【技术实现步骤摘要】
一种超高效环保的新能源增程专用发动机
[0001]本专利技术属于一种外燃发动机,涉及(氢)燃料电池、外源机、内燃机等
技术介绍
[0002]在严苛环保标准逼迫下,现有动力设备应用能源由化学能向电能发展过程中,采用的技术方案通常有三种模式:蓄电池+电动机,内燃机+发电机+蓄电池+电动机,燃料电池+蓄电池+电动机,其中第二种模式就是现有增程发动机采用的动力模式。由于现有内燃机通常只能采用活塞内燃机,而活塞内燃机具有热效率低(通常不超过40%)、排放尾气严重污染环境、制造复杂、成本高、适用燃料严苛、振动大、噪音大、保养难等诸多缺点,动力设备应用能源在由传统的高标准化石燃料向包括使用电能与氢燃料电池在内的新能源发展大趋势中,现有增程发动机中采用的内燃机无疑大大拖了这种所谓新能源动力设备发展的后腿,使装备这种动力装备的汽车成为所谓新能源汽车饱受诟病、深受质疑。显而易见,新能源运动中的增程发动机如同时具备如下理想标准必定能在上述三种模式中脱颖而出并独领新能源动力风骚:高环保、超高效、低成本制造、低成本使用、适用燃料广、环境适应性强,以及安全、耐用、易保养、易维修、无振动、低噪音等。
技术实现思路
[0003]为了使新能源应用中的增程发动机达到以上理想标准,本专利技术提供一种超高效环保的新能源增程专用发动机,它采用的技术方案是:首先采用电动压缩机将空气压缩成高压空气,并将其中一部分输送到特别设计的特殊燃烧装置中与同时输送到的燃料混合,采用最简单但又最实用、高效的精量等比燃烧技术,在非高压(甚至常压)情况下 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高效环保的新能源增程专用发动机,包括主发电机(03)、次发电机(05)、电动压缩机(11)、电动燃料输送泵(12)、蓄电池(16),其特征在于:电动压缩机(11)进气端法兰接口同上面设有空气进气孔(10a)的扩散减压进气室(10)的出气端法兰接口固定连接在一起,电动压缩机(11)出气端法兰接口与废混换热管(14)的介媒尾气进入法兰接口(14a)相固定连接,废混换热管(14)的介媒空气流出分枝法兰接口(14d)与介媒空气调节阀(23)的进口端法兰接口相固定连接,介媒空气调节阀(23)的出口端法兰接口与管式燃烧器(20)的介媒空气流入法兰接口(20e)相固定连接,管式燃烧器(20)的高热介媒流出法兰接口(20b)与主涡轮皮带轮(01)的进口端法兰接口相固定连接,主涡轮皮带轮(01)的出口端法兰接口与整流连接管(09)进口端法兰接口相固定连接,整流连接管(09)出口端法兰接口与次涡轮皮带轮(08)的进口端法兰接口相固定连接,次涡轮皮带轮(08)的出口端法兰接口与扩散减压进气室(10)的进气端法兰接口相固定连接;燃料箱(07)的燃料出口法兰接口上固定有电动燃料输送泵(12)的进口端法兰接口,电动燃料输送泵(12)的出口端法兰接口固定有燃料调节阀(15)的进口端法兰接口,燃料调节阀(15)的出口端法兰接口固定有燃废换热管(21)的换热燃料流入法兰接口(21d),燃废换热管(21)的换热燃料流出法兰接口(21b)与管式燃烧器(20)的换热燃料流入法兰接口(20c)相固定连接;燃烧空气输送管(19)其一端法兰接口与管式燃烧器(20)的换热燃烧空气流入法兰接口(20d)相固定连接,其另一端法兰接口与空气调节阀(18)的出口端法兰接口相固定连接,空气调节阀(18)的进口端法兰接口与废混换热管(14)的介媒空气流出分枝法兰接口(14e)相固定连接;第1废气输送管(04)的一端法兰接口与废气控制阀(22)的出口端法兰接口相固定连接,第1废气输送管(04)的另一端法兰接口与燃废换热管(21)的第1换热废气流入法兰接口(21c)相固定连接,废气控制阀(22)的进口端法兰接口与管式燃烧器(20)的废气流出法兰接口(20a)相固定连接;第2废气输送管(17)的其一端法兰接口与废混换热管(14)的第2换热废气流入法兰接口(14c)相固定连接,其另一端法兰接口与燃废换热管(21)的第1换热废气流出法兰接口(21a)相固定连接;废混换热管(14)的第2废气流出法兰接口(14b)上固定有废气排空管(13)进口端法兰接口,废气排空管(13)出口端与大气相通;主传动皮带(02)将主涡轮皮带轮(01)与主发电机(03)连接起来,次传动皮带(06)将次涡轮皮带轮(08)与次发电机(05)连接起来;蓄电池(16)与主发电机(03)、次发电机(05)、电动压缩机(11)、电动燃料泵(12)共四部件之间均分别有导电线相连接,第1废气输送管(04)、第2废气输送管(17)、燃烧空气输送管(19)、燃废换热管(21)、废混换热管(14)共5根管道的管壁外表面均被保温层覆盖予以隔热保温,整个供电装置对外输出电能由蓄电池(16)完成。2.根据权利要求1所述的一种超高效环保的新能源增程专用发动机,其特征在于:所述的管式燃烧器(20)包括受热波纹管(25)、介媒空气直通管(30)、油气混合室(28)、燃烧空气预备一室(29)与燃烧空气预备二室(31)、燃料预备室(32)、环形燃烧室(36)、燃料喷射装置(33)、点火装置(27),介媒空气直通管(30)一端与介媒空气进气法兰接口(20e)相固定连接,另一端与受热波纹管(25)相连相通,介媒空气直通管(30)的外表面被相互连通一起的燃烧空气预备一室(29)和燃烧空气预备二室(31)所共同包裹覆盖,燃烧空气预备二室(31)的外表面又被并列相邻的燃料预备室(32)和油气混合室(28)共同覆盖,燃烧空气预备二室(31)与油气混合室(28)之间的隔离壁间环形开设有若干燃烧空气进入孔(34),燃料预备室(32)与油气混合室(28)之间的隔离壁上安装有若干燃料喷射装置(33),环形布置的燃料喷
射装置(33)位于油气混合室(28)内,但燃料喷射装置(33)与燃料预备室(32)相通;受热波纹管(25)其一端固定在燃烧空气预备二室(31)的端面上,其另一端与介媒空气出气法兰接口(20b)相固定连接,其每个波峰内壁上固定有1个加强传热筛网圆片(26),其外表面被环形燃烧室(36)包裹覆盖;环形燃烧室(36)由筒形外壳(36a)、受热波纹管(25)侧壁面、与油气混合室(28)相共有的端面、高热介媒出气口端面(36b)四部分封闭而成,并且受热波纹管(25)侧壁面、介媒空气出气法兰接口(20b)以及高热介媒出气口端面(36b)三者一起交汇固定连接在一处;将环形燃烧室(36)与油气混合室(28)之间隔离开的二者共有端面隔离壁间环形开设有若干混合油气进入孔(35),环形燃烧室(36)的圆周侧表面内壁上设有若干环形布置的点火装置(27)和开设有废弃物排放法兰接口(20a),燃料预备室(32)的圆周侧表面内壁上开设有燃料加入口,该燃料加入口上安装固定有燃料加入法兰接口(20c),燃烧空气预备一室(29)的圆筒外表面内壁上开设有空气加入口,该空气加入口上安装固定有空气加入法兰接口(20d);圆筒形外壳(36a)、油气混合室(28)、燃料预备室(32)、燃烧空气预备一室(29)的圆周外表面共同在同一圆周表面上,且均被隔热保温层(37)所覆盖包裹。3.根据权利要求1所述的一种超高效环保的新能源增程专用发动机,其特征在于:所述的涡轮皮带轮包括进流管(53)、出流管(72)、皮带安全保护壳(58)、前支架外壳(42)、后支架外壳(59)、压尖盘(63)、涡轮叶片(64)、涡扇底盘(44)、旋转轴(46)、前轴承(47)、后轴承(68)、皮带轮(56)诸部件,进流管(53)一端安装固定有第...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。