本实用新型专利技术属于电缆装配技术领域,尤其为一种电缆装配用抻直拉紧装置,包括具有内凹机构的底座,所述底座顶端面中心位置转动连接有第一螺栓头,所述第一螺栓头贯穿底座,所述第一螺栓头底端面固定连接有第一双向螺纹轴,所述第一双向螺纹轴纵向贯穿底座,所述第一双向螺纹轴的另一端通过转轴与底座转动连接,所述第一双向螺纹轴外侧螺旋连接有具有内凹结构的活动座;通过设置的第二螺栓头、第二双向螺纹轴、夹持块和防滑垫,通过利用第二螺栓头带动第二双向螺纹轴旋转,从而改变夹持块之间的间距的,从而可夹持不同直径的电缆,配合防滑垫,起到了防止损坏电缆,还提高了夹持块与电缆的摩擦力,防止电缆滑脱。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆装配用抻直拉紧装置
本技术属于电缆装配
,具体涉及一种电缆装配用抻直拉紧装置。
技术介绍
架设在高处的两段电缆在连接时需要进行拉紧,人工拉紧耗费人工,并且人工拉紧的稳定性较差,不容易控制,一般的电缆拉紧装置需要将电缆进行折弯固定,会对电缆造成一定的损伤,而且一般的电缆拉紧装置在拉紧后,容易出现拉紧过度的情况,易对电缆造成损坏,而且不方便进行反向调整,需要重新进行拉紧操作。为解决上述问题,本申请中提出一种电缆装配用抻直拉紧装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电缆装配用抻直拉紧装置,具有拉紧稳定性高,避免过度拉紧对电缆造成损坏和便于进行反向调整的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆装配用抻直拉紧装置,包括具有内凹机构的底座,所述底座顶端面中心位置转动连接有第一螺栓头,所述第一螺栓头贯穿底座,所述第一螺栓头底端面固定连接有第一双向螺纹轴,所述第一双向螺纹轴纵向贯穿底座,所述第一双向螺纹轴的另一端通过转轴与底座转动连接,所述第一双向螺纹轴外侧螺旋连接有具有内凹结构的活动座,所述第一双向螺纹轴贯穿活动座,所述活动座共有两个,两个所述活动座内均滑动连接有具有内凹机构的滑块,所述滑块右端面转动连接有第二螺栓头,所述第二螺栓头贯穿滑块,所述第二螺栓头左端面固定连接有第二双向螺纹轴,所述第二双向螺纹轴的另一端通过转轴与滑块转动连接,所述第二双向螺纹轴外侧螺旋连接有夹持块,所述第二双向螺纹轴贯穿夹持块,所述夹持块贯穿滑块,所述夹持块与滑块滑动连接。作为本技术一种电缆装配用抻直拉紧装置优选的,所述第一双向螺纹轴上下两端的螺纹方向相反,所述第一双向螺纹轴的上下两端的螺纹长度相等。作为本技术一种电缆装配用抻直拉紧装置优选的,所述活动座的内凹面呈T状滑槽设置,所述滑块位于活动座内的凸块与活动座的内侧壁贴合。作为本技术一种电缆装配用抻直拉紧装置优选的,两个所述滑块的不相邻的端面均固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与活动座固定连接。作为本技术一种电缆装配用抻直拉紧装置优选的,所述活动座外侧壁与底座内侧壁贴合。作为本技术一种电缆装配用抻直拉紧装置优选的,所述第二双向螺纹轴左右两端的螺纹长度相等,所述第二双向螺纹轴左右两端的螺纹方向相反。作为本技术一种电缆装配用抻直拉紧装置优选的,每个所述滑块上均设置有两个夹持块,两个所述夹持块相邻的且位于滑块外侧的端面开设有限位槽,所述夹持块的限位槽内设置有防滑垫,所述防滑垫与夹持块固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置的第二螺栓头、第二双向螺纹轴、夹持块和防滑垫,通过利用第二螺栓头带动第二双向螺纹轴旋转,从而改变夹持块之间的间距的,从而可夹持不同直径的电缆,配合防滑垫,起到了防止损坏电缆,还提高了夹持块与电缆的摩擦力,防止电缆滑脱。2、通过设置的第一双向螺纹轴和滑块,用户通过旋转第一螺栓头来带动第一双向螺纹轴旋转,从而改变滑块之间的间距,从而实现了抻直拉紧,这种方式的拉紧稳定性高且便于进行反向调整,通过设置的弹簧,使得在拉紧过程中,弹簧会被压缩,使滑块在活动座内滑动,通过此方式,避免过度拉紧造成电缆损坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中活动座和滑块的安装结构示意图;图3为本技术中滑块和弹簧的安装结构示意图;图中:1、底座;2、第一螺栓头;3、第一双向螺纹轴;4、活动座;5、滑块;6、弹簧;7、第二螺栓头;8、第二双向螺纹轴;9、夹持块;10、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1、图2和图3所示;图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中活动座和滑块的安装结构示意图;图3为本技术中滑块和弹簧的安装结构示意图;一种电缆装配用抻直拉紧装置,包括具有内凹机构的底座1,底座1顶端面中心位置转动连接有第一螺栓头2,第一螺栓头2贯穿底座1,第一螺栓头2底端面固定连接有第一双向螺纹轴3,第一双向螺纹轴3纵向贯穿底座1,第一双向螺纹轴3的另一端通过转轴与底座1转动连接,第一双向螺纹轴3外侧螺旋连接有具有内凹结构的活动座4,第一双向螺纹轴3贯穿活动座4,活动座4共有两个,两个活动座4内均滑动连接有具有内凹机构的滑块5,滑块5右端面转动连接有第二螺栓头7,第二螺栓头7贯穿滑块5,第二螺栓头7左端面固定连接有第二双向螺纹轴8,第二双向螺纹轴8的另一端通过转轴与滑块5转动连接,第二双向螺纹轴8外侧螺旋连接有夹持块9,第二双向螺纹轴8贯穿夹持块9,夹持块9贯穿滑块5,夹持块9与滑块5滑动连接。本实施方案中:在使用本装置时,将电缆分别放置在两个滑块5处,通过利用第二螺栓头7带动第二双向螺纹轴8旋转,从而改变夹持块9之间的间距的,从而可夹持不同直径的电缆,配合防滑垫10,起到了防止损坏电缆,还提高了夹持块9与电缆的摩擦力,防止电缆滑脱,通过设置的第一双向螺纹轴3和滑块5,用户通过旋转第一螺栓头2来带动第一双向螺纹轴3旋转,从而改变滑块5之间的间距,从而实现了抻直拉紧,这种方式的拉紧稳定性高且便于进行反向调整,通过设置的弹簧6,使得在拉紧过程中,弹簧6会被压缩,使滑块5在活动座4内滑动,通过此方式,避免过度拉紧造成电缆损坏。如图1所示;图1为本技术的整体结构示意图;在一个可选的实施例中,第一双向螺纹轴3上下两端的螺纹方向相反,第一双向螺纹轴3的上下两端的螺纹长度相等。如图2所示;图2为本技术中活动座和滑块的安装结构示意图;在一个可选的实施例中,活动座4的内凹面呈T状滑槽设置,滑块5位于活动座4内的凸块与活动座4的内侧壁贴合。如图1所示;图1为本技术的整体结构示意图;在一个可选的实施例中,两个滑块5的不相邻的端面均固定连接有弹簧6,弹簧6的另一端与活动座4固定连接。本实施例中:通过设置的弹簧6,使得在拉紧过程中,弹簧6会被压缩,使滑块5在活动座4内滑动,通过此方式,避免过度拉紧造成电缆损坏。如图1所示;图1为本技术的整体结构示意图;在一个可选的实施例中,活动座4外侧壁与底座1内侧壁贴合。如图1和图2所示;图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中活动座和滑块的安装结构示意图;在一个可选的实施例中,第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆装配用抻直拉紧装置,包括具有内凹机构的底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端面中心位置转动连接有第一螺栓头(2),所述第一螺栓头(2)贯穿底座(1),所述第一螺栓头(2)底端面固定连接有第一双向螺纹轴(3),所述第一双向螺纹轴(3)纵向贯穿底座(1),所述第一双向螺纹轴(3)的另一端通过转轴与底座(1)转动连接,所述第一双向螺纹轴(3)外侧螺旋连接有具有内凹结构的活动座(4),所述第一双向螺纹轴(3)贯穿活动座(4),所述活动座(4)共有两个,两个所述活动座(4)内均滑动连接有具有内凹机构的滑块(5),所述滑块(5)右端面转动连接有第二螺栓头(7),所述第二螺栓头(7)贯穿滑块(5),所述第二螺栓头(7)左端面固定连接有第二双向螺纹轴(8),所述第二双向螺纹轴(8)的另一端通过转轴与滑块(5)转动连接,所述第二双向螺纹轴(8)外侧螺旋连接有夹持块(9),所述第二双向螺纹轴(8)贯穿夹持块(9),所述夹持块(9)贯穿滑块(5),所述夹持块(9)与滑块(5)滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种电缆装配用抻直拉紧装置,包括具有内凹机构的底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端面中心位置转动连接有第一螺栓头(2),所述第一螺栓头(2)贯穿底座(1),所述第一螺栓头(2)底端面固定连接有第一双向螺纹轴(3),所述第一双向螺纹轴(3)纵向贯穿底座(1),所述第一双向螺纹轴(3)的另一端通过转轴与底座(1)转动连接,所述第一双向螺纹轴(3)外侧螺旋连接有具有内凹结构的活动座(4),所述第一双向螺纹轴(3)贯穿活动座(4),所述活动座(4)共有两个,两个所述活动座(4)内均滑动连接有具有内凹机构的滑块(5),所述滑块(5)右端面转动连接有第二螺栓头(7),所述第二螺栓头(7)贯穿滑块(5),所述第二螺栓头(7)左端面固定连接有第二双向螺纹轴(8),所述第二双向螺纹轴(8)的另一端通过转轴与滑块(5)转动连接,所述第二双向螺纹轴(8)外侧螺旋连接有夹持块(9),所述第二双向螺纹轴(8)贯穿夹持块(9),所述夹持块(9)贯穿滑块(5),所述夹持块(9)与滑块(5)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的电缆装配用抻直拉紧装置,其特征在于:所述第一双向螺纹轴(3)上下两端的螺纹方向相反...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛立宁,刘晓宁,郝冬海,李琛,
申请(专利权)人:薛立宁,
类型:新型
国别省市:河北;13
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