一种新型排气管制造技术

技术编号:29278389 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-16 22:58
本实用新型专利技术公开了一种排气管,涉及一种新型排气管。包括:法兰,所述法兰上设置有一尾气入口和一尾气出口;所述法兰上还设置有若干冷却液入口和若干冷却液出口;排气管道,所述排气管道连通所述尾气入口和所述尾气出口;若干外包覆层,每个所述外包覆层围合所述排气管道的侧壁形成一冷却液通道,所述冷却液通道连通一所述冷却液入口和一所述冷却液出口。具有以下有益效果:本实用新型专利技术一款新型排气管,采用外包覆层围合在排气管道上的双通道设计,通过发动机冷却液在外包覆层中进行循环流动,以降低排气管道的表面热辐射,确保机组的正常工作。作。作。

A new exhaust pipe

【技术实现步骤摘要】
一种新型排气管


[0001]本技术涉及一种排气管,尤其涉及一种新型排气管。

技术介绍

[0002]小型家用天然气热电联供超静音机组的箱体内部无风机类进风元件,工作中传统的排气管表面热辐射过高,机组运行一段时间后,排气管表面的热量会导致机组内部温度升高,最终损害其他元器件,严重则停机。
[0003]为了解决上述问题,开发了一款新型排气管,该新型排气管采用双通道设计,排气通道包含在发动机冷却液的循环通道内,降低发动机排气管的表面热辐射,使得整体热辐射很低,能够满足机组的日常使用。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述问题,现提出了一种新型排气管,包括:
[0005]法兰,所述法兰上设置有一尾气入口和一尾气出口;所述法兰上还设置有若干冷却液入口和若干冷却液出口;
[0006]排气管道,所述排气管道连通所述尾气入口和所述尾气出口;
[0007]若干外包覆层,每个所述外包覆层围合所述排气管道的侧壁形成一冷却液通道,所述外包覆层连通一所述冷却液入口和一所述冷却液出口。
[0008]优选的,所述外包覆层为4个。
[0009]优选的,所述外包覆层均匀对称分布在所述排气管道四周。
[0010]优选的,所述冷却液通道靠近所述排气管道的一侧为所述排气管道的弧形面。
[0011]优选的,所述排气管道为圆形。
[0012]优选的,所述法兰的四周设置有若干安装孔。
[0013]具有以下有益效果:
[0014]本技术一款新型排气管,采用外包覆层围合在排气管道上的双通道设计,通过发动机冷却液在外包覆层中进行循环流动,以降低排气管道的表面热辐射,确保机组的正常工作。
附图说明
[0015]图1为本技术较佳的实施例中,一种新型排气管的结构示意图;
[0016]图2为本技术较佳的实施例中,图1的仰视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提
下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0020]本技术为了解决上述问题,现提出了一种新型排气管,如图1至图2所示,包括:
[0021]法兰1,法兰1上设置有一尾气入口11和一尾气出口12;法兰1上还设置有若干冷却液入口13和若干冷却液出口14;
[0022]排气管道2,排气管道2连通尾气入口11和尾气出口12;
[0023]若干外包覆层3,每个外包覆层3围合排气管道2的侧壁形成一冷却液通道31,却液通道31连通一冷却液入口13和一冷却液出口14。
[0024]具体地,本实施例中,本技术一款新型排气管,采用外包覆层围合在排气管道上的双通道设计,通过发动机冷却液在外包覆层中进行循环流动,以降低排气管道的表面热辐射,确保机组的正常工作。包括:法兰1,法1兰上设置有一尾气入口11和一尾气出口12;法兰1上还设置有若干冷却液入口13和若干冷却液出口14,在法兰上设置用于尾气排放的尾气入口11和尾气出口12和冷却液入口13和冷却液出口14,用于分别和排气管道2和外包覆层3连通;排气管道2,排气管道2连通尾气入口11和尾气出口12,通过排气管道2连通尾气入口11和尾气出口12,用于对发动机尾气的排放;若干外包覆层3,每个外包覆层3围合排气管道2的侧壁形成一冷却液通道31,冷却液通道31连通一冷却液入口13和一冷却液出口14,通过设置外包覆层3,并将外包覆层围合在排气管道2上,再通过在外包覆层3中的冷却液不断循环,在循环过程中将排气管道2中热辐射产生的热量从排气管道2中带走,实现对排气管道2的降温,确保机组的正常工作。
[0025]本技术较佳的实施例中,外包覆层3为4个。
[0026]具体地,本实施例中,将外包覆层3设置成4个,可以提升外包覆层3对排气管道2的降温效果。
[0027]本技术较佳的实施例中,外包覆层3均匀对称分布在排气管道2四周。
[0028]具体地,本实施例中,将外包覆层3均匀对称分布在排气管道2的四周后,对排气管道2从不同方位进行降温,进一步提升对排气管道2的降温效果。
[0029]本技术较佳的实施例中,冷却液通道31靠近排气管道2的一侧为排气管道2的弧形面32。
[0030]具体地,本实施例中,通过将冷却通道31靠近排气管道2的弧形面32,弧形面32可以最大限度增加排气管道2和冷却液通道31的接触面积,增加降温效果。
[0031]本技术较佳的实施例中,排气管道2为圆形。
[0032]具体地,本实施例中,将排气管道2设置成圆形,有益于对尾气的排放和冷却管道31对尾气管道2的降温。
[0033]本技术较佳的实施例中,法兰1的四周设置有若干安装孔10。
[0034]具体地,本实施例中,通过在法兰1上设置安装孔10,通过安装孔10将法兰1对本新型排气管进行安装固定。
[0035]以上所述仅为本技术较佳的实施例,并非因此限制本技术的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型排气管,其特征在于,包括:法兰,所述法兰上设置有一尾气入口和一尾气出口;所述法兰上还设置有若干冷却液入口和若干冷却液出口;排气管道,所述排气管道连通所述尾气入口和所述尾气出口;若干外包覆层,每个所述外包覆层围合所述排气管道的侧壁形成一冷却液通道,所述冷却液通道连通一所述冷却液入口和一所述冷却液出口。2.根据权利要求1所述的新型排气管,其特征在于,所述外包覆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚斌
申请(专利权)人:威迩徕德电力设备上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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