本实用新型专利技术公开了一种运输过程中不易碰损的电动机转子,包括主杆,所述主杆的一端设置有换向器,所述主杆的表面相对于换向器下方的位置设置有线圈,所述线圈的表面设置有外壳,所述外壳的一端相对于露出来的线圈的位置设置有保护套,所述保护套的中部贯穿设置有通孔,所述保护套的一端和外壳的一端相贴合,所述保护套的一端内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部放置有滑动杆;通过设计的保护套,能够对显露出来的线圈进行覆盖保护,防止电动机转子在运输过程中,其上的线圈受到损坏,从而使得设备无法正常使用,而在使用时,也可以很方便快捷的将保护套从设备上拆卸下来,不会影响设备的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种运输过程中不易碰损的电动机转子
本技术属于电动机转子
,具体涉及一种运输过程中不易碰损的电动机转子。
技术介绍
电动机转子,也就是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置,从转动方式上,电动机转子分为内转子和外转子两种,不同的转子在不同的环境下都有着广泛的使用。现有的电动机转子内部的线圈都有一部分暴露在外面,以便于让电动机转子能够正常的运行,但是这种设计容易给暴露出来的线圈造成损坏,尤其是当设备在运输过程中时,更容易造成线圈断裂,脱落等现象,大大了增加了设备在运输过程中的故障率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种运输过程中不易碰损的电动机转子,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种运输过程中不易碰损的电动机转子,包括主杆,所述主杆的一端设置有换向器,所述主杆的表面相对于换向器下方的位置设置有线圈,所述线圈的表面设置有外壳,所述外壳的一端相对于露出来的线圈的位置设置有保护套,所述保护套的中部贯穿设置有通孔,所述保护套的一端和外壳的一端相贴合,所述保护套的一端内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部放置有滑动杆,所述外壳的一端相对于滑动杆的位置开设有固定槽,所述滑动杆的一端贯穿滑动槽并嵌入至固定槽的内部,且滑动杆的一端和固定槽相互卡合,所述滑动杆和滑动槽之间通过弹簧相连接,所述滑动杆的另一端贯穿滑动槽并延伸至保护套的外部,所述滑动杆延伸出来的一端固定有固定片,所述固定片的表面设置有防滑纹。优选的,所述保护套的底端对称设置有限位凸起,所述外壳的表面相对于限位凸起的位置开设有限位槽,所述限位凸起嵌入至限位槽的内部。优选的,所述外壳由硅钢制成,所述外壳的内部设置有多个收纳槽,所述收纳槽的内部放置有磁片,所述外壳的内部位于各个磁片之间贯穿设置有多个散热孔。优选的,所述主杆的顶端相对于换向器的上方设置有轴承A,所述主杆的底端相对于外壳的下方设置有轴承B。优选的,所述主杆的底端设置有螺纹,所述主杆通过螺纹和定子进行连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过设计的保护套,能够对显露出来的线圈进行覆盖保护,防止电动机转子在运输过程中,其上的线圈受到损坏,从而使得设备无法正常使用,而在使用时,也可以很方便快捷的将保护套从设备上拆卸下来,不会影响设备的工作。2.通过设计的外壳,大大增强了设备的强度,让设备在长时间使用过程中,减缓设备受到磨损的速度,提高了设备的使用寿命,通过设计的散热孔,能够排出设备在工作过程中产生的热量,防止设备内部温度过高,保证设备能够正常使用。附图说明图1为本技术的正视图;图2为本技术保护套处的正视剖视图;图3为本技术图2中B区的放大示意图;图4为本技术图1中A区的正视剖视图;图5为本技术的俯视剖视图。图中:1、轴承A;2、保护套;3、线圈;4、轴承B;5、换向器;6、外壳;7、散热孔;8、主杆;9、通孔;10、滑动杆;11、固定片;12、滑动槽;13、固定槽;14、限位凸起;15、限位槽;16、收纳槽;17、磁片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种运输过程中不易碰损的电动机转子,包括主杆8,主杆8的一端设置有换向器5,主杆8的表面相对于换向器5下方的位置设置有线圈3,线圈3的表面设置有外壳6,外壳6的一端相对于露出来的线圈3的位置设置有保护套2,通过设计的保护套2,能够对显露出来的线圈3进行覆盖保护,防止电动机转子在运输过程中,其上的线圈3受到损坏,从而使得设备无法正常使用,而在使用时,也可以很方便快捷的将保护套2从设备上拆卸下来,不会影响设备的工作,保护套2的中部贯穿设置有通孔9,保护套2的一端和外壳6的一端相贴合,保护套2的一端内部开设有滑动槽12,滑动槽12的内部放置有滑动杆10,外壳6的一端相对于滑动杆10的位置开设有固定槽13,滑动杆10的一端贯穿滑动槽12并嵌入至固定槽13的内部,且滑动杆10的一端和固定槽13相互卡合,滑动杆10和滑动槽12之间通过弹簧相连接,滑动杆10的另一端贯穿滑动槽12并延伸至保护套2的外部,滑动杆10延伸出来的一端固定有固定片11,固定片11的表面设置有防滑纹,保护套2的底端对称设置有限位凸起14,外壳6的表面相对于限位凸起14的位置开设有限位槽15,限位凸起14嵌入至限位槽15的内部。实施例2请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种运输过程中不易碰损的电动机转子,包括主杆8,主杆8的一端设置有换向器5,主杆8的表面相对于换向器5下方的位置设置有线圈3,线圈3的表面设置有外壳6,外壳6的一端相对于露出来的线圈3的位置设置有保护套2,通过设计的保护套2,能够对显露出来的线圈3进行覆盖保护,防止电动机转子在运输过程中,其上的线圈3受到损坏,从而使得设备无法正常使用,而在使用时,也可以很方便快捷的将保护套2从设备上拆卸下来,不会影响设备的工作,保护套2的中部贯穿设置有通孔9,保护套2的一端和外壳6的一端相贴合,保护套2的一端内部开设有滑动槽12,滑动槽12的内部放置有滑动杆10,外壳6的一端相对于滑动杆10的位置开设有固定槽13,滑动杆10的一端贯穿滑动槽12并嵌入至固定槽13的内部,且滑动杆10的一端和固定槽13相互卡合,滑动杆10和滑动槽12之间通过弹簧相连接,滑动杆10的另一端贯穿滑动槽12并延伸至保护套2的外部,滑动杆10延伸出来的一端固定有固定片11,固定片11的表面设置有防滑纹,保护套2的底端对称设置有限位凸起14,外壳6的表面相对于限位凸起14的位置开设有限位槽15,限位凸起14嵌入至限位槽15的内部。本实施例中,优选的,外壳6由硅钢制成,通过设计的外壳6,大大增强了设备的强度,让设备在长时间使用过程中,减缓设备受到磨损的速度,提高了设备的使用寿命,外壳6的内部设置有多个收纳槽16,收纳槽16的内部放置有磁片17,外壳6的内部位于各个磁片17之间贯穿设置有多个散热孔7,通过设计的散热孔7,能够排出设备在工作过程中产生的热量,防止设备内部温度过高,保证设备能够正常使用。本实施例中,优选的,主杆8的顶端相对于换向器5的上方设置有轴承A1,主杆8的底端相对于外壳6的下方设置有轴承B4,能够降低转子旋转时和定子的摩擦力。本实施例中,优选的,主杆8的底端设置有螺纹,主杆8通过螺纹和定子进行连接,保证了转子和定子连接的稳定性。本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时先将保护套2套设在外壳6的顶端,让本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种运输过程中不易碰损的电动机转子,包括主杆(8),其特征在于:所述主杆(8)的一端设置有换向器(5),所述主杆(8)的表面相对于换向器(5)下方的位置设置有线圈(3),所述线圈(3)的表面设置有外壳(6),所述外壳(6)的一端相对于露出来的线圈(3)的位置设置有保护套(2),所述保护套(2)的中部贯穿设置有通孔(9),所述保护套(2)的一端和外壳(6)的一端相贴合,所述保护套(2)的一端内部开设有滑动槽(12),所述滑动槽(12)的内部放置有滑动杆(10),所述外壳(6)的一端相对于滑动杆(10)的位置开设有固定槽(13),所述滑动杆(10)的一端贯穿滑动槽(12)并嵌入至固定槽(13)的内部,且滑动杆(10)的一端和固定槽(13)相互卡合,所述滑动杆(10)和滑动槽(12)之间通过弹簧相连接,所述滑动杆(10)的另一端贯穿滑动槽(12)并延伸至保护套(2)的外部,所述滑动杆(10)延伸出来的一端固定有固定片(11),所述固定片(11)的表面设置有防滑纹。/n
【技术特征摘要】
1.一种运输过程中不易碰损的电动机转子,包括主杆(8),其特征在于:所述主杆(8)的一端设置有换向器(5),所述主杆(8)的表面相对于换向器(5)下方的位置设置有线圈(3),所述线圈(3)的表面设置有外壳(6),所述外壳(6)的一端相对于露出来的线圈(3)的位置设置有保护套(2),所述保护套(2)的中部贯穿设置有通孔(9),所述保护套(2)的一端和外壳(6)的一端相贴合,所述保护套(2)的一端内部开设有滑动槽(12),所述滑动槽(12)的内部放置有滑动杆(10),所述外壳(6)的一端相对于滑动杆(10)的位置开设有固定槽(13),所述滑动杆(10)的一端贯穿滑动槽(12)并嵌入至固定槽(13)的内部,且滑动杆(10)的一端和固定槽(13)相互卡合,所述滑动杆(10)和滑动槽(12)之间通过弹簧相连接,所述滑动杆(10)的另一端贯穿滑动槽(12)并延伸至保护套(2)的外部,所述滑动杆(10)延伸出来的一端固定有固定片(11),所述固定片(11)的表面设置有防滑纹。
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾翰锣,
申请(专利权)人:上海新磊电子机械有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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