一种自动剥皮裁线打端机的扭线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动剥皮裁线打端机的扭线机构，包括支架，支架上端贯穿设置有气缸，气缸下端设置有弧形板，弧形板下端设置有压座，支架内部设置有电机，电机靠近压座的一侧设置有转轴，转轴远离电机的一端贯穿支架设置有底座，压座靠近底座的一侧设置有卡块，底座靠近压座的一侧内部设置有卡槽，压座与底座内部均设置有放线槽，放线槽底部均设置有凹槽，凹槽内部设置有夹板；该一种自动剥皮裁线打端机的扭线机构通过设置压座与底座，可以达到能有效对线路进行一次成型扭转，加快扭线的工作效率；通过设置夹板，可以达到增强线路扭转的稳定性，且便于多种不同尺寸的线路固定扭转。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剥皮裁线打端机的扭线机构
本技术涉及线路打端
，具体为一种自动剥皮裁线打端机的扭线机构。
技术介绍
端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中端子多指接线终端，因此又可称为接线端子，端子的主要作用是传递电信号或导电用，随着电力科技的发展，线材广泛用于电脑、家用电器、通讯设备、数码设备等的信号传输及电源连接中，而线的导通就需要利用端子来完成线路之间的连接，端子连接线路时，首先需要在连接线的一端剥皮后穿在一个金属端子上，再利用端子钳将端子铆接到连接线的端部，形成线路之间连接，为了便于线路与端子连接，通常需要对剥皮后的线路进行扭转，线路扭转常采用特定的扭线机构。现有技术存在以下缺陷或问题：1、现有的打端机的扭线机构在对线路进行扭转时，大多通过两夹持机构对线路进行挤压夹持，再使夹持机构相对移动，从而对线路进行扭转，但是这种扭线方法扭线效率低，线路容易相对夹持机构发生滑动；2、现有的打端机的扭线机构结构单一，只固定对单一规模尺寸的线路进行扭，使用范围较小。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种自动剥皮裁线打端机的扭线机构，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动剥皮裁线打端机的扭线机构，包括支架，所述支架上端贯穿设置有气缸，所述气缸下端设置有弧形板，所述弧形板下端设置有压座，所述支架内部设置有电机，所述电机靠近压座的一侧设置有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿支架设置有底座，所述压座靠近底座的一侧设置有卡块，所述底座靠近压座的一侧内部设置有卡槽，所述压座与底座内部均设置有放线槽，所述放线槽底部均设置有凹槽，所述凹槽内部设置有夹板，所述夹板远离放线槽的一侧设置有电动推杆，所述压座靠近弧形板的一侧内部设置有滑槽，所述弧形板靠近滑槽的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆靠近滑槽的一端设置有圆球。作为本技术的优选技术方案，所述电机与转轴固定连接，所述转轴插入底座内部与底座固定连接，所述转轴与电机之间设有减速器。作为本技术的优选技术方案，所述压座与底座均呈半圆柱状，所述底座外径尺寸略大于压座外径尺寸，所述卡块固定于压座靠近底座的一侧两端，所述卡块与卡槽插接，所述压座与底座通过卡块插接形成圆柱状。作为本技术的优选技术方案，所述放线槽呈半圆弧状，所述放线槽数量为两组，所述放线槽在压座与底座内部对称排布，所述压座与底座衔接时放线槽相接形成圆形放线腔，所述凹槽设于放线槽底部靠近转轴的一端，所述凹槽与放线槽相通。作为本技术的优选技术方案，所述弧形板呈圆弧状，所述弧形板内径尺寸与压座外径尺寸相适配，所述弧形板顶端与气缸固定连接，所述弧形板通过圆球与压座滑动连接。作为本技术的优选技术方案，所述支撑杆与弧形板固定连接，所述支撑杆底端外径尺寸略小于圆球外径尺寸，所述圆球圆心处于支撑杆内部，所述圆球与支撑杆转动连接。作为本技术的优选技术方案，所述支撑杆插入滑槽内部，所述圆球在滑槽内部滑动，所述圆球外径尺寸略大于滑槽内径尺寸，所述圆球与滑槽形成卡接，所述弧形板通过圆球与压座卡接。与现有技术相比，本技术提供了一种自动剥皮裁线打端机的扭线机构，具备以下有益效果：1、该一种自动剥皮裁线打端机的扭线机构，通过设置压座与底座，通过气缸驱动压座下移与底座衔接形成圆柱状，电机带动底座转动的同时，底座带动压座同步转动，弧形板通过支撑杆与圆球插入滑槽内部，压座转动时支撑杆与圆球在滑槽内滑动，从而使压座与弧形板相对移动，便于压座对线路进行夹持扭转，通过压座与底座对线路夹持扭转，避免了传统夹持扭转出现线路倾滑扭转失效或扭转过度的情况，能有效对线路进行一次成型扭转，加快扭线的工作效率；2、该一种自动剥皮裁线打端机的扭线机构，通过设置夹板，利用电动推杆推动夹板，夹板侧壁在凹槽内滑动，夹板从凹槽伸入放线槽，并对放线槽内的线路进行夹持固定，从而增强线路扭转的稳定性，且夹板相对移动，便于多种不同尺寸的线路固定扭转，增大扭线机构的适用范围，且由于夹板设于放线槽靠近电机的一端，因此夹板仅对线路顶端进行夹持，减少线路受夹板夹持出现夹痕。附图说明图1为本技术结构整体结构示意图；图2为本技术结构正面内部结构示意图；图3为本技术结构侧面内部结构示意图；图4为本技术图3的A部结构放大示意图。图中：1、支架；2、气缸；3、弧形板；4、压座；5、电机；6、转轴；7、底座；8、卡块；9、卡槽；10、放线槽；11、凹槽；12、夹板；13、电动推杆；14、滑槽；15、支撑杆；16、圆球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1－4，本实施方案中：一种自动剥皮裁线打端机的扭线机构，包括支架1，支架1上端贯穿设置有气缸2，气缸2下端设置有弧形板3，弧形板3下端设置有压座4，支架1内部设置有电机5，电机5靠近压座4的一侧设置有转轴6，转轴6远离电机5的一端贯穿支架1设置有底座7，压座4靠近底座7的一侧设置有卡块8，底座7靠近压座4的一侧内部设置有卡槽9，压座4与底座7内部均设置有放线槽10，放线槽10底部均设置有凹槽11，凹槽11内部设置有夹板12，夹板12远离放线槽10的一侧设置有电动推杆13，压座4靠近弧形板3的一侧内部设置有滑槽14，弧形板3靠近滑槽14的一侧设置有支撑杆15，支撑杆15靠近滑槽14的一端设置有圆球16。本实施例中，电机5与转轴6固定连接，利用电机5带动转轴6转动，转轴6插入底座7内部与底座7固定连接，利用转轴6转动带动底座7转动，转轴6与电机5之间设有减速器，用于减慢电机5的转速，防止线路扭转过度；压座4与底座7均呈半圆柱状，底座7外径尺寸略大于压座4外径尺寸，卡块8固定于压座4靠近底座7的一侧两端，用于实现压座4与底座7的连接，卡块8与卡槽9插接，压座4与底座7通过卡块8插接形成圆柱状，便于底座7带动压座4转动；放线槽10呈半圆弧状，用于放置线路，放线槽10数量为两组，放线槽10在压座4与底座7内部对称排布，压座4与底座7衔接时放线槽10相接形成圆形放线腔，便于将线路放置在压座4与底座7内部，凹槽11设于放线槽10底部靠近转轴6的一端，凹槽11与放线槽10相通，便于夹板12从凹槽11伸入放线槽10对线路进行夹持固定；弧形板3呈圆弧状，弧形板3内径尺寸与压座4外径尺寸相适配，弧形板3顶端与气缸2固定连接，利用气缸2驱动弧形板3上下移动，弧形板3通过圆球16与压座4滑动连接，便于压座4转动扭线；支撑杆15与弧形板3固定连接，用于弧形板3与压座4之间连接，支撑杆15底端外径尺寸略小于圆球16外径尺寸，圆球16圆心处于支撑杆15内部，防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动剥皮裁线打端机的扭线机构，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上端贯穿设置有气缸(2)，所述气缸(2)下端设置有弧形板(3)，所述弧形板(3)下端设置有压座(4)，所述支架(1)内部设置有电机(5)，所述电机(5)靠近压座(4)的一侧设置有转轴(6)，所述转轴(6)远离电机(5)的一端贯穿支架(1)设置有底座(7)，所述压座(4)靠近底座(7)的一侧设置有卡块(8)，所述底座(7)靠近压座(4)的一侧内部设置有卡槽(9)，所述压座(4)与底座(7)内部均设置有放线槽(10)，所述放线槽(10)底部均设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)内部设置有夹板(12)，所述夹板(12)远离放线槽(10)的一侧设置有电动推杆(13)，所述压座(4)靠近弧形板(3)的一侧内部设置有滑槽(14)，所述弧形板(3)靠近滑槽(14)的一侧设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)靠近滑槽(14)的一端设置有圆球(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动剥皮裁线打端机的扭线机构，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上端贯穿设置有气缸(2)，所述气缸(2)下端设置有弧形板(3)，所述弧形板(3)下端设置有压座(4)，所述支架(1)内部设置有电机(5)，所述电机(5)靠近压座(4)的一侧设置有转轴(6)，所述转轴(6)远离电机(5)的一端贯穿支架(1)设置有底座(7)，所述压座(4)靠近底座(7)的一侧设置有卡块(8)，所述底座(7)靠近压座(4)的一侧内部设置有卡槽(9)，所述压座(4)与底座(7)内部均设置有放线槽(10)，所述放线槽(10)底部均设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)内部设置有夹板(12)，所述夹板(12)远离放线槽(10)的一侧设置有电动推杆(13)，所述压座(4)靠近弧形板(3)的一侧内部设置有滑槽(14)，所述弧形板(3)靠近滑槽(14)的一侧设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)靠近滑槽(14)的一端设置有圆球(16)。


2.根据权利要求1所述的一种自动剥皮裁线打端机的扭线机构，其特征在于：所述电机(5)与转轴(6)固定连接，所述转轴(6)插入底座(7)内部与底座(7)固定连接，所述转轴(6)与电机(5)之间设有减速器。


3.根据权利要求1所述的一种自动剥皮裁线打端机的扭线机构，其特征在于：所述压座(4)与底座(7)均呈半圆柱状，所述底座(7)外径尺寸略大于压座(4)外径尺寸，所述卡块(8)固定于压座(4)靠近底座(7)的一侧两端，所述卡块(8)与卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭萍，
申请(专利权)人：苏州易特维电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32