一种应用在高速贴片机的软板角度较正机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用在高速贴片机的软板角度较正机构，包括用于输送和夹紧软板的输送装置，所述输送装置的下方固定设有调节板；高速贴片机包括相互平行的两个导轨，所述导轨上滑动设有支撑架，所述调节板位于所述支撑架的上方，并与所述支撑架限位连接，所述支撑架上设有用于调节所述支撑架与所述调节板相对位置的调节装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术加装了软板角度调节装置，使得软板在进板时能够自动调节位置，满足贴片机对软板的位置要求，有效的降低了生产中的不良率；另一方面，也降低了人工操作难度，提高机器自动化程度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在高速贴片机的软板角度较正机构
本技术涉及贴片机领域，具体涉及一种应用在高速贴片机的软板角度较正机构。
技术介绍
贴片机，又称“贴装机”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。贴片机主要包括主机、工作头组件、视觉系统、上料装置、轴结构、贴装头、气源部件以及输入和操作等部件。现有的高速贴片机没有软板角度较正，软板进板时必须位置很准，对进板要求非常高，现实中做起来，比较困难，稳定性太差，实际生产中不良品出现太多太频繁。LED灯带发展了这么多年，技术已经非常成熟,LED灯带市场空间增长趋于稳定；另一方面，由于LED灯带门槛低，许多中小企业纷纷进入该领域，导致市场竞争日趋白热化，利润一再被压缩，面对这样的大环境,做为设备提供商必需提供低成本高产能的自动化设备,节省人工,增加机器自动化,以减少企业生产成本,提高企业竞争力。
技术实现思路
为克服现有技术存在的不足，本技术提供一种应用在高速贴片机的软板角度较正机构，并具体提供如下技术方案：一种应用在高速贴片机的软板角度较正机构，包括用于输送和夹紧软板的输送装置，所述输送装置的下方固定设有调节板；高速贴片机包括相互平行的两个导轨，所述导轨上滑动设有支撑架，所述调节板位于所述支撑架的上方，并与所述支撑架限位连接，所述支撑架上设有用于调节所述支撑架与所述调节板相对位置的调节装置。进一步地，所述调节装置包括驱动所述调节板运动的驱动装置，所述驱动装置包括固定设置在所述支撑架上的驱动电机和直线导轨，所述驱动电机的转轴上依次设有相互联动的联轴器、滚珠丝杆和滑动块，所述滑动块与所述直线导轨滑动连接，所述滑动块与所述调节板固定连接。进一步地，所述调节装置包括驱动所述调节板运动的驱动装置，所述驱动装置包括固定设置在所述支撑架上的驱动电机和直线导轨，所述驱动电机的转轴上依次设有相互联动的联轴器、滚珠丝杆和滑动块，所述滑动块与所述直线导轨滑动连接，所述滑动块与所述调节板相接；所述调节板上设有调节弹簧，所述调节弹簧的一端与所述调节板固定连接，另一端与所述驱动装置固定连接。进一步地，所述调节装置还包括从动结构，所述驱动装置和所述从动结构分别位于所述支撑架的两端；所述从动结构包括定位轴，所述定位轴垂直固定在所述支撑架上，所述调节板上设有定位轴承，所述定位轴插入所述定位轴承内，并与所述定位轴承滑动连接。进一步地，所述支撑架包括与所述导轨相互平行的两个固定板和与所述导轨相互垂直的两个支撑板，两个所述固定板与两个所述支撑板分别固定连接，所述驱动装置和所述从动结构分别固定在两个所述支撑板上。进一步地，所述调节板的下表面4个角分别设有万向球，所述万向球分别与所述固定板相接。进一步地，所述调节板的4个角上分别设有皮带线支板，所述皮带线支板分别与所述调节板和所述输送装置固定连接。进一步地，还包括用于张紧所述调节板与所述固定板的张紧结构，所述张紧结构分别与所述皮带线支板和所述固定板连接。进一步地，所述张紧结构包括张紧弹簧，所述张紧弹簧的两端分别与所述固定板和所述皮带线支板固定连接。进一步地，所述张紧弹簧的数量为4个，分别位于两个所述固定板的两端。与现有技术相比，本技术加装了软板角度调节装置，使得软板在进板时能够自动调节位置，满足贴片机对软板的位置要求，有效的降低了生产中的不良率；另一方面，也降低了人工操作难度，提高机器自动化程度，提高了生产效率。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术局部结构示意图；图3是本技术俯视图；图4是图3中A-A剖面图；图5是图3中B-B剖面图；图6是图4中C部分放大图；图7是另一个实施例图3中B-B的剖面图。具体实施方式为更进一步阐述本技术的技术手段及技术效果,以下结合附图说明本技术的较佳实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，一种应用在高速贴片机的软板角度较正机构，包括用于输送和夹紧软板的输送装置1，输送装置1的下方固定设有调节板2，调节板2的4个角固定设有皮带线支板3，皮带线支板3分别与调节板2和输送装置1固定连接。高速贴片机包括相互平行的两个导轨4，导轨4上滑动设有支撑架，支撑架包括与导轨4相互平行的两个固定板5和与导轨4相互垂直的两个支撑板6，两个固定板5与两个支撑板6分别固定连接在一起，整体呈“井”字形状。调节板2的下表面4个角分别固定设有万向球7，万向球7分别与固定板5相接，万向球7能够在固定板5上自由滑动。每个皮带线支板3上分别设有张紧弹簧8，张紧弹簧8的另一端分别与固定板5固定连接，张紧弹簧8用于张紧调节板2与固定板5，使得万向球7紧紧贴合在固定板5的上表面。其中一个支撑板6上设有调节固定板5与调节板2相对位置的驱动装置9，另一个支撑板6上设有与驱动装置9联动的从动结构。调节板2与驱动装置9相应位置设有安装孔位用于容纳驱动装置9，驱动装置9包括固定设置在支撑板6上的驱动电机91和直线导轨92，驱动电机91的转轴上依次设有相互联动的联轴器93、滚珠丝杆94和滑动块95，滑动块95与直线导轨92滑动连接，调节板2上固定设有调节随动块21，滑动块95与调节随动块21固定连接。从动结构包括定位轴10，定位轴10垂直固定在与驱动装置9相对的另一个支撑板6上，调节板2上设有定位轴承11，定位轴10插入定位轴承11内，并与定位轴承11滑动连接，当驱动装置9带动调节板2前进或后退时，定位轴10在定位轴承11内转动。工作原理：当高速贴片机的视觉系统发现进板的软板角度有偏差时，控制驱动电机91工作，驱动电机91带动联轴器93和滚珠丝杆94转动，滚珠丝杆94带动滑动块95在直线导轨92上前进或后退，调节随动块21与滑动块95同步运动，万向球7在固定板5上滑动，调节板2旋转，使得输送装置1和夹持在输送装置1上的软板的角度发生变化。在另一个实施例中，滑动块95与调节随动块21活动连接，为了使调节板2能够反向调节，调节随动块21上设有调节弹簧12，调节弹簧12的一端与调节随动块21固定连接，另一端与驱动装置9固定连接。工作原理：当高速贴片机的视觉系统发现进板的软板角度有偏差时，控制驱动电机91工作，驱动电机91带动联轴器93和滚珠丝杆94转动，滚珠丝杆94带动滑动块95在直线导轨92上前进或后退。当滑动块95前进运动时，滑动块95推动调节随动块21前进，万向球7在固定板5上滑动，调节板2旋转，使得输送装置1和夹持在输送装置1上的软板的角度发生变化。当滑动块95后退运动时，滑动块95与调节随动块21分离，调节随动块21在调节弹簧12拉力的作用下，向滑动块95方向运动，万向球7在固定板2上滑动，调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用在高速贴片机的软板角度较正机构，其特征在于，包括用于输送和夹紧软板的输送装置，所述输送装置的下方固定设有调节板；/n高速贴片机包括相互平行的两个导轨，所述导轨上滑动设有支撑架，所述调节板位于所述支撑架的上方，并与所述支撑架限位连接，所述支撑架上设有用于调节所述支撑架与所述调节板相对位置的调节装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用在高速贴片机的软板角度较正机构，其特征在于，包括用于输送和夹紧软板的输送装置，所述输送装置的下方固定设有调节板；
高速贴片机包括相互平行的两个导轨，所述导轨上滑动设有支撑架，所述调节板位于所述支撑架的上方，并与所述支撑架限位连接，所述支撑架上设有用于调节所述支撑架与所述调节板相对位置的调节装置。


2.如权利要求1所述的应用在高速贴片机的软板角度较正机构，其特征在于，所述调节装置包括驱动所述调节板运动的驱动装置，所述驱动装置包括固定设置在所述支撑架上的驱动电机和直线导轨，所述驱动电机的转轴上依次设有相互联动的联轴器、滚珠丝杆和滑动块，所述滑动块与所述直线导轨滑动连接，所述滑动块与所述调节板固定连接。


3.如权利要求1所述的应用在高速贴片机的软板角度较正机构，其特征在于，所述调节装置包括驱动所述调节板运动的驱动装置，所述驱动装置包括固定设置在所述支撑架上的驱动电机和直线导轨，所述驱动电机的转轴上依次设有相互联动的联轴器、滚珠丝杆和滑动块，所述滑动块与所述直线导轨滑动连接，所述滑动块与所述调节板相接；
所述调节板上设有调节弹簧，所述调节弹簧的一端与所述调节板固定连接，另一端与所述驱动装置固定连接。


4.如权利要求2或3所述的应用在高速贴片机的软板角度较正机构，其特征在于，所述调节装置还包括从动结构，所述驱动装置和所述从动结构分别位于所述支撑架的两端；
所述从动结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：奉勇，孙甲心，
申请(专利权)人：深圳市汉诚通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44