一种海绵卷芯的生产加工方法技术

本发明专利技术涉及一种海绵卷芯的生产加工方法，该方法包括以下步骤：(1)将卷芯(4)安装到卷料轴(2)外圈，形成卡合；(2)启动操作台(1)，使卷料轴(2)低速旋转；(3)维持卷料轴(2)低速旋转，将双面胶(5)贴在卷芯(4)外侧；(4)维持卷料轴(2)低速旋转，将海绵(6)与卷芯(4)贴合，当海绵包裹整圈卷芯(4)后，关闭操作台(1)，使卷料轴(2)停止旋转；(5)将多余的海绵裁剪去除，得到海绵卷芯；(6)将海绵卷芯从卷料轴(2)外圈取出。与现有技术相比，本发明专利技术具有效率高，贴合准确，可实现无缝对接的海绵卷芯等优点。可实现无缝对接的海绵卷芯等优点。可实现无缝对接的海绵卷芯等优点。

A processing method of sponge core

【技术实现步骤摘要】
一种海绵卷芯的生产加工方法


[0001]本专利技术涉及减震海绵卷芯加工领域，尤其是涉及一种海绵卷芯的生产加工方法。

技术介绍

[0002]自动化已经在各个行业开始实行，不但提高了效率，更减少不良率，也减少了人工投资。
[0003]其中，卷材出货，在运输当中及其容易造成碰撞，增加了成品的不良率，这种情况在卷芯，尤其是六英寸的卷芯上更加典型；又由于卷芯表面坚硬，下游产品在接触到卷芯表面时会出现产品移位，残胶，从而造成了下游产品的不良率增加。
[0004]在卷芯表面上加一层海绵能非常有效起到减震作用，从而减少不良率，但现有技术大多数采用人工包裹的方式进行，效率低，且贴合不准确，无法实现无缝对接。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种效率高，贴合准确，可实现无缝对接的海绵卷芯的生产加工方法。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]一种海绵卷芯的生产加工系统，该系统包括承载卷芯的可膨胀的卷料轴，控制卷料轴转速的操作台和可拆卸的机台夹头，所述的操作台设于卷料轴一端，并与卷料轴连接，所述的机台夹头设于卷料轴另一端，并与卷料轴抵接。卷料轴、双面胶放料辊、双面胶原纸收料辊、切料刀和海绵放料辊均与操作台电连接，并有操作台控制。
[0008]进一步地，所述的卷料轴上设有多个与卷芯卡合的卷芯治具，可以防止卷芯在卷料轴上打滑，影响海绵的包裹。
[0009]进一步地，所述的可膨胀的卷料轴外接高压气缸，该卷料轴外部膨胀时与卷芯内部抵接，可以防止卷芯在卷料轴上打滑，影响海绵的包裹。
[0010]进一步地，所述的机台夹头外侧设有输送卷芯的卷芯输送器。
[0011]进一步地，所述的卷芯输送器在输送前，所述的卷芯设置在卷芯输送器上，卷芯的中轴线与卷料轴的中轴线重合，推料时，将机台夹头拆下，并利用卷芯输送器将卷芯推至卷料轴外圈，然后将机台夹头装上，当卷芯与海绵贴合完成后，再将机台夹头拆下，利用卷芯输送器将成品送走，便于下一个工序。
[0012]进一步地，该系统还包括与操作台电连接的可移动双面胶放料辊和双面胶原纸收料辊，所述的双面胶放料辊放卷出双面胶，并将双面胶贴合在卷芯外侧，所述的双面胶原纸收料辊将双面胶原纸收卷排出，便于卷芯外侧贴合海绵，双面胶放料辊的放卷、移动与卷料轴转动均由操作台控制同步进行，使卷芯外侧贴合的双面胶为螺旋状，以节约双面胶的用量。
[0013]进一步地，该系统还包括与操作台电连接的海绵放料辊，该海绵放料辊放卷出与卷芯位置相对应的海绵，该海绵贴合在卷芯外侧，起到保护卷芯的作用。
[0014]进一步地，该系统还包括可移动的切割多余海绵的切料刀，该切料刀的刀锋向下倾斜，与水平面夹角为40-50
°
，切割时，卷料轴停止转动，切料刀平移，将多余的海绵切断，切割后，海绵首尾之间无缝衔接，免去了人工卷料要求的余料或缝隙，提高产品质量。
[0015]一种基于上述系统的海绵卷芯的生产加工方法，该方法包括以下步骤：
[0016](1)将卷芯安装到卷料轴外圈，形成卡合；
[0017](2)启动操作台，使卷料轴低速旋转；
[0018](3)维持卷料轴低速旋转，将双面胶贴在卷芯外侧，便于卷芯外侧贴合海绵；
[0019](4)维持卷料轴低速旋转，将海绵与卷芯贴合，当海绵包裹整圈卷芯后，关闭操作台，使卷料轴停止旋转；
[0020](5)将多余的海绵裁剪去除，得到海绵卷芯；
[0021](6)将海绵卷芯从卷料轴外圈取出。
[0022]进一步地，步骤(1)中所述的安装，其具体操作为，将机台夹头拆下，利用卷芯输送器将卷芯推至卷料轴外圈，然后将机台夹头装上。
[0023]进一步地，步骤(1)中所述的卡合，包括卷料轴上的多个的卷芯治具与卷芯卡合，防止卷芯在卷料轴上打滑，影响海绵的包裹；或者利用高压气缸使卷料轴膨胀，使卷料轴外部与卷芯内部抵接，防止卷芯在卷料轴上打滑，影响海绵的包裹。
[0024]进一步地，步骤(2)-(4)中所述的卷料轴的转速不大于1rpm。
[0025]进一步地，步骤(3)中所述的双面胶贴在卷芯外侧，其具体操作为，维持卷料轴低速旋转，双面胶放料辊在水平移动的同时放卷出双面胶，同时，双面胶原纸收料辊将双面胶原纸收卷排出，使卷芯外侧贴合的双面胶为螺旋状，以节约双面胶的用量。
[0026]进一步地，步骤(4)中所述的将海绵与卷芯贴合，其具体操作为，维持卷料轴低速旋转，海绵放料辊放卷出与卷芯位置相对应的海绵，使海绵贴合在卷芯外侧，直到海绵包裹整圈卷芯。
[0027]进一步地，步骤(5)中所述的将多余的海绵裁剪去除，其具体操作为，切割时，卷料轴停止转动，切料刀平移，将多余的海绵切断，使海绵在卷芯上首尾无缝衔接，免去了人工卷料要求的余料或缝隙，提高产品质量。
[0028]进一步地，步骤(6)中所述的将海绵卷芯取出，其具体操作为，将机台夹头拆下，利用卷芯输送器将海绵卷芯移出，便于下一个工序。
[0029]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0030](1)该方法先利用治具与卷芯卡合，或者利用高压将卷料轴膨胀，使卷料轴与卷芯紧紧相贴，利用这两种途径防止卷芯在卷料轴上打滑，影响海绵的包裹；
[0031](2)该方法利用卷芯输送器，来保证卷芯准确推至卷料轴外圈，完成卡合，当卷芯与海绵贴合完成后，又利用卷芯输送器将成品送走，拆装准确，省时省力；
[0032](3)该方法利用可移动的双面胶放料辊，将卷芯外侧贴合的双面胶为螺旋状，以节约双面胶的用量，避免人工缠绕，节省原材料，也节省人力资源；
[0033](4)该方法利用可移动的切料刀切割多余的海绵，精确切割后，海绵在卷芯上首尾之间无缝衔接，免去了人工卷料要求的余料或缝隙，提高产品质量。
附图说明
[0034]图1为实施例中生产系统的立体图；
[0035]图2为实施例中生产系统的俯视剖视图；
[0036]图3为实施例中生产系统的侧视剖视图；
[0037]图中标号所示：操作台1、卷料轴2、卷芯治具21、机台夹头3、卷芯4、卷芯输送器41、双面胶5、双面胶放料辊51、双面胶原纸收料辊52、海绵6、海绵放料辊61。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。
[0039]实施例
[0040]一种海绵卷芯的生产加工系统，如图1-3所示，该系统包括承载卷芯4的可膨胀的卷料轴2，控制卷料轴2转速的操作台1和可拆卸的机台夹头3，所述的操作台1设于卷料轴2一端，并与卷料轴2连接，所述的机台夹头3设于卷料轴2另一端，并与卷料轴2抵接。
[0041]卷料轴2上设有多个与卷芯4卡合的卷芯治具21，可以防止卷芯4在卷料轴2上打滑，影响海绵的包裹。机台夹头3外侧设有输送卷芯4的卷芯输送器41。卷芯输送器41在输送前，所述的卷芯4设置在卷芯输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵卷芯的生产加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)将卷芯(4)安装到卷料轴(2)外圈，形成卡合；(2)启动操作台(1)，使卷料轴(2)低速旋转；(3)维持卷料轴(2)低速旋转，将双面胶(5)贴在卷芯(4)外侧；(4)维持卷料轴(2)低速旋转，将海绵(6)与卷芯(4)贴合，当海绵包裹整圈卷芯(4)后，关闭操作台(1)，使卷料轴(2)停止旋转；(5)将多余的海绵裁剪去除，得到海绵卷芯；(6)将海绵卷芯从卷料轴(2)外圈取出。2.根据权利要求1所述的一种海绵卷芯的生产加工方法，其特征在于，步骤(1)中所述的安装，其具体操作为，将机台夹头(3)拆下，利用卷芯输送器(41)将卷芯(4)推至卷料轴(2)外圈，然后将机台夹头(3)装上。3.根据权利要求1所述的一种海绵卷芯的生产加工方法，其特征在于，步骤(1)中所述的卡合，包括卷料轴(2)上的多个的卷芯治具(21)与卷芯(4)卡合；或者利用高压气缸使卷料轴(2)膨胀，使卷料轴(2)外部与卷芯(4)内部抵接。4.根据权利要求1所述的一种海绵卷芯的生产加工方法，其特征在于，步骤(2)-(4)中所述的卷料轴(2)的转速不大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建国，刘晓鹏，杜月华，
申请(专利权)人：昊佰电子科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：