一种插接组件及插座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插接组件及插座，涉及电连接装置技术领域，用于解决现有技术中的地极夹因设置接触部的位置发生变形而导致其开口尺寸不符合安规要求的问题。该插座包括底壳和插接组件，插接组件包括盖件和地极夹，盖件具有用于供适配插头插入的筒体，筒体包括侧壁和底壁，地极夹呈U型,包括底板和两个夹持板；两夹持板具有相互配合并用于夹紧侧壁的夹紧部，夹紧部朝向侧壁的一侧设有用于与适配插头导电配合的接触部，侧壁上设有供接触部伸入筒体内的避让孔；侧壁上具有两个相背设置且用于供两夹紧部夹紧的配合面，两配合面的间距为设定值，两夹紧部的间距被撑开至设定值时，地极夹的开口尺寸为安规值；盖件和地极夹均与底壳固定。

【技术实现步骤摘要】
一种插接组件及插座
本技术涉及电连接装置
，尤其涉及一种插接组件及插座。
技术介绍
德意式插座一般包括底壳和至少一个插接组件，插接组件包括盖件和与盖件装配在一起并用于接地的地极夹；盖件具有用于供适配插头插入的筒体，筒体包括侧壁和底壁；地极夹整体呈U型，包括底板和两个夹持板，两个夹持板对称间隔的设于底板的两端；地极夹自底壁一侧夹紧在筒体的侧壁上，筒体的侧壁上设有供两个夹持板远离底板的端部伸入筒体内的避让孔，夹持板伸入筒体内的端部构成用于与适配插头导电配合的接触部。为了保证适配插头与地极夹能有良好的接触，地极夹的开口尺寸(即两个夹持板的接触部之间的距离)应当为符合安全距离及相关安全要求(本申请简称“安规要求”)的安规值(即符合安规要求的数值，一般为28.5±0.5mm)。地极夹通常通过底板与底壳内的铜连接片铆接固定，因为底板一般为薄板结构，所以在铆接时很容易发生扭曲变形，这会导致两个夹持板的间距发生变化，进而导致地极夹的开口尺寸不满足安规要求。授权公告号为CN105281129B的中国专利技术专利文件中记载了一种德式插座接地片结构，如图1所示，该接地片结构中的面板101即为上述盖件，接地片102即为上述地极夹，左侧板103和右侧板104即为上述两个夹持板，左侧板103和右侧板104远离底板105的端部形成上述接触部；面板101的面板主体向下延伸形成两个平台106，两个平台106相背的侧面的间距为预定值；接地片102在自然状态下时，其左侧板中部和右侧板中部的间距小于上述预定值；在接地片102和面板101装配后，两个平台106分别与左侧板中部和右侧板中部接触，并将左侧板103和右侧板104撑开，从而使得左侧板中部和右侧板中部的间距达到上述预定值；在设计接地片102时，设置接地片102的左侧板中部和右侧板中部的间距为预定值时，接地片102的开口尺寸为安规值。如此一来，即使底板105发生扭曲变形而导致接地片102的开口尺寸不符合安规要求，在两个平台106将左侧板103和右侧板104撑开后，接地片102的开口尺寸也能够满足安规要求。上述接地片结构虽然能够解决因底板扭曲变形导致的接地片开口尺寸不符合安规要求的问题，但是，两平台撑开的位置并非设置接触部的位置，所以若左侧板和右侧板设置接触部的位置发生变形，则仍然可能会导致接地片的开口尺寸不符合安规要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种插接组件，用于解决现有技术中的地极夹因设置接触部的位置发生变形而导致其开口尺寸不符合安规要求的问题；本技术的目的还在于提供一种包括上述插接组件的插座。为实现上述目的，本技术所提供的插接组件采用如下技术方案：本申请的一些实施例中，该插接组件包括：盖件，具有用于供适配插头插入的筒体，筒体包括侧壁和底壁；地极夹，呈U型，包括底板和两个夹持板；两夹持板具有相互配合并用于夹紧侧壁的夹紧部，夹紧部朝向侧壁的一侧设有用于与适配插头导电配合的接触部，侧壁上设有供接触部伸入筒体内的避让孔；侧壁上具有两个相背设置且用于供两夹紧部夹紧的配合面，两配合面的间距为设定值，两夹紧部的间距被撑开至设定值时，地极夹的开口尺寸为安规值。上述插接组件中，地极夹的两个夹持板通过夹紧部夹紧在筒体侧壁的两个配合面上，两个配合面的间距为设定值，且在两夹紧部的间距被撑开至设定值时，地极夹的开口尺寸为安规值，如此一来，在地极夹与盖件装配后，地极夹的两夹紧部的间距便被筒体侧壁撑开至设定值，进而使得地极夹的开口尺寸为安规值；而且，因为接触部设置在夹持板的夹紧部处，所以在两夹紧部的间距达到设定值时，只要接触部的加工精度满足要求，即使夹持板上其他位置发生变形，地极夹的开口尺寸也能够满足安规要求。本申请的一些实施例中，侧壁的外周面上设有用于阻止夹持板沿筒体周向移动的限位结构。插接组件装配完成后需要做扭力测试，做扭力测试时需要沿筒体的周向对接触部施加扭力，设置限位结构，可以防止夹持板受力沿筒体周向产生位移，进而避免插接组件使用时地极夹与适配插头接触不良；另外，不设置限位结构的情况下，地极夹做扭力测试时，支点为夹持板与底板的连接位置，设置限位结构的情况下，支点为限位结构与夹持板的接触位置，相当于缩短了受力点的力臂，力臂越短，在施加相同大小的扭力的情况下，地极夹越不容易发生变形。本申请的一些实施例中，侧壁的外周面上设有两个槽口相背的限位槽，两夹持板的夹紧部夹紧在两限位槽的槽底上，槽底所在面构成配合面，限位槽在筒体周向上相对的槽壁构成限位结构。这种限位结构较为简单，易加工制造；另外，夹持板与限位槽的槽壁之间为面接触，限位效果较好，且夹持板不易发生变形。本申请的一些实施例中，限位槽在筒体周向上相对的槽沿径向凸出于侧壁的外周面而形成长条凸起，两长条凸起相对的侧面形成限位槽的部分槽壁。这样设置，侧壁的壁厚不必为了开设限位槽而设置的较厚，可以节省材料。本申请的一些实施例中，避让孔沿筒体的轴向延伸至底壁处并贯穿底壁。因为两接触部的间距小于两夹紧部的间距，设置避让孔沿筒体的轴向延伸至底壁处并贯穿底壁，在装配地极夹与盖件时，可以直接让接触部从筒体的底壁处开始就伸入到避让孔内，不必过于掰大两夹持板的间距，避免了两夹持板在装配过程中发生较大的塑性变形而导致两接触部的间距大于安规值。本申请的一些实施例中，底壁背向筒体内腔的一侧设有安装槽，安装槽沿筒体的径向贯穿底壁，地极夹的底板处于安装槽内。底板处于安装槽内可以减少底板在筒体轴向上占用空间，进而提高使用该插接组件的插座的结构紧凑性。本申请的一些实施例中，安装槽的槽底设有定位凸起，地极夹的底板上设有供定位凸起穿过的避让孔，定位凸起用于与使用插接组件的插座中底壳上的定位孔配合，以阻止盖件相对底壳转动。本申请的一些实施例中，接触部与夹持板的至少部分结构一起围成环形结构。插接组件装配完成后需要做压力测试，即沿筒体轴向对接触部施加设定压力，并持续一定时间，设置接触部与夹持板的至少部分结构一起围成环形结构，可以提高地极夹上设置接触部部位的抗变形能力，进而降低压力测试过程中地极夹变形的几率。本申请的一些实施例中，接触部位于夹持板远离底板的端部。因为地极夹主要是通过接触部与适配插头导电配合，若接触部设置在夹持板的中部区域，则夹持板远离底板的端部并无太大作用，所以将接触部设于夹持板远离底板的端部，可以避免夹持板设置的过长，进而节省地极夹的耗材。本技术所提供的插座采用如下技术方案：本申请的一些实施例中，该插座包括底壳和插接组件，插接组件包括：盖件，具有用于供适配插头插入的筒体，筒体包括侧壁和底壁；地极夹，呈U型，包括底板和两个夹持板；两夹持板具有相互配合并用于夹紧侧壁的夹紧部，夹紧部朝向侧壁的一侧设有用于与适配插头导电配合的接触部，侧壁上设有供接触部伸入筒体内的避让孔；侧壁上具有两个相背设置且用于供两夹紧部夹紧的配合面，两配合面的间距为设定值，两夹紧部的间距被撑开至设定值时，地极夹的开口尺寸为安规值；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插接组件，包括：/n盖件，具有用于供适配插头插入的筒体，所述筒体包括侧壁和底壁；/n地极夹，呈U型，包括底板和两个夹持板；/n其特征在于，/n两所述夹持板具有相互配合并用于夹紧所述侧壁的夹紧部，所述夹紧部朝向所述侧壁的一侧设有用于与适配插头导电配合的接触部，所述侧壁上设有供所述接触部伸入所述筒体内的避让孔；/n所述侧壁上具有两个相背设置且用于供两所述夹紧部夹紧的配合面，两所述配合面的间距为设定值，两所述夹紧部的间距被撑开至所述设定值时，所述地极夹的开口尺寸为安规值。/n

【技术特征摘要】
1.一种插接组件，包括：
盖件，具有用于供适配插头插入的筒体，所述筒体包括侧壁和底壁；
地极夹，呈U型，包括底板和两个夹持板；
其特征在于，
两所述夹持板具有相互配合并用于夹紧所述侧壁的夹紧部，所述夹紧部朝向所述侧壁的一侧设有用于与适配插头导电配合的接触部，所述侧壁上设有供所述接触部伸入所述筒体内的避让孔；
所述侧壁上具有两个相背设置且用于供两所述夹紧部夹紧的配合面，两所述配合面的间距为设定值，两所述夹紧部的间距被撑开至所述设定值时，所述地极夹的开口尺寸为安规值。


2.根据权利要求1所述的插接组件，其特征在于，所述侧壁的外周面上设有用于阻止所述夹持板沿所述筒体周向移动的限位结构。


3.根据权利要求2所述的插接组件，其特征在于，所述侧壁的外周面上设有两个槽口相背的限位槽，两所述夹持板的夹紧部夹紧在两所述限位槽的槽底上，所述槽底所在面构成所述配合面，所述限位槽在所述筒体周向上相对的槽壁构成所述限位结构。


4.根据权利要求3所述的插接组件，其特征在于，所述限位槽在所述筒体周向上相对的槽沿径向凸出于所述侧壁的外周面而形成长条凸起，两所述长条凸起相对的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富裕，章卫军，柴奇凯，
申请(专利权)人：公牛集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33