本实用新型专利技术提供了一种缝纫机零件加工冲床用安全防护装置及冲床，属于缝纫机零件加工技术领域，安全防护装置包括支撑台、升降机构、推顶机构、推板和控制机构，支撑台设于冲床作业台的侧部，升降机构滑接在滑轨上，推顶机构设置在升降机构上且用于推顶工人手部离开作业台，推顶机构高度可调且动作可控，推板设于推顶机构的推顶端，控制机构分别与冲床动作控制器和推顶机构电连接，用于控制冲床冲头冲压动作发生前启动推顶机构动作。本实用新型专利技术提供的缝纫机零件加工冲床用安全防护装置及冲床，具有对工人手部将工件放置到工作台上后能够被动离开，避免手部受伤，实现安全防护，保证冲压操作安全的技术效果。压操作安全的技术效果。压操作安全的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
缝纫机零件加工冲床用安全防护装置及冲床
[0001]本技术属于缝纫机零件加工
，更具体地说，是涉及一种缝纫机零件加工冲床用安全防护装置及冲床。
技术介绍
[0002]缝纫机零件有很多种，如针线过渡架、中线勾、过线架、压脚、针头等，有些零件在加工时就需要对其进行钻孔操作，钻孔一般是通过冲床冲压成孔制成的，即需要先将零件放置在冲床的作业台上，然后启动冲床并对零件冲压成孔，完成冲压操作。但是在对这些零件冲孔过程中，需要人工先将零件放置在作业台上，而且冲床的冲头的上下移动冲压操作是定频率的，即几秒钟十几秒钟冲压一次，在此过程中需要人工快速的将零件放置在作业台上，而且手部不能停留，当冲床冲头向下冲压时，手部需要立即离开作业台，以防止手部受打伤；相反若手部未离开作业台，则会发生打伤手部，导致安全事故。为了防护工人手部不被冲压打伤，需要设计一种能够在冲床冲头向下移动之前，能够推动工人手部快速离开作业台，冲头在下移过程中能保证人员手部安全的防护装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种缝纫机零件加工冲床用安全防护装置，旨在解决在冲床冲头下移之前工人手部未离开作业台，导致手部受伤的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种缝纫机零件加工冲床用安全防护装置，包括支撑台、升降机构、推顶机构、推板和控制机构；支撑台设于冲床作业台的侧部，所述支撑台上端面沿车床长度方向设有滑轨；升降机构竖直设置且下端滑接在所述滑轨上，所述升降机构可在竖直方向上伸缩；推顶机构呈水平设置在所述升降机构上部且靠近作业台的内侧面上，用于推顶工人手部离开作业台，所述推顶机构高度借助于所述升降机构调节，所述推顶机构推顶动作可控；推板设于所述推顶机构的推顶端，用于推顶；控制机构分别与冲床动作控制器和所述推顶机构电连接，用于控制冲床冲头冲压动作发生前启动所述推顶机构动作。
[0005]作为本申请另一实施例，缝纫机零件加工冲床用安全防护装置还包括设于冲床作业台上且位于所述支撑台下端的旋转机构，所述旋转机构用于支撑所述支撑台在水平面内旋转并调节所述推顶机构推顶方向。
[0006]作为本申请另一实施例，所述旋转机构的上端还没有多个顶升件，所述支撑台置于多个所述顶升件上端，多个所述顶升件用于推顶所述支撑台升降。
[0007]作为本申请另一实施例，所述推顶机构的推顶长度大于冲床作业台的长度或宽度。
[0008]作为本申请另一实施例，所述推顶机构包括固定部和电动推杆，固定部固定连接在所述升降机构内侧面上，设有内侧面上设有凹槽和穿过所述凹槽并可向所述凹槽内推顶的限位丝；电动推杆的一端插接在所述凹槽内、另一端为自由端，在水平方向上伸缩，所述
推板设于所述电动推杆的自由端上，所述电动推杆受控于所述控制机构且推顶长度可调。
[0009]作为本申请另一实施例，所述升降机构包括第一杆、第二杆和第三杆，第一杆底端通过滑块滑接在所述滑轨上，所述第一杆上部设有第一插槽；第二杆设于所述第一杆上方，下端插接在所述第一插槽内、上端竖直向上；第三杆底部设有第二插槽，所述第二杆上端插接在所述第二插槽内，所述第三杆与所述第一杆上下对齐，所述第一杆和所述第三杆上分别设有用于限位所述第二杆的两端的插接深度的顶丝，所述升降机构的升降高度调节后借助于所述顶丝限位。
[0010]作为本申请另一实施例，缝纫机零件加工冲床用安全防护装置还包括罩体，所述罩体可拆卸罩扣在所述升降机构上，所述罩体顶部和侧部均设有开口，所述开口用于所述推顶机构和所述升降机构上端穿过。
[0011]作为本申请另一实施例，所述推板的外侧壁上粘接有缓冲垫，所述推顶机构推顶中所述缓冲垫用于缓冲推顶工人手部。
[0012]作为本申请另一实施例，所述升降机构顶端分别设有用于照明冲床冲头冲压动作的照明件和用于监控冲床冲头冲压动作的监控器，所述照明件内置有可供电的蓄电池，所述监控器的监控方向可调节。
[0013]本技术提供的缝纫机零件加工冲床用安全防护装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术缝纫机零件加工冲床用安全防护装置，将支撑台滑动安装到冲床作业台侧部，使升降机构可以在水平方向上滑动，推顶机构通过自身的横向推顶和借助升降机构的升降调节，可以对在操作中的工人手部进行推顶，通过设定控制机构的控制参数或动作，进而在冲床冲头动作发生前能够快速离开工作台，防止手部被冲头打伤，解决了在冲床冲头下移之前工人手部未离开作业台，导致手部受伤的技术问题，具有对工人手部将工件放置到工作台上后能够被动离开，避免手部受伤，实现安全防护，保证冲压操作安全的技术效果。
[0014]本技术还提供了一种冲床，所述冲床包括冲床本体以及上述任意一项所述的缝纫机零件加工冲床用安全防护装置。
[0015]本技术提供的冲床的有益效果在于：与现有技术相比，本技术冲床，能够保护工人手部安全，不被冲床冲头打伤，能够在冲头向下移动前能够通过推顶机构快速将手部推开并远离冲头，通过工人手部的主动离开和借助于本技术的被动离开，避免手部受伤，实现安全防护，保证冲压操作安全。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的缝纫机零件加工冲床用安全防护装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的缝纫机零件加工冲床用安全防护装置应用于冲床上的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的缝纫机零件加工冲床用安全防护装置的推顶机构与推板的一种连接结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的缝纫机零件加工冲床用安全防护装置的推顶机构与推板的另一种连接结构示意图。
[0021]图中：1、支撑台；2、升降机构；21、第一杆；22、第二杆；23、第三杆；24、滑块；25、顶丝；3、推顶机构；31、固定部；32、电动推杆；33、限位丝；4、推板；5、控制机构；6、旋转机构；7、顶升件；8、缓冲垫；9、照明件；10、罩体；11、作业台。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的缝纫机零件加工冲床用安全防护装置进行说明。所述缝纫机零件加工冲床用安全防护装置，包括支撑台1、升降机构2、推顶机构3、推板4和控制机构5；支撑台1设于冲床作业台11的侧部，支撑台1上端面沿车床长度方向设有滑轨；升降机构2竖直设置且下端滑接在滑轨上，升降机构2可在竖直方向上伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.缝纫机零件加工冲床用安全防护装置，其特征在于，包括：支撑台，设于冲床作业台的侧部，所述支撑台上端面沿车床长度方向设有滑轨；升降机构，竖直设置且下端滑接在所述滑轨上，所述升降机构可在竖直方向上伸缩；推顶机构，水平设置在所述升降机构上部且靠近作业台的内侧面上，用于推顶工人手部离开作业台，所述推顶机构高度借助于所述升降机构调节，所述推顶机构推顶动作可控；推板，设于所述推顶机构的推顶端，用于推顶；以及控制机构，分别与冲床动作控制器和所述推顶机构电连接，用于控制冲床冲头冲压动作发生前启动所述推顶机构动作。2.如权利要求1所述的缝纫机零件加工冲床用安全防护装置，其特征在于，还包括设于冲床作业台上且位于所述支撑台下端的旋转机构，所述旋转机构用于支撑所述支撑台在水平面内旋转并调节所述推顶机构推顶方向。3.如权利要求2所述的缝纫机零件加工冲床用安全防护装置，其特征在于，所述旋转机构的上端还没有多个顶升件，所述支撑台置于多个所述顶升件上端，多个所述顶升件用于推顶所述支撑台升降。4.如权利要求1所述的缝纫机零件加工冲床用安全防护装置，其特征在于，所述推顶机构的推顶长度大于冲床作业台的长度或宽度。5.如权利要求1所述的缝纫机零件加工冲床用安全防护装置，其特征在于，所述推顶机构包括：固定部，固定连接在所述升降机构内侧面上，设有内侧面上设有凹槽和穿过所述凹槽并可向所述凹槽内推顶的限位丝；以及电动推杆，一端插接在所述凹槽内、另一端为自由端，在水平方向上伸缩，所述推...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘政清，雷勇，刘英华，郜小辉，李广永，
申请(专利权)人：河北华杰缝纫机零件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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