一种无刷电机制造技术

本实用新型专利技术涉及微型电机技术领域，特别涉及一种无刷电机,包括内部形成有安装轴的底座、套设于所述安装轴外周且绕制有绕组的铁芯、罩合于所述铁芯外周的机壳组件、以及可旋转穿置于所述安装轴内转轴；所述机壳组件的外侧盖合有与所述底座扣合连接的外罩；所述外罩与所述转轴接触的内侧面装设有密封元件。通过外罩盖合密封以及密封元件与转轴密封接触实现电机内部防水的效果，通过设计机壳与铁芯的尺寸比值为1.2～1.3、以及合理设计磁石的材质尺寸，实现在电机外形尺寸限制的情况下，保证电机仍具有大力矩和高功率密度的特点，满足广大用户需求。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机
本技术涉及微型电机
，特别涉及一种无刷电机。
技术介绍
电机的应用遍及信息处理、汽车电气设备、交通运输、航空航天、工农业生产的各个领域。而目前电机在的家庭日常生活、办公自动化区域的越来越广泛，标准尺寸的电机难以满足在家庭生活、办公自动化区域的安装和使用。现有的标准尺寸电机结构为了满足客户使用需求，设计外转子结构以限制电机外形尺寸，外转子结构的电机其轴端不能满足防水的要求，并且电机外形尺寸限制后电机的功率因此而减小，难以满足客户使用需求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种无刷电机，采用本技术提供的技术方案解决了现有的电机结构轴端不能防水、且尺寸限制后电机的功率减小的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种无刷电机，包括内部形成有安装轴的底座、套设于所述安装轴外周且绕制有绕组的铁芯、罩合于所述铁芯外周的机壳组件、以及可旋转穿置于所述安装轴内转轴；所述的机壳组件的外侧盖合有与所述底座扣合连接的外罩；所述外罩与所述转轴接触的内侧面装设有密封元件。优选的，所述机壳组件包括机壳、若干个呈环状阵列于所述铁芯外侧的磁石、以及设置于所述机壳内侧用于装嵌所述磁石的磁石座；所述机壳上装设有可供所述转轴穿置的轴套。优选的，所述机壳的外径D1与所述铁芯的外径D2的比值为1.2～1.3。优选的，所述密封元件的内侧壁形成有与所述转轴外周面接触的密封端。优选的，所述密封元件的制作材质为铁氟龙。优选的，所述安装轴内侧壁上装嵌有与所述转轴转动连接的轴承。优选的，所述磁石为钕铁硼磁石，其厚度值为0.82～0.92mm。优选的，所述机壳与所述外罩的间隙D3大于0.5mm。优选的，所述机壳的外径D1为24.2～25.2mm，所述铁芯的外径D2为19.7～20.7mm。由上可知，应用本技术提供的可以得到以下有益效果：通过在底座内部中心向上延伸形成有安装轴，在安装轴外周套设由定子铁芯，在铁芯的外周罩合有机壳组件，在机壳组件的外侧盖合有外罩，外罩与底座扣合连接，转轴贯穿于底座、机壳组件和外罩可旋转穿置在安装轴内，在外罩与转轴接触的内侧面装设有密封元件，通过外罩盖合密封以及密封元件与转轴密封接触实现电机内部防水的效果，通过设计机壳与铁芯的尺寸的比值为1.2～1.3、以及合理设计磁石的材质尺寸，实现在电机外形尺寸限制的情况下，保证电机仍具有大力矩和高功率密度的特点，满足广大用户需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例无刷电机剖视图；图2为本技术实施例无刷电机拆分图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了解决上述技术问题，本实施例提供一种无刷电机，如图1所示，包括底座10，在底座10上固定有PCB控制板以及连接与PCB控制板上的导线组22，在底座10内部中心向上延伸形成有安装轴11，安装轴11内部为中空结构，在安装轴11外周套设由定子铁芯20，铁芯20内部绕制有若干圈定子绕组21，在铁芯20的外周罩合有机壳组件30，在机壳组件30的外侧盖合有外罩60，外罩60与底座10扣合连接，在安装轴11穿置有可旋转的转轴40，转轴40贯穿于底座10、机壳组件30和外罩60，在外罩60与转轴40接触的内侧面装设有密封元件50，通过外罩60以及密封元件50与转轴40密封接触实现电机内部防水的效果。具体的，如图2所示，机壳组件30包括机壳31、若干个呈环状阵列于铁芯20外周的磁石33，在机壳31的内侧设置有磁石座32，磁石33装嵌在磁石座32上，机壳31上装设有可供转轴40穿置的轴套41。为了保证磁石33正常旋转，轴外径4mm以上以实现克服转子磁石33与铁芯20的吸引力，确保磁石33运作顺畅。其中，为了确保电机的力矩和功率要求，机壳31的外径D1与铁芯20的外径D2的比值为1.2～1.3，优选的，机壳31的外径D1为24.7±0.5mm，铁芯20的外径D2为20.2±0.5mm，通过该尺寸设计实现在电机外形尺寸限制的情况下，保证电机仍具有大力矩和高功率密度的特点，实现电机满足负载转速4500rpm和功率22W的要求。进一步的，磁石33为钕铁硼磁石，由剩余磁感应强度Br为1320±30mT、矫顽力Hcb为970±10kA/m、内禀矫顽力Hcj为1640±10kA/m的材料制成，且磁石33厚度值为0.87±0.05mm，进一步提高电机的功率。为了达到密封防水的效果，在机壳组件30的外侧盖合有外罩60，外罩60的底部与底座10扣合连接实现密封效果，在外罩60顶部与转轴40接触的内侧面装设有密封元件50，其中，密封元件50的制作材质为铁氟龙材料，铁氟龙材料具有耐高温300度以上，摩擦系数极低的特点。为了实现减少密封元件50与转轴40的接触面积，在密封元件50的内侧壁向内延伸形成有与转轴40外周面接触的密封端51，通过密封端51与转轴40密封接触，实现减少密封元件50与转轴40的接触面积，进而在转轴40旋转时减少摩擦，减少噪音的产生。进一步的，为了提高电机的运转寿命，机壳31与外罩60的间隙D3大于0.5mm，确保电机在运作过程中机壳31与外罩60不会发生干涉，提高电机的使用寿命。综上所述，本技术方案通过在底座内部中心向上延伸形成有安装轴，在安装轴外周套设由定子铁芯，在铁芯的外周罩合有机壳组件，在机壳组件的外侧盖合有外罩，外罩与底座扣合连接，转轴贯穿于底座、机壳组件和外罩可旋转穿置在安装轴内，在外罩与转轴接触的内侧面装设有密封元件，通过外罩盖合密封以及密封元件与转轴密封接触实现电机内部防水的效果，通过设计机壳与铁芯的尺寸的比值为1.2～1.3、以及合理设计磁石的材质尺寸，实现在电机外形尺寸限制的情况下，保证电机仍具有大力矩和高功率密度的特点，满足广大用户需求。以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无刷电机，其特征在于:包括内部形成有安装轴(11)的底座(10)、套设于所述安装轴(11)外周且绕制有绕组(21)的铁芯(20)、罩合于所述铁芯(20)外周的机壳组件(30)、以及可旋转穿置于所述安装轴(11)内转轴(40)；所述机壳组件(30)的外侧盖合有与所述底座(10)扣合连接的外罩(60)；所述外罩(60)与所述转轴(40)接触的内侧面装设有密封元件(50)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机，其特征在于:包括内部形成有安装轴(11)的底座(10)、套设于所述安装轴(11)外周且绕制有绕组(21)的铁芯(20)、罩合于所述铁芯(20)外周的机壳组件(30)、以及可旋转穿置于所述安装轴(11)内转轴(40)；所述机壳组件(30)的外侧盖合有与所述底座(10)扣合连接的外罩(60)；所述外罩(60)与所述转轴(40)接触的内侧面装设有密封元件(50)。


2.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于:所述机壳组件(30)包括机壳(31)、若干个呈环状阵列于所述铁芯(20)外侧的磁石(33)、以及设置于所述机壳(31)内侧用于装嵌所述磁石(33)的磁石座(32)；所述机壳(31)上装设有可供所述转轴(40)穿置的轴套(41)。


3.根据权利要求2所述的无刷电机，其特征在于:所述机壳(31)的外径D1与所述铁芯(20)外径D2的比值为1.2～1.3。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏，陈建能，亢汉宁，梁小华，林李健，叶国亮，王留章，
申请(专利权)人：惠州市龙德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44