一种排线打端上锡机的拉线夹机构制造技术

本实用新型专利技术涉及打端上锡机设备技术领域，且公开了一种排线打端上锡机的拉线夹机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有壳体，所述壳体的表面开设有滑槽，所述壳体的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴栓接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿壳体的内部并与壳体的内壁转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面延伸至壳体的外侧并与滑槽的内壁滑动连接；本实用新型专利技术通过底板、壳体、滑槽、电机、螺杆、螺套、限位块、直板、液压杆、活动杆、连接杆、夹板、限位杆和第一弹簧的设置，使得该机构可以方便对拉线夹具进行更换，且提高拉线的工作效率，解决了现有的拉线夹机构不便于对拉线夹具进行拆卸更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种排线打端上锡机的拉线夹机构
本技术涉及打端上锡机设备
，具体为一种排线打端上锡机的拉线夹机构。
技术介绍
排线和电子线为连接线的一种，其由多根细线材粘合在一起，目前，排线已被广泛应用于电脑、家用电器、通讯设备、数码设备的信号传输或电源连接中，排线的一端压合有端子，以用于排线与排线连接件之间的连接，这样既方便电子设备的装配，又可以保证电子设备内部线路板或电子设备之间信号传输、连接的可靠性。在对排线进行沾锡的过程中需要用到拉线夹机构，但现有的拉线夹机构不便于对拉线夹具进行拆卸更换，为此我们提出了一种可以方便对拉线夹具进行更换，且提高拉线工作效率的拉线夹机构来解决上述内容所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排线打端上锡机的拉线夹机构，具备可以方便对拉线夹具进行更换，且提高拉线工作效率的优点，解决了现有的拉线夹机构不便于对拉线夹具进行拆卸更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排线打端上锡机的拉线夹机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有壳体，所述壳体的表面开设有滑槽，所述壳体的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴栓接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿壳体的内部并与壳体的内壁转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面延伸至壳体的外侧并与滑槽的内壁滑动连接，所述螺套的表面焊接有限位块，所述限位块的内部贯穿设置有直板，所述直板表面的上下两侧均开设有限位孔，所述直板的左侧开设有通槽，且通槽的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的左侧栓接有活动杆，所述活动杆的另一端焊接有连接杆，所述连接杆的另一端上下两侧均铰接有夹板，所述限位块的上下两侧均贯穿设置有限位杆，所述限位杆相向的一端与限位孔配合使用，所述限位杆的表面套设有第一弹簧。优选的，所述限位杆的表面焊接有第一限位板，所述第一限位板位于第一弹簧的下方。优选的，所述壳体的内部固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与螺套的背面焊接。优选的，所述限位杆相反的一端焊接有拉板，所述拉板的表面粘接有防滑套。优选的，通槽内壁的上下两侧均开设有放置槽，所述活动杆的表面套设有第二弹簧，所述活动杆的表面焊接有第二限位板。优选的，所述夹板相向的一侧粘接有软垫，且软垫为橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过底板、壳体、滑槽、电机、螺杆、螺套、限位块、直板、液压杆、活动杆、连接杆、夹板、限位杆和第一弹簧的设置，使得该机构具备可以方便对拉线夹具进行更换，且提高拉线工作效率的优点，解决了现有的拉线夹机构不便于对拉线夹具进行拆卸更换的问题。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术结构俯视剖视示意图；图3为本技术图1中A处的放大图；图4为本技术图1中B处的放大图；图5为本技术局部结构立体示意图。图中：1、壳体；2、电机；3、螺杆；4、螺套；5、滑槽；6、限位块；7、直板；8、限位杆；9、第一弹簧；10、第一限位板；11、拉板；12、液压杆；13、活动杆；14、放置槽；15、第二弹簧；16、第二限位板；17、连接杆；18、夹板；19、固定板；20、限位槽；21、滑块；22、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种排线打端上锡机的拉线夹机构，包括底板22，底板22的顶部固定安装有壳体1，壳体1的表面开设有滑槽5，壳体1的右侧固定安装有电机2，电机2的输出轴栓接有螺杆3，螺杆3的左端贯穿壳体1的内部并与壳体1的内壁转动连接，螺杆3的表面螺纹连接有螺套4，螺套4的表面延伸至壳体1的外侧并与滑槽5的内壁滑动连接，螺套4的表面焊接有限位块6，限位块6的内部贯穿设置有直板7，直板7表面的上下两侧均开设有限位孔，直板7的左侧开设有通槽，且通槽的内部固定安装有液压杆12，液压杆12的左侧栓接有活动杆13，活动杆13的另一端焊接有连接杆17，连接杆17的另一端上下两侧均铰接有夹板18，限位块6的上下两侧均贯穿设置有限位杆8，限位杆8相向的一端与限位孔配合使用，限位杆8的表面套设有第一弹簧9，通过底板22、壳体1、滑槽5、电机2、螺杆3、螺套4、限位块6、直板7、液压杆12、活动杆13、连接杆17、夹板18、限位杆8和第一弹簧9的设置，使得该机构具备可以方便对拉线夹具进行更换，且提高拉线工作效率的优点，解决了现有的拉线夹机构不便于对拉线夹具进行拆卸更换的问题。请参阅图1和图4所示，限位杆8的表面焊接有第一限位板10，第一限位板10位于第一弹簧9的下方，通过第一限位板10的设置，可以对限位杆8进行限位，避免脱离出去。请参阅图2所示，壳体1的内部固定安装有固定板19，固定板19的表面开设有限位槽20，限位槽20的内部滑动连接有滑块21，滑块21的一侧与螺套4的背面焊接，通过固定板19、限位槽20和滑块21的设置，方便对螺套4进行辅助限位，并增强其稳定性。请参阅图1、图2、图4和图5所示，限位杆8相反的一端焊接有拉板11，拉板11的表面粘接有防滑套，通过拉板11的设置，便于工作人员对限位杆8进行拉动，方便进行拆卸。请参阅图1和图3所示，通槽内壁的上下两侧均开设有放置槽14，活动杆13的表面套设有第二弹簧15，活动杆13的表面焊接有第二限位板16，通过放置槽14、第二弹簧15和第二限位板16的设置，方便对活动杆13进行缓冲防护。请参阅图1所示，夹板18相向的一侧粘接有软垫，且软垫为橡胶材质，通过软垫的设置，可以对排线进行保护，避免发生磨损。工作原理：当需要用到拉线机构时，可启动电机2，电机2的输出轴带动螺杆3旋转，螺杆3带动螺套4向左移动，同时启动液压杆12，液压杆12带动活动杆13和连接杆17向左移动，使得两个夹板18向相向的一侧移动，并对排线进行夹住，当拉线夹机构使用一段时间后需要对其进行更换时，可同时拉动两个拉板11，然后拉板11带动限位杆8向相反的一侧移动，在移动的同时并带动第一限位板10对第一弹簧9进行收缩，随后限位杆8的另一端脱离限位孔进行拆卸更换即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排线打端上锡机的拉线夹机构，包括底板（22），其特征在于：所述底板（22）的顶部固定安装有壳体（1），所述壳体（1）的表面开设有滑槽（5），所述壳体（1）的右侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴栓接有螺杆（3），所述螺杆（3）的左端贯穿壳体（1）的内部并与壳体（1）的内壁转动连接，所述螺杆（3）的表面螺纹连接有螺套（4），所述螺套（4）的表面延伸至壳体（1）的外侧并与滑槽（5）的内壁滑动连接，所述螺套（4）的表面焊接有限位块（6），所述限位块（6）的内部贯穿设置有直板（7），所述直板（7）表面的上下两侧均开设有限位孔，所述直板（7）的左侧开设有通槽，且通槽的内部固定安装有液压杆（12），所述液压杆（12）的左侧栓接有活动杆（13），所述活动杆（13）的另一端焊接有连接杆（17），所述连接杆（17）的另一端上下两侧均铰接有夹板（18），所述限位块（6）的上下两侧均贯穿设置有限位杆（8），所述限位杆（8）相向的一端与限位孔配合使用，所述限位杆（8）的表面套设有第一弹簧（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种排线打端上锡机的拉线夹机构，包括底板（22），其特征在于：所述底板（22）的顶部固定安装有壳体（1），所述壳体（1）的表面开设有滑槽（5），所述壳体（1）的右侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴栓接有螺杆（3），所述螺杆（3）的左端贯穿壳体（1）的内部并与壳体（1）的内壁转动连接，所述螺杆（3）的表面螺纹连接有螺套（4），所述螺套（4）的表面延伸至壳体（1）的外侧并与滑槽（5）的内壁滑动连接，所述螺套（4）的表面焊接有限位块（6），所述限位块（6）的内部贯穿设置有直板（7），所述直板（7）表面的上下两侧均开设有限位孔，所述直板（7）的左侧开设有通槽，且通槽的内部固定安装有液压杆（12），所述液压杆（12）的左侧栓接有活动杆（13），所述活动杆（13）的另一端焊接有连接杆（17），所述连接杆（17）的另一端上下两侧均铰接有夹板（18），所述限位块（6）的上下两侧均贯穿设置有限位杆（8），所述限位杆（8）相向的一端与限位孔配合使用，所述限位杆（8）的表面套设有第一弹簧（9）。


2.根据权利要求1所述的一种排线打...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹武军，曹石金，
申请(专利权)人：深圳市久顺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44