智能卡自动发卡设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能卡自动发卡设备，包括智能存储柜，智能存储柜包括多个卡盒，一取卡机械臂设置在智能存储柜的一侧；数卡组件设置在取卡机械臂的一侧，数卡组件内设置有至少一个卡槽，卡槽的下方设置有吸卡装置，传输皮带设置在吸卡装置的一侧，且吸卡装置与传输皮带之间具有间隙；捆扎标签组件设置在传输皮带的一端，捆扎标签组件包括捆扎装置，捆扎装置的一侧设置有标签装置；还设置有收卡组件，收卡组件与捆扎标签组件之间设置有传输组件，收卡组件内设置有多个料盒。本实用新型专利技术能够实现智能卡卡基的自动发卡，并且准确的清点智能卡卡基的数量，提高发卡效率。

【技术实现步骤摘要】
智能卡自动发卡设备
本技术涉及智能卡制作领域，具体的，涉及一种智能卡自动发卡设备。
技术介绍
人们生活当中普遍使用智能卡，例如人们日常使用的银行卡、公交卡、会员卡、电话卡等。现在的智能卡通常包括一个卡基，在卡基内设置有智能芯片，智能芯片内可以运行预先设定的程序，并且记录用户数据等。智能卡生产时，需要先制作卡基，然后将用户数据等写入到智能芯片内，由于不同的智能卡写入的数据并不相同，并且每一批次需要写入数据的智能卡数量也不确定，因此，在卡基制作完毕后，还需要根据不同发卡方、不同类型的智能卡进行发卡，即获取并清点数量准确的特定发卡方、特定类型的智能卡卡基，并且将获取的智能卡卡基传输至写卡设备，由写卡设备进行数据的写入。目前，智能卡的发卡有两种方式，一种方式是人工发卡，即通过人工的方式清点需要写入数据的智能卡的数量，例如某一次写卡数量为1250张，则需要人工清点1250张相应发卡方、相应型号的智能卡卡基。另一种方式是通过发卡设备自动发卡，由发卡设备获取设定数量的特定发卡方、特定类型的智能卡卡基。人工发卡的方式除了存在人员劳动强度高的问题，而且还存以下几方面的问题：首先，存在安全隐患，人工发卡因多种客观因素影响，如发卡时间短、卡款多、卡款类似等等，导致发错卡、多发卡、少发卡、漏发卡的风险越来越大，因此，在发卡流程上需要增加双重复核的工序，但也无法完全避免上述问题。其次，导致账务更新不及时的问题。因智能卡制作业务复杂，发卡、补卡、变更等情况层出不穷，往往需要在短时间内完成智能卡的成品发放后，账务的更新存在延迟的问题，生成报表不准确，容易导致财务信息更新不及时的问题。再次，人工发卡作业效率低。由于智能卡的制作业务大，每天的发卡批次较多，而且涉及的卡款数量也较多，加上智能卡的卡基存储场地大、库存款多等问题，发卡所花的时间也变长，导致人工发卡效率低下。因此，越来越多的企业采用自动发卡设备进行自动发卡。但由于自动发卡设备需要逐一点算智能卡卡基的数量，对应大批量发卡的情况，逐一点算智能卡卡基数量也非常耗费时间。通常，智能卡卡基制作完毕后，将使用捆扎包装成盒，例如一整盒的卡基数量为250张，每一整盒的卡基的数量都经过核算，可以认为每一盒的卡基数量都是准确的。如果使用自动发卡设备进行自动发卡，则需要将一整盒的卡基再次清点一次，将花费大量的时间，对于一整盒的智能卡发卡，人工发卡时并不需要对整盒的智能卡进行清点，而是直接将整盒智能卡放到写卡设备上，因此，对于一整盒的智能卡发卡而言，人工发卡的效率往往高于自动发卡设备的清点效率。但是，现在的发卡方式要么是人工发卡，要么是通过自动发卡设备自动发卡，没有将两者结合的方式，不能够最大限度的发挥两者各自的优势，导致发卡效率不够高。另一方面，由于现有的智能卡自动发卡设备实现的功能不完整，例如数卡的装置往往是通过机械臂夹持一定数量的卡基并通过拍摄智能卡的图像，通过图像分析方式对智能卡卡基的数量进行识别，但这种方式往往不能够准确的计算智能卡卡基的数量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够实现智能卡卡基自动发卡的智能卡自动发卡设备。为实现本技术的目的，本技术提供的智能卡自动发卡设备包括智能存储柜，智能存储柜包括多个卡盒，一取卡机械臂设置在智能存储柜的一侧；数卡组件设置在取卡机械臂的一侧，数卡组件内设置有至少一个卡槽，卡槽的下方设置有吸卡装置，传输皮带设置在吸卡装置的一侧，且吸卡装置与传输皮带之间具有间隙；捆扎标签组件设置在传输皮带的一端，捆扎标签组件包括捆扎装置，捆扎装置的一侧设置有标签装置；还设置有收卡组件，收卡组件与捆扎标签组件之间设置有传输组件，收卡组件内设置有多个料盒。由上述方案可见，自动发卡设备可以从卡盒上获取不同发卡方、不同卡款的智能卡，并且通过取卡机械臂将获取的智能卡传输至数卡组件，由数卡组件对智能卡的数量进行清点，并且在清点后对智能卡机械能捆扎、贴上标签，最后通过传输组件传输至收卡组件。操作人员可以在收卡组件的料盒中拿取清点后的特定发卡方、特定类型的卡基，整个清点过程不需要人工参与，清点效率高，且能够准确的获取特定类型的智能卡，避免获取智能卡类型错误而导致废卡，也避免卡基的浪费。一个优选的方案是，数卡组件还设置有厚度检测装置，厚度检测装置设置在传输皮带的一侧。由此可见，通过厚度检测装置对每次吸取的智能卡厚度进行检测，避免吸卡装置一次吸取多张智能卡的情况发生。进一步的方案是，沿传输皮带的传输方向，厚度检测装置设置在卡槽的下游端，并且，卡槽的数量为二个以上，多个卡槽沿直线布置。更进一步的方案是，智能存储柜包括多个单元格，每一单元格包括多个卡盒，且卡盒上设置有滑动机构，卡盒通过滑动机构从单元格中伸出。可见，卡盒可以从单元格内伸出，可以方便取卡机械臂从卡盒中夹取智能卡的卡基。进一步的方案是，捆扎标签组件还包括扫描装置，扫描装置设置在标签装置的下游端。这样，通过扫描装置对捆扎、贴上标签后的智能卡进行扫描，方便自动发卡设备合适清点的智能卡的类型，也便于仓库管理模块、数据处理模块对第一卡基数量进行更新，并且根据第一卡基数量提示某一种卡基是否存在库存低或者库存不足的问题。更进一步的方案是，收卡组件包括柜体，传输组件的一端伸入柜体内，且传输组件的端部位于料盒的上方。由此可见，传输到传输组件端部的智能卡卡基可以准确的落入到料盒内。更进一步的方案是，柜体包括至少一扇门，柜体在所述门处设置有气动插销。可见，在每一扇门处设置可以自动闭合的气动插销，有利于确保收卡组件内的多个料盒的智能卡卡基不能够随意的被拿取，确保智能卡生产过程的安全性。更进一步的方案是，料盒的数量为二个以上，多个料盒沿柜体的长度方向布置。附图说明图1是应用本技术实施例的智能卡自动发卡系统的结构框图。图2是应用本技术实施例的智能卡自动发卡方法的流程图。图3是应用本技术实施例的智能卡自动发卡方法中确定设备发卡数量以及人工发卡数量的流程图。图4是应用本技术实施例的智能卡自动发卡方法中欠卡基处理的流程图。图5是本技术自动发卡设备实施例中智能存储柜与取卡机械臂的结构示意图。图6是本技术自动发卡设备实施例中数卡组件的结构示意图。图7是本技术自动发卡设备实施例中捆扎标签组件第一视角的结构示意图。图8是本技术自动发卡设备实施例中捆扎标签组件第二视角的结构示意图。图9是本技术自动发卡设备实施例中传输组件的结构示意图。图10是本技术自动发卡设备实施例中收卡组件的结构示意图。图11是本技术自动发卡设备实施例中收卡组件隐藏柜体的结构示意图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式智能卡自动发卡系统实施例：本技术的智能卡自动发卡系统用于对智能卡的卡基进行发卡，本文的智能卡可以是银行卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能卡自动发卡设备，其特征在于，包括：/n智能存储柜，所述智能存储柜包括多个卡盒，一取卡机械臂设置在所述智能存储柜的一侧；/n数卡组件，设置在所述取卡机械臂的一侧，所述数卡组件内设置有至少一个卡槽，所述卡槽的下方设置有吸卡装置，传输皮带设置在所述吸卡装置的上方，所述吸卡装置与所述传输皮带之间具有间隙；/n捆扎标签组件，设置在所述传输皮带的一端，所述捆扎标签组件包括捆扎装置，所述捆扎装置的一侧设置有标签装置；/n收卡组件，所述收卡组件与所述捆扎标签组件之间设置有传输组件，所述收卡组件内设置有多个料盒。/n

【技术特征摘要】
1.智能卡自动发卡设备，其特征在于，包括：
智能存储柜，所述智能存储柜包括多个卡盒，一取卡机械臂设置在所述智能存储柜的一侧；
数卡组件，设置在所述取卡机械臂的一侧，所述数卡组件内设置有至少一个卡槽，所述卡槽的下方设置有吸卡装置，传输皮带设置在所述吸卡装置的上方，所述吸卡装置与所述传输皮带之间具有间隙；
捆扎标签组件，设置在所述传输皮带的一端，所述捆扎标签组件包括捆扎装置，所述捆扎装置的一侧设置有标签装置；
收卡组件，所述收卡组件与所述捆扎标签组件之间设置有传输组件，所述收卡组件内设置有多个料盒。


2.根据权利要求1所述的智能卡自动发卡设备，其特征在于：
所述数卡组件还设置有厚度检测装置，所述厚度检测装置设置在所述传输皮带的一侧。


3.根据权利要求2所述的智能卡自动发卡设备，其特征在于：
沿所述传输皮带的传输方向，所述厚度检测装置设置在所述卡槽的下游端。


4.根据权利要求1至3任一项所述的智能卡自动发卡设备，其特征在于：
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴思强，易琴，文海峰，孙友波，朱金国，刘明灯，
申请(专利权)人：金邦达有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44