一种智能完井工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种智能完井工具，属于油田技术领域。该智能完井工具包括支撑装置和切割装置。所述支撑装置包括台板和四个伸缩杆，四个所述伸缩杆对称固定在所述台板和支撑框架之间，所述横板与所述台板之间安装有第一电缸，所述切割装置包括两个竖板和第二电缸，两个所述竖板之间转动连接有导向辊，所述伺服电机安装在一个所述竖板的一侧，所述活动架的内部转动连接有挤压辊，所述挤压辊位于所述导向辊的上方，所述刀架的表面安装有刀片，所述刀片的底部设置有切割台，所述切割台固定在所述竖板之间。本实用新型专利技术在完井工作可以方便对电缆进行固定和带动伸出，从而更加方便对电缆进行切割，提高了切割的稳定和速度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能完井工具
本技术涉及油田领域，具体而言，涉及一种智能完井工具。
技术介绍
单一地质构造(或地层)因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和。一个油气田可能有一个或多个油气藏。在同一面积内主要为油藏的称油田，主要为气藏的称气田。按控制产油气面积内的地质因素，将油气田分为3类：①构造型油气田。指产油气面积受单一的构造因素控制，如褶皱和断层。②地层型油气田，区域背斜或单斜构造背景上由地层因素控制(如地层的不整合、尖灭和岩性变化等)的含油面积。③复合型油气田。产油气面积内不受单一的构造或地层因素控制，而受多种地质因素控制的油气田。目前，现有的智能完井工具，在油田管线铺设过程中不方便对电缆进行切割，容易影响铺设的进度。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种智能完井工具，旨在改善智能完井工具，在油田管线铺设过程中不方便对电缆进行切割的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种智能完井工具，包括支撑装置和切割装置。所述支撑装置包括台板、支撑框架和四个伸缩杆，四个所述伸缩杆对称固定在所述台板和支撑框架之间，所述支撑框架的内部固定有横板，所述横板与所述台板之间安装有第一电缸，所述切割装置包括两个竖板、伺服电机、固定架、压紧件和第二电缸，两个所述竖板对称固定在所述台板的顶面，两个所述竖板之间转动连接有导向辊，所述伺服电机安装在一个所述竖板的一侧，所述伺服电机输出轴的端部与所述导向辊固定连接，所述固定架固定在所述竖板的顶面，所述压紧件安装在所述固定架上，所述压紧件的底部固定有活动架，所述活动架的内部转动连接有挤压辊，所述挤压辊位于所述导向辊的上方，所述第二电缸安装在所述固定架上，所述第二电缸的输出端贯穿所述固定架延伸外部，所述第二电缸的输出端固定有刀架，所述刀架的表面安装有刀片，所述刀片的底部设置有切割台，所述切割台固定在所述竖板之间。在本技术的一种实施例中，所述伸缩杆包括套筒和支撑杆，所述套筒固定在所述支撑框架的顶面，所述支撑杆滑动连接在所述套筒的内部，所述支撑杆的端部与所述台板固定连接，所述套筒的一侧固定有锁紧件。在本技术的一种实施例中，所述锁紧件包括固定块和第二螺纹柱，所述固定块固定在所述套筒的外表面，所述第二螺纹柱螺纹贯穿所述固定块和所述套筒，所述第二螺纹柱的一端与所述支撑杆的表面紧贴，所述第二螺纹柱的另一端固定有转动部。在本技术的一种实施例中，所述支撑框架的底部安装有移动件，所述移动件对称设置有四个。在本技术的一种实施例中，所述移动件的一侧固定有固定件。在本技术的一种实施例中，所述固定件包括第一螺纹柱、螺纹筒和支撑垫，所述第一螺纹柱固定在所述支撑框架的底部，所述螺纹筒螺纹套接在所述第一螺纹柱的外表面，所述支撑垫固定在所述螺纹筒的底部。在本技术的一种实施例中，所述支撑垫的内部开设有钉孔，所述钉孔呈等距离周向设置。在本技术的一种实施例中，所述压紧件包括滑动杆、弹性部和限位板，所述滑动杆滑动贯穿所述固定架，所述活动架与所述滑动杆的一端固定连接，所述弹性部套接在所述滑动杆的外表面，所述限位板固定在所述滑动杆的另一端，所述限位板位于所述固定架的顶面。在本技术的一种实施例中，所述切割台的表面开设有与所述刀片相匹配的刀槽。在本技术的一种实施例中，所述导向辊、挤压辊和所述切割台的表面均开设有相匹配的弧形凹槽。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种智能完井工具，使用时，将完井工具移动到合适的位置，然后通过第一电缸工作在伸缩杆的作用下，提高或降低台板的高度，这样可以方便不同身高的人进行使用，然后通过固定件将其固定，这时将电缆插入导向辊中，这时在压紧件的作用下通过挤压辊将电缆固定在导向辊上，然后伺服电机工作带动导向辊进行旋转，这样固定在导向辊上的电缆就会向一侧伸出，当伸出到合适的长度以后，这时第二电缸工作带动刀架和刀片向下移动，利用切割台完成对电缆的切割，这样在完井工作可以方便对电缆进行固定和带动伸出，从而更加方便对电缆进行切割，提高了切割的稳定和速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的智能完井工具第一视角结构示意图；图2为本技术实施方式提供的智能完井工具第二视角结构示意图；图3为本技术实施方式提供的智能完井工具第三视角结构示意图；图4为本技术实施方式提供的智能完井工具第四视角结构示意图；图5为本技术实施方式提供的智能完井工具切割台结构示意图；图6为本技术实施方式提供的智能完井工具支撑框架结构示意图。图中：100-支撑装置；110-台板；120-支撑框架；121-横板；130-第一电缸；140-伸缩杆；141-套筒；142-支撑杆；150-移动件；160-固定件；161-第一螺纹柱；162-螺纹筒；163-支撑垫；1631-钉孔；170-锁紧件；171-固定块；172-第二螺纹柱；173-转动部；200-切割装置；210-竖板；211-导向辊；220-伺服电机；230-固定架；240-压紧件；241-滑动杆；242-弹性部；243-限位板；250-活动架；251-挤压辊；260-第二电缸；261-刀架；262-刀片；270-切割台；271-刀槽。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能完井工具，其特征在于，包括/n支撑装置(100)，所述支撑装置(100)包括台板(110)、支撑框架(120)和四个伸缩杆(140)，四个所述伸缩杆(140)对称固定在所述台板(110)和支撑框架(120)之间，所述支撑框架(120)的内部固定有横板(121)，所述横板(121)与所述台板(110)之间安装有第一电缸(130)；/n切割装置(200)，所述切割装置(200)包括两个竖板(210)、伺服电机(220)、固定架(230)、压紧件(240)和第二电缸(260)，两个所述竖板(210)对称固定在所述台板(110)的顶面，两个所述竖板(210)之间转动连接有导向辊(211)，所述伺服电机(220)安装在一个所述竖板(210)的一侧，所述伺服电机(220)输出轴的端部与所述导向辊(211)固定连接，所述固定架(230)固定在所述竖板(210)的顶面，所述压紧件(240)安装在所述固定架(230)上，所述压紧件(240)的底部固定有活动架(250)，所述活动架(250)的内部转动连接有挤压辊(251)，所述挤压辊(251)位于所述导向辊(211)的上方，所述第二电缸(260)安装在所述固定架(230)上，所述第二电缸(260)的输出端贯穿所述固定架(230)延伸外部，所述第二电缸(260)的输出端固定有刀架(261)，所述刀架(261)的表面安装有刀片(262)，所述刀片(262)的底部设置有切割台(270)，所述切割台(270)固定在所述竖板(210)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能完井工具，其特征在于，包括
支撑装置(100)，所述支撑装置(100)包括台板(110)、支撑框架(120)和四个伸缩杆(140)，四个所述伸缩杆(140)对称固定在所述台板(110)和支撑框架(120)之间，所述支撑框架(120)的内部固定有横板(121)，所述横板(121)与所述台板(110)之间安装有第一电缸(130)；
切割装置(200)，所述切割装置(200)包括两个竖板(210)、伺服电机(220)、固定架(230)、压紧件(240)和第二电缸(260)，两个所述竖板(210)对称固定在所述台板(110)的顶面，两个所述竖板(210)之间转动连接有导向辊(211)，所述伺服电机(220)安装在一个所述竖板(210)的一侧，所述伺服电机(220)输出轴的端部与所述导向辊(211)固定连接，所述固定架(230)固定在所述竖板(210)的顶面，所述压紧件(240)安装在所述固定架(230)上，所述压紧件(240)的底部固定有活动架(250)，所述活动架(250)的内部转动连接有挤压辊(251)，所述挤压辊(251)位于所述导向辊(211)的上方，所述第二电缸(260)安装在所述固定架(230)上，所述第二电缸(260)的输出端贯穿所述固定架(230)延伸外部，所述第二电缸(260)的输出端固定有刀架(261)，所述刀架(261)的表面安装有刀片(262)，所述刀片(262)的底部设置有切割台(270)，所述切割台(270)固定在所述竖板(210)之间。


2.根据权利要求1所述的一种智能完井工具，其特征在于，所述伸缩杆(140)包括套筒(141)和支撑杆(142)，所述套筒(141)固定在所述支撑框架(120)的顶面，所述支撑杆(142)滑动连接在所述套筒(141)的内部，所述支撑杆(142)的端部与所述台板(110)固定连接，所述套筒(141)的一侧固定有锁紧件(170)。


3.根据权利要求2所述的一种智能完井工具，其特征在于，所述锁紧件(170)包括固定块(171)和第二螺纹柱(172)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，丁观世，陈绪振，李海霞，
申请(专利权)人：天津油立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12