件、设置于外壳组件和底板之间的电源组件、主控驱动组件、电磁阀驱动组件以及恒温槽组件,所述电源组件固定于底板顶端一侧边上,所述主控驱动组件包括固定于底板上与电源组件相对一侧边上的加液蠕动泵和排液蠕动泵,所述电磁阀组件包括分别固定于底板顶部相对两端的试剂输入通道切换电磁阀、废液排空通道切换电磁阀以及固定于电源组件上方的试剂分配通道切换电磁阀,所述试剂输入通道切换电磁阀的输出端与加液蠕动泵的输入端连通,所述加液蠕动泵的输出端与试剂分配通道切换电磁阀的输入端连通,所述废液排空通道切换电磁阀的输入端与排液蠕动泵的输出端连通,所述恒温槽组件包括固定于底板顶部相对两端的固定架、通过转轴转动连接于两块固定架之间的样品台以及若干组固定于样品台上的样品恒温件,所述样品台底端与底板之间设有用于带动样品台转动的摇杆机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳组件顶端端部设有开口,所述开口上盖合有玻璃上盖,所述玻璃上盖的一侧边与外壳组件的对应位置处相互铰接,所述玻璃上盖的另一端为活动端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的顶部一端设有一个固定板,所述固定板上固定设有USB接口和VGR视频接口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述主控驱动组件还包括固定于电源组件
一侧且分别与电源组件电性连接的主控驱动电路板和电源插座,所述加液蠕动泵和排液蠕动泵分别与主控驱动电路板通过导线连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述电磁阀驱动组件还包括电磁阀驱动电路板,所述底板顶端设有罩设于加液蠕动泵和排液蠕动泵外部的外架,所述电磁阀驱动电路板固定于外架上,所述试剂输入通道切换电磁阀、废液排空通道切换电磁阀以及试剂分配通道切换电磁阀分别与电磁阀驱动电路板信号连接,所述电磁阀驱动电路板还与主控驱动电路板信号连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述恒温槽组件还包括若干个固定于样品台底端且与样品恒温件一一对应设置的恒温槽电路控制板,若干个所述恒温槽电路控制板分别与主控驱动电路板信号连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述样品恒温件的顶端设有若干个恒温槽,所述样品恒温件的顶端还设有将恒温槽盖合的密封盖,所述样品恒温件的侧壁上设有与恒温槽一一对应设置且与恒温槽内部相通的试剂通道组件,所述试剂通道组件包括进液接头和出液接头,所述进液接头与试剂分配通道切换电磁阀的输出端连通,所述出液接头与排液蠕动泵的输入端连通,所述样品恒温件的侧壁上还设有用于检测恒温槽内部温度的温度传感器,所述样品恒温件的底壁外侧固定设有加热膜和加热膜PCB板,所述加热膜的底端从上到下依次固定设有垫板、制冷片、散热片安装板和散热片,所述加热膜PCB板和温度传感器分别与恒温槽电路控制板信号连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述摇杆机构包括丝杆步进电机、连杆以及呈“T”字形的连接架,所述丝杆步进电机的输出端上固定设有下轴承,所述连杆的底端铰接于下轴承上,所述连接架的顶端固定于样品台的底端,所述连接架的底端固定设有上轴承,所述连杆的顶端铰接于上轴承上。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]本技术结构设计合理,操作简单方便,自动化程度高,能够有效的避免由于过多人工操作给测试结果带来的偶然误差,提高测试精确度;同时设置的摇杆机构能够大大的提高杂交反应效果,提高系统本体的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术系统本体内部立体结构示意图;
[0017]图2为图1的主视结构图;
[0018]图3为图1的后视结构图;
[0019]图4为图1的侧视结构图;
[0020]图5为图2中D

D处截面示意图;
[0021]图6为本技术外壳组件结构示意图;
[0022]图7为本技术底板与主控驱动组件之间的结构示意图;
[0023]图8为本技术底板与电磁阀驱动组件之间的结构示意图;
[0024]图9为本技术样品恒温件的立体结构示意图;
[0025]图10为图9的主视结构图;
[0026]图11为图9的侧视结构示意图;
[0027]图中符号说明:
[0028]底板1,外壳组件2,电源组件3,加液蠕动泵4,排液蠕动泵5,试剂输入通道切换电磁阀6,废液排空通道切换电磁阀7,试剂分配通道切换电磁阀8,固定架9,样品台10,样品恒温件11,玻璃上盖12,固定板13,USB接口14,VGR视频接口15,主控驱动电路板16,电源插座17,电磁阀驱动电路板18,外架19,恒温槽电路控制板20,恒温槽21,密封盖22,试剂通道组件23,温度传感器24,加热膜25,加热膜PCB板26,制冷片27、散热片安装板28,散热片29,丝杆步进电机30、连杆31,连接架32,下轴承33,上轴承34。
具体实施方式
[0029]现在结合附图对本技术进行进一步详细说明。
[0030]如图1至图11所示,一种玻片预处理系统,包括系统本体,所述系统本体包括底板1、罩设于底板1顶端的外壳组件2、设置于外壳组件2和底板1之间的电源组件3、主控驱动组件、电磁阀驱动组件以及恒温槽组件,所述电源组件3固定于底板1顶端一侧边上,所述主控驱动组件包括固定于底板1上与电源组件3相对一侧边上的加液蠕动泵4和排液蠕动泵5,具体的,在制备时,所述外壳组件2上对应于加液蠕动泵4和排液蠕动泵5的位置处设有与加液蠕动泵4和排液蠕动泵5相适配的预留口,便于组装时所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻片预处理系统,包括系统本体,其特征在于:所述系统本体包括底板(1)、罩设于底板(1)顶端的外壳组件(2)、设置于外壳组件(2)和底板(1)之间的电源组件(3)、主控驱动组件、电磁阀驱动组件以及恒温槽组件,所述电源组件(3)固定于底板(1)顶端一侧边上,所述主控驱动组件包括固定于底板(1)上与电源组件(3)相对一侧边上的加液蠕动泵(4)和排液蠕动泵(5),所述电磁阀组件包括分别固定于底板(1)顶部相对两端的试剂输入通道切换电磁阀(6)、废液排空通道切换电磁阀(7)以及固定于电源组件(3)上方的试剂分配通道切换电磁阀(8),所述试剂输入通道切换电磁阀(6)的输出端与加液蠕动泵(4)的输入端连通,所述加液蠕动泵(4)的输出端与试剂分配通道切换电磁阀(8)的输入端连通,所述废液排空通道切换电磁阀(7)的输入端与排液蠕动泵(5)的输出端连通,所述恒温槽组件包括固定于底板(1)顶部相对两端的固定架(9)、通过转轴转动连接于两块固定架(9)之间的样品台(10)以及若干组固定于样品台(10)上的样品恒温件(11),所述样品台(10)底端与底板(1)之间设有摇杆机构。2.根据权利要求1所述的一种玻片预处理系统,其特征在于:所述外壳组件(2)顶端端部设有开口,所述开口上盖合有玻璃上盖(12),所述玻璃上盖(12)的一侧边与外壳组件(2)的对应位置处相互铰接,所述玻璃上盖(12)的另一端为活动端。3.根据权利要求1所述的一种玻片预处理系统,其特征在于:所述底板(1)的顶部一端设有一个固定板(13),所述固定板上固定设有USB接口(14)和VGR视频接口(15)。4.根据权利要求1所述的一种玻片预处理系统,其特征在于:所述主控驱动组件还包括固定于电源组件(3)一侧且分别与电源组件(3)电性连接的主控驱动电路板(16)和电源插座(17),所述加液蠕动泵(4)和排液蠕动泵(5)分别与主控驱动电路板(16)通过导线连接。5.根据权利要求4所述的一种玻片预处理系统,其特征在于:所述电磁阀驱动组件还包括电磁阀驱动电路板(18),所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈震南
申请(专利权)人:杭州瑞诚仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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