防闪锈助剂固化装置，包括机架、螺纹杆、皮带轮、驱动电机以及加热板，所述机架底端开设置物槽，机架底端位于置物槽左右两侧分别开设调节空腔，所述螺纹杆分别竖直转动设置在空腔内，螺纹杆底端与调节空腔底端侧壁转动连接，螺纹杆顶端穿过调节空腔顶端侧壁伸出机架，所述皮带轮分别设置在螺纹杆顶端，皮带轮之间通过皮带连接，调节空腔靠近置物槽一端侧壁开设通孔，螺纹杆上分别螺装螺纹管，螺纹管之间通过连接杆连接，所述加热板设置在连接杆底端，机架底端位于置物槽前段侧壁开设通气孔，通气孔内安装驱动电机，驱动电机输出端设置通气扇叶，可以减少固化时间，提高固化效率，保证固化质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
防闪锈助剂固化装置
[0001]本技术涉及化学
，具体为防闪锈助剂固化装置。
技术介绍
[0002]抗闪锈助剂在漆膜成膜过程中可以在基材表面形成一层保护膜，降低或阻碍水与基材的接触，有效抑制闪锈的产生，且对于形成的干膜的耐水性和耐盐雾也有较好的促进作用。
[0003]现有技术例如专利号为“CN201920815194.9”的名称为“一种固化设备”，包括热烘腔体和设置在热烘腔体内的加热装置，所述热烘腔体内还设置有支撑装置，所述支撑装置设置在基板的下方；所述基板的边框处具有无效区，所述支撑装置设置在无效区。
[0004]该固化设备无法在基材表面移动，而且只有加热的功能，没有通风的功能，固化效果较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于移动，固化效果好的防闪锈助剂固化装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防闪锈助剂固化装置，包括机架、螺纹杆、皮带轮、驱动电机以及加热板，所述机架底端开设置物槽，机架底端位于置物槽左右两侧分别开设调节空腔，所述螺纹杆分别竖直转动设置在调节空腔内，螺纹杆底端与调节空腔底端侧壁转动连接，螺纹杆顶端穿过调节空腔顶端侧壁伸出机架，所述皮带轮分别设置在螺纹杆顶端，皮带轮之间通过皮带连接，调节空腔靠近置物槽一端侧壁开设通孔，螺纹杆上分别螺装螺纹管，螺纹管之间通过连接杆连接，所述加热板设置在连接杆底端，机架底端位于置物槽前段侧壁开设通气孔，通气孔内安装驱动电机，驱动电机输出端设置通气扇叶。使用时，可以将该防闪锈助剂固化装置放置在基材表面，控制皮带轮旋转，从而带动螺纹杆旋转，使得螺纹管以及连接杆在置物槽内在竖直方向的运动，从而可以调节加热板与基材之间的距离，之后控制加热板工作，使得置物槽温度上升，能加速溶剂挥发和水分蒸发，提升固化速度，同时控制驱动电机工作，使防闪锈助剂表面有适宜的空气流通，及时排走溶剂蒸气，可以减少固化时间，提高固化效率，保证固化质量。
[0009]为了方便该防闪锈助剂固化装置在基材表面移动，本技术改进有，所述机架底端设置万向车轮。
[0010]为了防止该防闪锈助剂固化装置在基材表面移动过程中对固化的防闪锈助剂造成损坏，本技术改进有，所述万向车轮的车轮表面设置橡胶层。
[0011]为了便于控制皮带轮旋转，本技术改进有，所述右侧皮带轮偏心位置设置调节把手。
[0012]为了方便推动该防闪锈助剂固化装置在基材表面进行移动，本技术改进有，所述机架右侧侧壁设置驱动把手。
[0013]为了方便操作人员控制置物槽内的加热温度，本技术改进有，机架前端侧壁设置温度计以及功率调节器，温度计感应元件位于置物槽内，功率调节器与加热板电性连接。
[0014]为了防止外界环境中的灰尘落到防闪锈助剂表面，本技术改进有，所述通气孔外侧设置过滤网。
[0015]为了防止螺纹杆转动过程中产生噪音，本技术改进有，所述螺纹杆与调节空腔顶端侧壁以及底端侧壁转动连接处设置橡胶垫。
[0016]所述通气扇叶直径比通气孔直径短。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了防闪锈助剂固化装置，具备以下有益效果：该防闪锈助剂固化装置使用时，可以将该防闪锈助剂固化装置放置在基材表面，控制皮带轮旋转，从而带动螺纹杆旋转，使得螺纹管以及连接杆在置物槽内在竖直方向的运动，从而可以调节加热板与基材之间的距离，之后控制加热板工作，使得置物槽温度上升，能加速溶剂挥发和水分蒸发，提升固化速度，同时控制驱动电机工作，使防闪锈助剂表面有适宜的空气流通，及时排走溶剂蒸气，可以减少固化时间，提高固化效率，保证固化质量。机架底端设置万向车轮，方便该防闪锈助剂固化装置在基材表面移动。所述万向车轮的车轮表面设置橡胶层，防止该防闪锈助剂固化装置在基材表面移动过程中对固化的防闪锈助剂造成损坏。机架前端侧壁设置温度计以及功率调节器，温度计感应元件位于置物槽内，功率调节器与加热板电性连接，方便操作人员控制置物槽内的加热温度。所述通气孔外侧设置过滤网，防止外界环境中的灰尘落到防闪锈助剂表面。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术主视图；
[0021]图3为本技术侧面结构示意图；
[0022]图中：1、机架；2、螺纹杆；3、皮带轮；4、驱动电机；5、加热板；6、置物槽；7、调节空腔；8、皮带；9、通孔；10、螺纹管；11、连接杆；12、通气孔；13、通气扇叶；14、万向车轮；15、橡胶层；16、调节把手；17、驱动把手；18、温度计；19、功率调节器；20、过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，防闪锈助剂固化装置，包括机架1、螺纹杆2、皮带轮3、驱动电机4以及加热板5，所述机架1底端开设置物槽6，机架1底端位于置物槽6左右两侧分别开设调节空腔7，所述螺纹杆2分别竖直转动设置在调节空腔7内，螺纹杆2底端与调节空腔7底端侧壁转
动连接，螺纹杆2顶端穿过调节空腔7顶端侧壁伸出机架1，所述皮带轮3分别设置在螺纹杆2顶端，皮带轮3之间通过皮带8连接，调节空腔7靠近置物槽6一端侧壁开设通孔9，螺纹杆2上分别螺装螺纹管10，螺纹管10之间通过连接杆11连接，所述加热板5设置在连接杆11底端，机架1底端位于置物槽6前段侧壁开设通气孔 12，通气孔12内安装驱动电机4，驱动电机4输出端设置通气扇叶13。使用时，可以将该防闪锈助剂固化装置放置在基材表面，控制皮带轮3旋转，从而带动螺纹杆2旋转，使得螺纹管10以及连接杆11在置物槽6内在竖直方向的运动，从而可以调节加热板5与基材之间的距离，之后控制加热板5工作，使得置物槽6温度上升，能加速溶剂挥发和水分蒸发，提升固化速度，同时控制驱动电机4工作，使防闪锈助剂表面有适宜的空气流通，及时排走溶剂蒸气，可以减少固化时间，提高固化效率，保证固化质量。
[0025]所述机架1底端设置万向车轮14，方便该防闪锈助剂固化装置在基材表面移动。
[0026]所述万向车轮14的车轮表面设置橡胶层15，防止该防闪锈助剂固化装置在基材表面移动过程中对固化的防闪锈助剂造成损坏。
[0027]所述右侧皮带轮3偏心位置设置调节把手16，便于控制皮带轮3旋转。
[0028]所述机架1右侧侧壁设置驱动把手17，方便推动该防闪锈助剂固化装置在基材表面进行移动。
[0029]机架1前端侧壁设置温度计18以及功率调节器1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防闪锈助剂固化装置，包括机架(1)、螺纹杆(2)、皮带轮(3)、驱动电机(4)以及加热板(5)，其特征在于：所述机架(1)底端开设置物槽(6)，所述机架(1)底端位于置物槽(6)左右两侧分别开设调节空腔(7)，所述螺纹杆(2)分别竖直转动设置在调节空腔(7)内，螺纹杆(2)底端与调节空腔(7)底端侧壁转动连接，所述螺纹杆(2)顶端穿过调节空腔(7)顶端侧壁伸出机架(1)，所述皮带轮(3)分别设置在螺纹杆(2)顶端，皮带轮(3)之间通过皮带(8)连接，调节空腔(7)靠近置物槽(6)一端侧壁开设通孔(9)，螺纹杆(2)分别螺装螺纹管(10)，螺纹管(10)之间通过连接杆(11)连接，所述加热板(5)设置在连接杆(11)底端，机架(1)底端位于置物槽(6)前段侧壁开设通气孔(12)，通气孔(12)内安装驱动电机(4)，驱动电机(4)输出端设置通气扇叶(13)。2.根据权利要求1所述的防闪锈助剂固化装置，其特征在于：所述机架(1)底端设置万向车轮(14)。3.根据权利要求2所述的防闪锈助剂固化装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴伟，施丹，王新俊，张建君，
申请(专利权)人：优卡化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。