一种方便对接的铜导体母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便对接的铜导体母线槽，包括母线槽壳体，所述母线槽壳体的一侧表面靠近前后表面边缘位置处固定安装有一号母线槽插板，所述母线槽壳体的一侧表面位于一号母线槽插板之间的位置处固定安装有对位座，所述母线槽壳体的另一侧表面靠近前后表面边缘位置处固定安装有二号母线槽插板。本实用新型专利技术所述的一种方便对接的铜导体母线槽，能够确保两个母线槽相互水平对齐，确保母线槽之间不会左右摆动，通过一根螺栓完成两个母线槽的对接固定，确保了两个母线槽不会发生上下晃动，减少了对接的流程，方便了员工的操作，对接完成后，可以轻松地完成将母线槽的固定，通过防火板与绝缘阻燃层可以保护导电排，进一步延长母线槽的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种方便对接的铜导体母线槽
本技术涉及母线槽
，特别涉及一种方便对接的铜导体母线槽。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已经不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多的不便，插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，相比于传统电缆，母线槽在大电流输送时更具有优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线槽两端部分连接处以及分线口插接处的接触和电阻和升温，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了无线草的安全可靠性，因此广泛应用于建筑领域；现有的母线槽在使用时存在一定的弊端，母线槽在拼装过程中需要工作人员，需要较多的螺栓，这样工序较为繁琐，且花费的时间也较长，并且容易出现位置的偏差，影响拼装的效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种方便对接的铜导体母线槽，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种方便对接的铜导体母线槽，包括母线槽壳体，所述母线槽壳体的一侧表面靠近前后表面边缘位置处固定安装有一号母线槽插板，所述母线槽壳体的一侧表面位于一号母线槽插板之间的位置处固定安装有对位座，所述母线槽壳体的另一侧表面靠近前后表面边缘位置处固定安装有二号母线槽插板，所述母线槽壳体的内部靠近两侧表面位置处固定安装有防火板。优选的，所述母线槽壳体的前后表面靠近下表面四角位置处固定安装有固定块，所述固定块的上表面开设有一号螺孔。优选的，所述一号母线槽插板的正表面上固定安装有L型插槽，所述一号母线槽插板的正表面位于L型插槽的下方位置处开设有二号螺孔。优选的，所述对位座的侧表面靠近前后表面边缘位置处固定安装有母线槽挡板，所述对位座的侧表面位于母线槽挡板之间的位置处固定安装有母线槽插块，所述母线槽插块的数量是三个，所述母线槽插块的前后表面靠近侧表面位置处固定安装有限位块，所述限位块固定安装在母线槽插块的前后表面靠近下表面边缘位置处。优选的，所述二号母线槽插板的前表面固定安装有横向插块，所述横向插块活动安装在L型插槽的内部，所述二号母线槽插板的前表面位于横向插块一侧位置处开设有三号螺孔，所述三号螺孔与二号螺孔相对应，所述母线槽壳体的侧表面上位于二号母线槽插板之间的位置处固定安装有承接插块，所述承接插块的内部开设有限位插槽，所述限位插槽与限位块相互耦合。优选的，所述母线槽壳体的内壁上固定安装有绝缘阻燃层，所述绝缘阻燃层的内部固定安装有导电排。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的L型插槽与横向插块可以确保一号母线槽插板与二号母线槽插板相互水平对齐，同时限位块与限位插槽更进一步限制了一号母线槽插板与二号母线槽插板不会左右摆动，当横向插块插入L型插槽的最低端时，二号螺孔与三号螺孔相互对应，此时通过一根螺栓完成两个母线槽的对接固定，确保了两个母线槽不会发生上下晃动，减少了对接的流程，方便了员工的操作，对接完成后，通过固定块与一号螺孔可以将母线槽固定在建筑物上，通过防火板与绝缘阻燃层可以保护导电排，进一步延长母线槽的使用寿命。附图说明图1为本技术一种方便对接的铜导体母线槽的整体结构示意图；图2为本技术一种方便对接的铜导体母线槽的母线槽连接示意图；图3为本技术一种方便对接的铜导体母线槽的母线槽插块示意图；图4为本技术一种方便对接的铜导体母线槽的承接插块示意图；图5为本技术一种方便对接的铜导体母线槽的母线槽截面图。图中：1、母线槽壳体；101、固定块；102、一号螺孔；2、一号母线槽插板；201、L型插槽；202、二号螺孔；3、对位座；301、母线槽挡板；302、母线槽插块；303、限位块；4、二号母线槽插板；401、横向插块；402、三号螺孔；403、承接插块；404、限位插槽；5、防火板；501、绝缘阻燃层；502、导电排。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种方便对接的铜导体母线槽，包括母线槽壳体1，母线槽壳体1的一侧表面靠近前后表面边缘位置处固定安装有一号母线槽插板2，母线槽壳体1的一侧表面位于一号母线槽插板2之间的位置处固定安装有对位座3，母线槽壳体1的另一侧表面靠近前后表面边缘位置处固定安装有二号母线槽插板4，母线槽壳体1的内部靠近两侧表面位置处固定安装有防火板5；母线槽壳体1的前后表面靠近下表面四角位置处固定安装有固定块101，固定块101的上表面开设有一号螺孔102；一号母线槽插板2的正表面上固定安装有L型插槽201，一号母线槽插板2的正表面位于L型插槽201的下方位置处开设有二号螺孔202；对位座3的侧表面靠近前后表面边缘位置处固定安装有母线槽挡板301，对位座3的侧表面位于母线槽挡板301之间的位置处固定安装有母线槽插块302，母线槽插块302的数量是三个，母线槽插块302的前后表面靠近侧表面位置处固定安装有限位块303，限位块303固定安装在母线槽插块302的前后表面靠近下表面边缘位置处；二号母线槽插板4的前表面固定安装有横向插块401，横向插块401活动安装在L型插槽201的内部，二号母线槽插板4的前表面位于横向插块401一侧位置处开设有三号螺孔402，三号螺孔402与二号螺孔202相对应，母线槽壳体1的侧表面上位于二号母线槽插板4之间的位置处固定安装有承接插块403，承接插块403的内部开设有限位插槽404，限位插槽404与限位块303相互耦合；母线槽壳体1的内壁上固定安装有绝缘阻燃层501，绝缘阻燃层501的内部固定安装有导电排502。需要说明的是，本技术为一种方便对接的铜导体母线槽，在使用时，将两个母线槽头尾相对，相互拼接，将二号母线槽插板4插入一号母线槽插板2的内侧，并使得横向插块401从L型插槽201内插入，此时二号母线槽插板4的高度高于一号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便对接的铜导体母线槽，其特征在于：包括母线槽壳体(1)，所述母线槽壳体(1)的一侧表面靠近前后表面边缘位置处固定安装有一号母线槽插板(2)，所述母线槽壳体(1)的一侧表面位于一号母线槽插板(2)之间的位置处固定安装有对位座(3)，所述母线槽壳体(1)的另一侧表面靠近前后表面边缘位置处固定安装有二号母线槽插板(4)，所述母线槽壳体(1)的内部靠近两侧表面位置处固定安装有防火板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便对接的铜导体母线槽，其特征在于：包括母线槽壳体(1)，所述母线槽壳体(1)的一侧表面靠近前后表面边缘位置处固定安装有一号母线槽插板(2)，所述母线槽壳体(1)的一侧表面位于一号母线槽插板(2)之间的位置处固定安装有对位座(3)，所述母线槽壳体(1)的另一侧表面靠近前后表面边缘位置处固定安装有二号母线槽插板(4)，所述母线槽壳体(1)的内部靠近两侧表面位置处固定安装有防火板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种方便对接的铜导体母线槽，其特征在于：所述母线槽壳体(1)的前后表面靠近下表面四角位置处固定安装有固定块(101)，所述固定块(101)的上表面开设有一号螺孔(102)。


3.根据权利要求2所述的一种方便对接的铜导体母线槽，其特征在于：所述一号母线槽插板(2)的正表面上固定安装有L型插槽(201)，所述一号母线槽插板(2)的正表面位于L型插槽(201)的下方位置处开设有二号螺孔(202)。


4.根据权利要求3所述的一种方便对接的铜导体母线槽，其特征在于：所述对位座(3)的侧表面靠近前后表面边缘位置处固定安装有母线槽挡板(301)，所述对位座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德芳，
申请(专利权)人：深圳市欧亚特电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44