一种商标印刷机制造技术

技术编号:29280318 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-16 23:12
本实用新型专利技术公开一种商标印刷机,包括支架以及安装在支架上的开卷机构、印刷滚子、覆膜滚筒、第一刮板、第一料槽、第二料槽、固化室、卷料机构、第一传送轮和第二传送轮;本实用新型专利技术的有益效果是:本技术方案结构简单,通过第一刮板和第二刮板的双重配合使得印刷颜料更加均匀,印刷出的色彩更加稳定;并且通过使用UV固化树脂印制保护层提供保护;安装有固化室,使得树脂快速固化。具有可靠性高、结构紧凑、适应性好,生产效率高,印刷不褪色,工艺简单等优点,同时在印刷设备领域有着广泛的市场前景。同时在印刷设备领域有着广泛的市场前景。同时在印刷设备领域有着广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种商标印刷机


[0001]本技术涉及印刷机,尤其涉及一种商标印刷机。

技术介绍

[0002]商标印刷机也称不干胶印刷机,是印刷标签、商标的设备,标签印刷及标签设备制造吸纳各种印刷技术之长,逐步形成了相对独立的体系,以适应标签应用领域的多元化发展,现有商标印刷设备色彩不够丰富艳丽,商标制作过程复杂,覆膜工艺步骤较多,生产效率不高;因此,就必须研制出一种刮料均匀的商标印刷机,经检索,未发现与本技术相同的技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种刮料均匀的商标印刷机,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:一种商标印刷机,其创新点在于:包括支架以及安装在支架上的开卷机构、印刷滚子、覆膜滚筒、第一刮板、第一料槽、第二料槽、固化室、卷料机构、第一传送轮和第二传送轮;
[0005]开卷机构设置在支架的前端,印刷滚子设置在开卷机构的后部,第一料槽设置在印刷滚子上方且与印刷滚子紧贴,第一传送轮设置在印刷滚子的下方且与印刷滚子贴合,第一刮板设置在印刷滚子前端且与印刷滚子表面贴合,覆膜滚筒设置在印刷滚子后侧并固定于支架上,第二料槽安装在覆膜滚筒上方,第二传送轮设置在覆膜滚筒的下方且与覆膜滚筒贴合,固化室覆设置在膜滚筒后侧的支架上,卷料机构安装在支架末端;
[0006]第一刮板与印刷滚子的紧贴处设有与印刷滚子等长的圆柱且该圆柱的切面与印刷滚子的切面形成的圆相切;第一刮板与水平呈45
°
夹角。r/>[0007]在一些实施方式中,商标印刷机还包括一第二刮板,第二刮板设置在印刷滚子前部且第第一刮板下方与印刷滚子表面贴合安装。
[0008]在一些实施方式中,印刷滚子上布置有胶版固定装置。
[0009]在一些实施方式中,覆膜滚筒所用油墨为UV固化树脂。
[0010]在一些实施方式中,UV固化树脂涂布厚度为0.1mm。
[0011]本技术的有益效果是:本技术方案结构简单,通过第一刮板和第二刮板的双重配合使得印刷颜料更加均匀,印刷出的色彩更加稳定;并且通过使用 UV固化树脂印制保护层提供保护;安装有固化室,使得树脂快速固化。具有可靠性高、结构紧凑、适应性好,生产效率高,印刷不褪色,工艺简单等优点,同时在印刷设备领域有着广泛的市场前景。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0013]图1是本技术一种商标印刷机的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示,本技术实施例包括:
[0016]一种商标印刷机,包括支架1以及安装在支架1上的开卷机构2、印刷滚子 3、覆膜滚筒4、第一刮板7、第一料槽5、第二料槽6、固化室9、卷料机构10、第一传送轮11和第二传送轮12;开卷机构2设置在支架1的前端,印刷滚子3 设置在开卷机构2的后部,第一料槽5设置在印刷滚子3上方且与印刷滚子3 紧贴,第一传送轮11设置在印刷滚子3的下方且与印刷滚子3贴合,第一刮板 7设置在印刷滚子3前端且与印刷滚子3表面贴合,覆膜滚筒4设置在印刷滚子 3后侧并固定于支架1上,第二料槽6安装在覆膜滚筒4上方,第二传送轮12 设置在覆膜滚筒4的下方且与覆膜滚筒4贴合,固化室9覆设置在膜滚筒后侧的支架1上,卷料机构10安装在支架1末端;第一刮板7与印刷滚子3的紧贴处设有与印刷滚子3等长的圆柱且该圆柱的切面与印刷滚子3的切面形成的圆相切;第一刮板7与水平呈45
°
夹角;本技术方案的第一刮板7与水平的角度为45
°
,保证了接触面积最大化,同时第一刮板7的圆柱设计减少了印刷滚子 3表面的磨损,在最低损耗的情况下使得色彩均匀无色差。
[0017]商标印刷机还包括一第二刮板8,第二刮板8设置在印刷滚子3前部且第第一刮板7下方与印刷滚子3表面贴合安装,本技术方案大大提高了印刷滚子3 表面颜料的均匀度的同时将颜料的利用率最大化。
[0018]在一些实施方式中,印刷滚子3上布置有胶版固定装置。
[0019]在一些实施方式中,覆膜滚筒4所用油墨为UV固化树脂。
[0020]在一些实施方式中,UV固化树脂涂布厚度为0.1mm。
[0021]本技术方案结构简单,通过第一刮板7和第二刮板8的双重配合使得印刷颜料更加均匀,印刷出的色彩更加稳定;并且通过使用UV固化树脂印制保护层提供保护;安装有固化室9,使得树脂快速固化。具有可靠性高、结构紧凑、适应性好,生产效率高,印刷不褪色,工艺简单等优点,同时在印刷设备领域有着广泛的市场前景。
[0022]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商标印刷机,其特征在于:包括支架(1)以及安装在支架(1)上的开卷机构(2)、印刷滚子(3)、覆膜滚筒(4)、第一刮板(7)、第一料槽(5)、第二料槽(6)、固化室(9)、卷料机构(10)、第一传送轮(11)和第二传送轮(12);所述开卷机构(2)设置在支架(1)的前端,所述印刷滚子(3)设置在开卷机构(2)的后部,所述第一料槽(5)设置在印刷滚子(3)上方且与印刷滚子(3)紧贴,所述第一传送轮(11)设置在印刷滚子(3)的下方且与印刷滚子(3)贴合,所述第一刮板(7)设置在印刷滚子(3)前端且与印刷滚子(3)表面贴合,所述覆膜滚筒(4)设置在印刷滚子(3)后侧并固定于支架(1)上,所述第二料槽(6)安装在覆膜滚筒(4)上方,所述第二传送轮(12)设置在覆膜滚筒(4)的下方且与覆膜滚筒(4)贴合,所述固化室(9)覆...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚一平
申请(专利权)人:苏州华印包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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