高精度称重传送台面制造技术

一种高精度称重传送台面,包括主动传送台以及设置在主动传送台出料端的从动传送台，从动传送台包括机架、传送辊和纠偏块，所述机架顶面两侧分别沿其长度方向具有若干个与传送辊两端相适配的腰形槽，机架顶面延其长度方向的两端分别具有第一V形敞口槽，所述传送辊设有若干个且架接在腰形槽内，纠偏块沿机架长度方向水平固定在机架顶面外壁上，纠偏块顶面为水平面且其用于支撑在腰形槽内的各传送辊并调节各传送辊的整体水平高度，纠偏块靠近主动传送台的沿其长度方向的两端分别具有用于与第一V形敞口槽对应设置的第二V形敞口槽，第二V形敞口槽的底面与纠偏块的顶面高度相同。本实用新型专利技术极大地节约了成本，同时安全性能高。同时安全性能高。同时安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
高精度称重传送台面


[0001]本技术涉及称重台面，具体涉及一种高精度称重传送台面。

技术介绍

[0002]现有技术中，称重传送台面用于安装传送辊的槽底部一般是在同一水平线上的圆弧状孔槽，由于该平台是用于称重系统，特别是针对小型称重设备，对其空槽的水平度要求更高，但是实际加工过程，水平面可以利用水平仪直接测量，但是多个圆孔却难以保证其底面在同一水平线上，因此容易增大了称重误差；另一方面，由于小型称重平台从动部分的传送，因其端部两个传送辊的安装方式与中间的传送辊安装方式均紧密卡接，造成进料口和出料口有时需要人工辅助，若手直接卷入进料口或出料口的传送辊中，夹到手指，而传送辊又无法弹出，使用时会使用上造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述问题，提供一种便于调节传送辊水平高度且安全性高的高精度称重传送台面。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种高精度称重传送台面,包括主动传送台以及设置在主动传送台出料端的从动传送台，所述从动传送台包括机架、传送辊和纠偏块，所述机架顶面两侧分别沿其长度方向具有若干个与传送辊两端相适配的腰形槽，机架顶面延其长度方向的两端分别具有第一V形敞口槽，所述传送辊设有若干个且架接在腰形槽内，所述纠偏块沿机架长度方向水平固定在机架顶面外壁上，纠偏块顶面为水平面且其用于支撑在腰形槽内的各传送辊并调节各传送辊的整体水平高度，所述纠偏块靠近主动传送台的沿其长度方向的两端分别具有用于与第一V形敞口槽对应设置的第二V形敞口槽，所述第二V形敞口槽的底面与纠偏块的顶面高度相同。
[0005]进一步地，所述机架顶部侧面沿其长度方向具有若干个安装孔且安装孔设置在腰形槽下方，所述纠偏块设有与安装孔对应设置的腰孔，所述安装孔与腰孔的长度方向与机架高度方向相同，腰孔上固定有若干个调节螺丝，所述调节螺丝用于将纠偏块固定在机架上，为了便于安装和调节纠偏块的高度。
[0006]进一步地，所述机架顶面两侧沿其长度方向固定有第一滚筒支架以及设置在第一滚筒支架两端的第二滚筒支架，所述腰形槽设置在第一滚筒支架的顶部，所述第一V形敞口槽设置在第二滚筒支架的进料口或出料口，所述安装孔设置在设置在第一滚筒支架上且位于腰形槽下方，所述腰孔设置在第一滚筒支架上，为了便于调节各传送辊的整体水平高度。
[0007]进一步地，所述安装孔为圆孔，方便安装、固定。
[0008]进一步地，所述第一滚筒支架底部设有支撑架，所述支撑架顶部与第一滚筒支架底部固定且支撑架底部固定在机架上，该安装方式使得传送辊底部为镂空状，不会影响传送辊的转动，进而节约了成本。
[0009]进一步地，所述腰形槽底部为圆弧状且其顶面为水平开口状，便于生产制造，节约
成本。
[0010]进一步地，所述传送辊包括设置在腰形槽上的第一传送辊以及设置在第一V 形敞口槽的第二传送辊，所述第一传送辊的端部为腰形，所述第二传送辊的端部为圆形，便于与第一V形敞口槽、第二V形敞口槽配合安装。
[0011]进一步地，所述第一V形敞口槽和第二V形敞口槽的两个斜面均与第二传送辊端部斜切配合设置，防止夹手，在手指被卷入中，由于该装置为小型称重装置，其传送辊也质量较轻，拨动后可以直接弹出传送辊。
[0012]进一步地，为了提高安全性能，防止弹出的传送辊触及尖锐结构而发生碰撞，所述第二V形敞口槽顶部两端均具有平台面，所述平台面高于纠偏块顶面高度。
[0013]本技术的有益效果是：采用上述方案，本技术通过调节纠偏块的水平高度来调整腰形槽的底部高度，即调整各传送辊的整体水平高度，只要利用常用的水平测试仪最后调整纠偏块的高度，便可以保证各传送辊的整体水平高度，在保证进度的同时，极大地节约了成本；另一方面，由于需要人工在过渡时辅助，因此机架两端的传送辊极容易夹到手指，因此，利用第一V形敞口槽、第二V形敞口槽在保证了传送辊的支撑作用，即使卷入传送辊中，手动拨开传送辊便可将传送辊弹出，因此保证了使用的安全性。
附图说明
[0014]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的从动传送台的结构示意图；
[0017]图3为本技术的机架的结构示意图；
[0018]图4为本技术的从动传送台的侧视图；
[0019]图5为本技术的第二安装架与纠偏块安装的结构示意图；
[0020]图6为本技术的第一安装架与纠偏块安装的结构示意图；
[0021]其中：1、主动传送台；2、从动传送台；3、机架；31、第一滚筒支架；311、腰形槽；312、安装孔；32、第二滚筒支架；33、支撑架；4、传送辊；41、第一传送辊；42、第二传送辊；5、纠偏块；51、腰孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
6所示，一种高精度称重传送台面,包括主动传送台1以及设置在主动传送台1出料端的从动传送台2，所述从动传送台2包括机架3、传送辊4和纠偏块5，所述机架3顶面两侧分别沿其长度方向具有若干个与传送辊4两端相适配的腰形槽311，机架3顶面延其长度方向的两端分别具有第一V形敞口槽，所述传送辊4设有若干个且架接在腰形槽311内，所述纠偏块5沿机架3长度方向水平固定在机架3顶面外壁上，纠偏块5顶面为水平面且其用
于支撑在腰形槽311内的各传送辊4并调节各传送辊4的整体水平高度，所述纠偏块5靠近主动传送台1的沿其长度方向的两端分别具有用于与第一V形敞口槽对应设置的第二V形敞口槽，所述第二V形敞口槽的底面与纠偏块5的顶面高度相同。
[0025]具体地说，纠偏块5可以上下移动，从而调节传送辊4的整体水平高度，机架3顶部侧面沿其长度方向具有若干个安装孔312且安装孔312设置在腰形槽311下方，所述纠偏块5设有与安装孔312对应设置的腰孔51，所述安装孔 312与腰孔51的长度方向与机架3高度方向相同，腰孔51上固定有若干个调节螺丝，所述调节螺丝用于将纠偏块5固定在机架3上，为了便于安装和调节纠偏块5的高度。
[0026]实施例二：
[0027]与实施例一不同的是，机架3顶面两侧沿其长度方向固定有第一滚筒支架 31以及设置在第一滚筒支架31两端的第二滚筒支架32，腰形槽311设置在第一滚筒支架31的顶部，第一V形敞口槽设置在第二滚筒支架32的进料口或出料口，所述安装孔312设置在设置在第一滚筒支架31上且位于腰形槽311下方，所述腰孔51设置在第一滚筒支架31上，为了便于调节各传送辊4的整体水平高度，所述安装孔312为圆孔，方便安装、固定。
[0028]需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度称重传送台面,包括主动传送台以及设置在主动传送台出料端的从动传送台，其特征在于：所述从动传送台包括机架、传送辊和纠偏块，所述机架顶面两侧分别沿其长度方向具有若干个与传送辊两端相适配的腰形槽，机架顶面延其长度方向的两端分别具有第一V形敞口槽，所述传送辊设有若干个且架接在腰形槽内，所述纠偏块沿机架长度方向水平固定在机架顶面外壁上，纠偏块顶面为水平面且其用于支撑在腰形槽内的各传送辊并调节各传送辊的整体水平高度，所述纠偏块靠近主动传送台的沿其长度方向的两端分别具有用于与第一V形敞口槽对应设置的第二V形敞口槽，所述第二V形敞口槽的底面与纠偏块的顶面高度相同。2.根据权利要求1所述的一种高精度称重传送台面,其特征在于：所述机架顶部侧面沿其长度方向具有若干个安装孔且安装孔设置在腰形槽下方，所述纠偏块设有与安装孔对应设置的腰孔，所述安装孔与腰孔的长度方向与机架高度方向相同，腰孔上固定有若干个调节螺丝，所述调节螺丝用于将纠偏块固定在机架上。3.根据权利要求2所述的一种高精度称重传送台面,其特征在于：所述机架顶面两侧沿其长度方向固定有第一滚筒支架以及设置在第一滚筒支架两端的第二滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝智伟，蒋廉，
申请(专利权)人：常州博威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：