一种电路板裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板裁剪装置，包括支撑架和数控铣床，所述支撑架的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述支撑架的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面套设有传送带，所述支撑架的内壁开设有条形槽，所述条形槽的内壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有条形槽块，所述条形槽块的内壁转动连接有推杆。该电路板裁剪装置，通过设置第一电动伸缩杆、推杆、滚轮、第二电动伸缩杆和调节板，能够对裁剪台上的电路板治具进行夹紧定位，电路板治具右端的梯型结构与调节板上的梯形槽相适配，保证了定位的精度，避免了裁剪时，因定位不精确，导致铣刀与电路板治具碰撞，造成铣刀和电路板治具损坏的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板裁剪装置
本技术涉及电路板
，具体为一种电路板裁剪装置。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化电器的布局起到重要作用。在对PCB板进行裁剪时，通常使用传送带将装有PCB板的治具，输送到特殊的数控铣床上，利用铣刀进行磨切，现有裁剪装置，不能对治具进行很好的定位，定位不精确的情况下铣刀容易碰撞到治具，导致铣刀和治具的损坏，造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板裁剪装置，包括支撑架和数控铣床，所述支撑架的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述支撑架的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面套设有传送带，所述支撑架的内壁开设有条形槽，所述条形槽的内壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有条形槽块，所述条形槽块的内壁转动连接有推杆，所述条形槽块的内壁固定安装有限位板，所述支撑架的内底壁分别固定安装有裁剪台和第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端固定安装有调节板，所述数控铣床设置在裁剪台的正上方，所述传送带和裁剪台的上表面均搭接有电路板治具。优选的，所述辅助支撑腿的数量为四个，四个所述辅助支撑腿呈矩形阵列设置在支撑架的下表面。优选的，所述推杆远离条形槽块的一端转动连接有滚轮，所述条形槽块的内壁固定安装有簧片。优选的，所述第一电动伸缩杆的数量为两个，所述两个第一电动伸缩杆分别设置在支撑架的内前壁和内后壁，所述裁剪台的上表面固定安装有两个限位杆。优选的，所述转轴的数量为四个，每两个转轴为一组，所述传送带的数量为两个，两个所述传送带分别套设在两组转轴的表面。优选的，所述调节板的左端开设有梯形槽，所述电路板治具的右端为与梯形槽相适配的梯形结构。有益效果本技术提供了一种电路板裁剪装置，具备以下有益效果：1．该电路板裁剪装置，通过设置第一电动伸缩杆、推杆、滚轮、第二电动伸缩杆和调节板，能够对裁剪台上的电路板治具进行夹紧定位，电路板治具右端的梯型结构与调节板上的梯形槽相适配，保证了定位的精度，避免了裁剪时，因定位不精确，导致铣刀与电路板治具碰撞，造成铣刀和电路板治具损坏的情况发生。2．该电路板裁剪装置，通过设置限位板，能够对推杆进行限位，避免推杆转动角度过大，通过在条形槽块内设置簧片，第一电动伸缩杆伸长时，簧片能够将推杆弹出，使滚轮与电路板治具的左端搭接，通过设置限位板，能够在第一电动伸缩杆收缩时，将推杆压入条形槽块内，便于传送带将电路板治具运送到裁剪台上。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术俯剖结构示意图；图3为图1中A处放大结构示意图；图4为条形槽块正剖结构示意图；图5为图2中B处放大结构示意图。图中：1支撑架、2辅助支撑腿、3转轴、4传送带、5第一电动伸缩杆、6条形槽块、7推杆、8限位板、9裁剪台、10第二电动伸缩杆、11调节板、12数控铣床、13滚轮、14簧片、15限位杆、16电路板治具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电路板裁剪装置，包括支撑架1和数控铣床12，支撑架1的下表面固定安装有辅助支撑腿2，辅助支撑腿2的数量为四个，四个辅助支撑腿2呈矩形阵列设置在支撑架1的下表面，支撑架1的内壁转动连接有转轴3，转轴3的表面套设有传送带4，转轴3的数量为四个，每两个转轴3为一组，传送带4的数量为两个，两个传送带4分别套设在两组转轴3的表面。支撑架1的内壁开设有条形槽，条形槽的内壁固定安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的数量为两个，两个第一电动伸缩杆5分别设置在支撑架1的内前壁和内后壁，第一电动伸缩杆5的伸缩端固定安装有条形槽块6，条形槽块6的内壁转动连接有推杆7，推杆7远离条形槽块6的一端转动连接有滚轮13，条形槽块6的内壁固定安装有簧片14，条形槽块6的内壁固定安装有限位板8，通过设置限位板8，能够对推杆7进行限位，避免推杆7转动角度过大。支撑架1的内底壁分别固定安装有裁剪台9和第二电动伸缩杆10，裁剪台9的上表面固定安装有两个限位杆15，第二电动伸缩杆10的上端固定安装有调节板11，数控铣床12设置在裁剪台9的正上方，传送带4和裁剪台9的上表面均搭接有电路板治具16，通过在条形槽块6内设置簧片14，第一电动伸缩杆5伸长时，簧片14能够将推杆7弹出，使滚轮13与电路板治具16的左端搭接，通过设置限位板8，能够在第一电动伸缩杆5收缩时，将推杆7压入条形槽块6内，便于传送带4将电路板治具16运送到裁剪台9上，调节板11的左端开设有梯形槽，电路板治具16的右端为与梯形槽相适配的梯形结构。通过设置第一电动伸缩杆5、推杆7、滚轮13、第二电动伸缩杆10和调节板11，能够对裁剪台9上的电路板治具16进行夹紧定位，电路板治具16右端的梯型结构与调节板11上的梯形槽相适配，保证了定位的精度，避免了裁剪时，因定位不精确，导致铣刀与电路板治具16碰撞，造成铣刀和电路板治具16损坏的情况发生。工作原理：当使用该电路板裁剪装置时，传送带4将电路板治具16输送到裁剪台9上后，第一电动伸缩杆5伸长，推杆7在簧片14的作用下从条形槽块6中弹出，滚轮13将裁剪台9上的电路板治具16推向调节板11，使电路板治具16右端的梯形结构卡入调节板11上的梯形槽内，利用数控铣床12带动铣刀，对电路板治具16中的电路板进行切割，该电路板裁剪装置，具有定位精度高，故障率低的优点，市场前景大。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板裁剪装置，包括支撑架（1）和数控铣床（12），其特征在于：所述支撑架（1）的下表面固定安装有辅助支撑腿（2），所述支撑架（1）的内壁转动连接有转轴（3），所述转轴（3）的表面套设有传送带（4），所述支撑架（1）的内壁开设有条形槽，所述条形槽的内壁固定安装有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）的伸缩端固定安装有条形槽块（6），所述条形槽块（6）的内壁转动连接有推杆（7），所述条形槽块（6）的内壁固定安装有限位板（8），所述支撑架（1）的内底壁分别固定安装有裁剪台（9）和第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）的上端固定安装有调节板（11），所述数控铣床（12）设置在裁剪台（9）的正上方，所述传送带（4）和裁剪台（9）的上表面均搭接有电路板治具（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板裁剪装置，包括支撑架（1）和数控铣床（12），其特征在于：所述支撑架（1）的下表面固定安装有辅助支撑腿（2），所述支撑架（1）的内壁转动连接有转轴（3），所述转轴（3）的表面套设有传送带（4），所述支撑架（1）的内壁开设有条形槽，所述条形槽的内壁固定安装有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）的伸缩端固定安装有条形槽块（6），所述条形槽块（6）的内壁转动连接有推杆（7），所述条形槽块（6）的内壁固定安装有限位板（8），所述支撑架（1）的内底壁分别固定安装有裁剪台（9）和第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）的上端固定安装有调节板（11），所述数控铣床（12）设置在裁剪台（9）的正上方，所述传送带（4）和裁剪台（9）的上表面均搭接有电路板治具（16）。


2.根据权利要求1所述的一种电路板裁剪装置，其特征在于：所述辅助支撑腿（2）的数量为四个，四个所述辅助支撑腿（2）呈矩形阵列设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭代彬，
申请(专利权)人：天津沃瑞科德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12