一种风阀生产用加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了风阀生产技术领域的一种风阀生产用加工设备，包括工作台，工作台的两端对称固定有横支板，两个横支板的顶端外侧均固定有竖支板，两个竖支板之间固定有连接板，连接板的中心处贯穿固定有液压杆，液压杆的底端固定有移动杆，移动杆的底端对称设有弹性组件；本实用新型专利技术通过加入锯片、打磨棒和电动推杆等，启动电机，带动转轴转动，带动锯片转动，对板材进行切割成圆板，启动电动推杆，带动与电动推杆活动杆底端转动连接的滑杆下移，继而带动打磨棒下移并于圆板的边缘接触，通过锥齿轮三和锥齿轮四的传动作用，带动转动套和滑杆转动，继而带动打磨棒转动，对圆板的边缘进行打磨，实现切割打磨一体化，有利于提高工作效率。效率。效率。

Processing equipment for air valve production

【技术实现步骤摘要】
一种风阀生产用加工设备


[0001]本技术涉及风阀生产
，具体为一种风阀生产用加工设备。

技术介绍

[0002]风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。风量调节阀适用范围广泛用于工矿、民用建筑暖通空调系统，对空气流量进行精确调节，是实现各种环境下控制通风模式的关键设备之一。其主要特点是运转灵活、噪声低、泄漏量小，工作温度区域宽,结构可靠,安全方便。
[0003]目前，部分风管为圆管，设置相应阀门，通过控制阀门带动圆形板转动实现对风量的调节，但现有的风阀生产用加工设备不能对切割的圆形板进行打磨，需要工作人员将圆形板取出进行打磨，降低了工作效率。
[0004]因此提出一种风阀生产用加工设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种风阀生产用加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风阀生产用加工设备，包括工作台，所述工作台设有真空组件，且工作台的两端对称固定有横支板，两个所述横支板的顶端外侧均固定有竖支板，两个所述竖支板之间固定有连接板，所述连接板的中心处贯穿固定有液压杆，所述液压杆的底端固定有移动杆，所述移动杆和竖支板滑动连接，且移动杆的底端对称设有弹性组件，所述移动杆的底端中心处固定有支撑柱，所述支撑柱的底端转动连接有连接套，所述连接套对应连接有电机二，所述电机二与支撑柱固定，所述连接套贯穿固定有通壳，所述通壳的内壁转动连接有转轴，所述转轴的后侧段传动连接有转杆，所述转杆的顶端与通壳的内壁转动连接并伸出，且转杆的伸出端连接有电机一，所述电机一与连接套固定，所述转轴的后端固定有锯片，且转轴的前端传动连接有转动套，所述转动套与通壳转动连接并贯穿，且转动套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端伸出转动套的顶端并转动连接有电动推杆，所述电动推杆与通壳固定，所述滑杆的底端伸出转动套的底端并固定有打磨棒。
[0007]优选的，所述竖支板的内端开设有滑槽，所述移动杆的外端滑动连接于滑槽内。
[0008]优选的，所述电机二的输出端固定有齿轮，所述连接套的外表面对应齿轮的位置固定有齿圈，所述齿轮和齿圈相互啮合。
[0009]优选的，所述转轴的后侧段贯穿固定有锥齿轮一，所述转杆的底端对应锥齿轮一的位置固定有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合，所述锥齿轮二的顶端与转杆的底端固定。
[0010]优选的，所述转轴的前端固定有锥齿轮三，所述转动套的外表面对应锥齿轮三的
位置固定有锥齿轮四，所述锥齿轮三和锥齿轮四相互啮合。
[0011]优选的，所述真空组件包括开设于工作台内的空腔，所述空腔的顶壁连通有若干个吸盘，且空腔的后侧壁通过连接管连通有真空泵。
[0012]优选的，所述弹性组件包括固定于移动杆底端的套筒，所述套筒内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定有压板，且伸缩杆对应套筒和压板之间的位置固定有弹簧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过加入锯片、打磨棒和电动推杆等，启动电机，带动转轴转动，带动锯片转动，对板材进行切割成圆板，启动电动推杆，带动与电动推杆活动杆底端转动连接的滑杆下移，继而带动打磨棒下移并于圆板的边缘接触，通过锥齿轮三和锥齿轮四的传动作用，带动转动套和滑杆转动，继而带动打磨棒转动，对圆板的边缘进行打磨，实现切割打磨一体化，有利于提高工作效率；
[0015]2、通过加入弹性组件，移动杆下移，带动弹性组件下移，压板首先与板材接触，对板材予以压紧，提高在切割时的稳定性；当切割完成后，在弹簧的弹力作用下，板材与切割后的圆板分离，操作较为方便；
[0016]3、通过加入真空组件，吸盘对圆板予以吸附，避免圆板在打磨时发生偏移，提高打磨效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构前侧视图；
[0019]图2为本技术图1中A结构放大示意图；
[0020]图3为本技术图1中B结构放大示意图；
[0021]图4为本技术图1中C结构放大示意图；
[0022]图5为本技术结构后侧视图；
[0023]图6为本技术图5中D结构放大示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
工作台，2
‑
横支板，3
‑
竖支板，4
‑
连接板，5
‑
弹性组件，501
‑
套筒，502
‑
弹簧，503
‑
压板，504
‑
伸缩杆，6
‑
真空组件，601
‑
真空泵，602
‑ꢀ
连接管，603
‑
吸盘，7
‑
液压杆，8
‑
移动杆，9
‑
滑槽，10
‑
支撑柱，11
‑
连接套，12
‑
通壳，13
‑
转轴，14
‑
锯片，15
‑
电机一，16
‑
转杆，17
‑
锥齿轮一，18
‑
锥齿轮二，19
‑
锥齿轮三，20
‑
锥齿轮四，21
‑
转动套，22
‑
打磨棒，23
‑
滑杆，24
‑
电动推杆，25
‑
电机二，26
‑
齿轮，27
‑
齿圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种风阀生产用加工设备，包括工作台1，工作台1设有真空组件6，真空组件6包括开设于工作台1内的空腔，空腔的顶壁连通有若干个吸盘603，且空腔的后侧壁通过连接管602连通有真空泵601。且工作台1的两端对称固定有横支板2，两个横支板2的顶端外侧均固定有竖支板3，两个竖支板 3之间固定有连接板4，连接板4的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风阀生产用加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)设有真空组件(6)，且工作台(1)的两端对称固定有横支板(2)，两个所述横支板(2)的顶端外侧均固定有竖支板(3)，两个所述竖支板(3)之间固定有连接板(4)，所述连接板(4)的中心处贯穿固定有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底端固定有移动杆(8)，所述移动杆(8)和竖支板(3)滑动连接，且移动杆(8)的底端对称设有弹性组件(5)，所述移动杆(8)的底端中心处固定有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的底端转动连接有连接套(11)，所述连接套(11)对应连接有电机二(25)，所述电机二(25)与支撑柱(10)固定，所述连接套(11)贯穿固定有通壳(12)，所述通壳(12)的内壁转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的后侧段传动连接有转杆(16)，所述转杆(16)的顶端与通壳(12)的内壁转动连接并伸出，且转杆(16)的伸出端连接有电机一(15)，所述电机一(15)与连接套(11)固定，所述转轴(13)的后端固定有锯片(14)，且转轴(13)的前端传动连接有转动套(21)，所述转动套(21)与通壳(12)转动连接并贯穿，且转动套(21)内滑动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)的顶端伸出转动套(21)的顶端并转动连接有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)与通壳(12)固定，所述滑杆(23)的底端伸出转动套(21)的底端并固定有打磨棒(22)。2.根据权利要求1所述的一种风阀生产用加工设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟连生，
申请(专利权)人：苏州钟连胜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：