本实用新型专利技术涉及废活性炭再生除尘技术领域，特别是一种废活性炭再生除尘的变频器同步自适应控制装置，包括负压检测装置，所述负压检测装置包括布袋除尘器负压检测单元、再生回转炉负压检测单元、余热锅炉负压检测单元，所述负压检测装置与微处理器输入端相连接，所述微处理器输出端分别通过矢量变频器与除尘分机、燃烧炉风机和排放风机相连接。采用上述结构后，本实用新型专利技术能实时采集再生回转炉的参数，实现再生回转炉除尘控制变频器、燃烧炉控制变频器、排放风机控制变频器的同步自适应控制，大幅度提高废活性炭的再生技术性能指标，再生活性炭吸附性能可恢复到新活性炭技术指标的百分之九十五以上，甚至优于新活性炭。
【技术实现步骤摘要】
废活性炭再生除尘的变频器同步自适应控制装置
本技术涉及废活性炭再生除尘
，特别是一种废活性炭再生除尘的变频器同步自适应控制装置。
技术介绍
废活性炭再生利用符合《中华人民共和国循环经济促进法》对资源循环再利用的要求，不仅可以解决废活性炭的环境污染问题，实现资源循环再利用，避免资源浪费，同时能将废活性炭的处置成本由每吨上万元降至几千元，企业的危废处置成本大大降低。废活性炭的处理处置方案通常有活化再生利用、废活性炭回收处理+购买新活性炭、跨省转移、危废焚烧处置这4种，活化再生利用是主要的处理处置方案，该方案主要是通过回转炉高温加热，能使饱和活性炭在炉堂内滚动均匀，活化透彻。目前，在回转炉高温加热废活性炭再生利用的处置过程中，各炉体、除尘设施上的风机的负压控制均是通过手动调节控制变频器的频率大小来进行控制，属于被动调节，故存在调整滞后的问题，且这种负压调整受其他机台的停机和启动影响较大，特别在再生回转炉上操作时，极易造成除尘装置的压力不均，导致除尘效果不佳，并导致管道中的气体流速不均，也致使废活性炭再生利用技术指标不高。另外，除尘效果不佳，料仓内则会产生大量粉尘，粉尘会附着在燃烧炉内部的孔隙结构中，从而导致通道堵塞，通道堵塞其后果一是影响处置过程中气体的粉尘排放浓度，二是降低了废活性炭再生效率，更为严重的是影响了生产效率，使得废活性炭再生利用成本大幅提高。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种调整不滞后的废活性炭再生除尘的变频器同步自适应控制装置。为解决上述的技术问题，本技术的废活性炭再生除尘的变频器同步自适应控制装置，包括负压检测装置，所述负压检测装置包括布袋除尘器负压检测单元、再生回转炉负压检测单元、余热锅炉负压检测单元，所述负压检测装置与微处理器输入端相连接，所述微处理器输出端分别通过矢量变频器与除尘分机、燃烧炉风机和排放风机相连接。优选的，所述布袋除尘器负压检测单元包括布袋除尘差异变送器，所述布袋除尘差异变送器两侧分别与布袋除尘差压变送器低压侧和布袋除尘差压变送器高压侧，所述布袋除尘差压变送器高压侧通过布袋除尘差压变送器分导压管与高压侧主导压管相连接，所述布袋除尘差异变送器与微处理器输入端相连接。优选的，所述再生回转炉负压检测单元包括再生回转炉差压变送器，所述再生回转炉差压变送器两侧分别与再生回转炉差压变送器低压侧和再生回转炉差压变送器高压侧，所述再生回转炉差压变送器高压侧通过再生回转炉差压变送器分导压管与高压侧主导压管相连接，所述再生回转炉差压变送器与微处理器输入端相连接。优选的，所述余热锅炉负压检测单元包括余热锅炉差压变送器，所述余热锅炉差压变送器两侧分别与余热锅炉差压变送器低压侧和余热锅炉差压变送器高压侧，所述余热锅炉差压变送器高压侧通过余热锅炉差压变送器分导压管与高压侧主导压管相连接，所述余热锅炉差压变送器与微处理器输入端相连接。采用上述结构后，本技术能实时采集再生回转炉的参数，实现再生回转炉除尘控制变频器、燃烧炉控制变频器、排放风机控制变频器的同步自适应控制，确保在除尘效率最佳前提下，大幅度提高废活性炭的再生技术性能指标，再生活性炭吸附性能可恢复到新活性炭技术指标的百分之九十五以上，甚至优于新活性炭。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术废活性炭再生除尘的变频器同步自适应控制装置的结构框图。图2为本技术负压检测装置的结构示意图。图中：1为再生回转炉差压变送器，2为余热锅炉差压变送器，3为布袋除尘差压变送器，4为再生回转炉差压变送器低压侧，5为余热锅炉差压变送器低压侧，6为布袋除尘差压变送器低压侧，7为再生回转炉差压变送器分导压管，8为余热锅炉差压变送器分导压管，9为布袋除尘差压变送器分导压管，10为高压侧主导压管。具体实施方式如图1所示，本技术的废活性炭再生除尘的变频器同步自适应控制装置，包括负压检测装置，所述负压检测装置包括布袋除尘器负压检测单元、再生回转炉负压检测单元、余热锅炉负压检测单元，所述负压检测装置与微处理器输入端相连接，所述微处理器输出端分别通过矢量变频器与除尘分机、燃烧炉风机和排放风机相连接。如图2所示，负压检测装置包括差压变送器，在差压变送器上设有低压侧、高压侧，其中设有一高压侧主导压管10，在主导压管上设有与差压变送器数量相同的分导压管，每条分导压管与对应的差压变送器上的高压侧接头连接。将所有差压变送器的低压侧接头与对应的压力检测点接头连接，并将所有差压变送器的高压侧通过对应分导压管接至主导压管，且将主导压管与大气连通，以确保主导压管内的压力为稳定的大气压力，同时所有差压变送器的高压侧压力一致，这样在对多个炉体进行负压检测时，所有负压检测点的基准压力为一稳定标准值，有利于准确控制再生炉空气的吸入量与火道、稳定管道中的气体流速。具体如下：所述布袋除尘器负压检测单元包括布袋除尘差异变送器3，所述布袋除尘差异变送器3两侧分别与布袋除尘差压变送器低压侧6和布袋除尘差压变送器高压侧，所述布袋除尘差压变送器高压侧通过布袋除尘差压变送器分导压管9与高压侧主导压管10相连接，所述布袋除尘差异变送器3与微处理器输入端相连接。所述再生回转炉负压检测单元包括再生回转炉差压变送器1，所述再生回转炉差压变送器1两侧分别与再生回转炉差压变送器低压侧4和再生回转炉差压变送器高压侧，所述再生回转炉差压变送器高压侧通过再生回转炉差压变送器分导压管7与高压侧主导压管10相连接，所述再生回转炉差压变送器1与微处理器输入端相连接。所述余热锅炉负压检测单元包括余热锅炉差压变送器2，所述余热锅炉差压变送器2两侧分别与余热锅炉差压变送器低压侧5和余热锅炉差压变送器高压侧，所述余热锅炉差压变送器高压侧通过余热锅炉差压变送器分导压管8与高压侧主导压管10相连接，所述余热锅炉差压变送器2与微处理器输入端相连接。本技术工作原理如下：负压检测装置用于对废活性炭再生过程中的布袋除尘器、再生回转炉、余热锅炉等进行负压检测，用于准确控制活性炭再生炉空气的吸入量与火道、并稳定管道中的气体流速。高性能矢量变频器用来对再生回转炉除尘风机、燃烧炉风机、烟气排放风机进行驱动控制，对各风机的风量进行调节，并根据所检测的负压值来实现负压的闭环自动调节。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本技术的原理和实质，本专利技术的保护范围仅由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废活性炭再生除尘的变频器同步自适应控制装置，其特征在于：包括负压检测装置，所述负压检测装置包括布袋除尘器负压检测单元、再生回转炉负压检测单元、余热锅炉负压检测单元，所述负压检测装置与微处理器输入端相连接，所述微处理器输出端分别通过矢量变频器与除尘分机、燃烧炉风机和排放风机相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种废活性炭再生除尘的变频器同步自适应控制装置，其特征在于：包括负压检测装置，所述负压检测装置包括布袋除尘器负压检测单元、再生回转炉负压检测单元、余热锅炉负压检测单元，所述负压检测装置与微处理器输入端相连接，所述微处理器输出端分别通过矢量变频器与除尘分机、燃烧炉风机和排放风机相连接。
2.按照权利要求1所述的废活性炭再生除尘的变频器同步自适应控制装置，其特征在于：所述布袋除尘器负压检测单元包括布袋除尘差异变送器（3），所述布袋除尘差异变送器（3）两侧分别与布袋除尘差压变送器低压侧（6）和布袋除尘差压变送器高压侧，所述布袋除尘差压变送器高压侧通过布袋除尘差压变送器分导压管（9）与高压侧主导压管（10）相连接，所述布袋除尘差异变送器（3）与微处理器输入端相连接。
3.按照权利要求1所述的废活性炭再生除尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱可宸，高云，李状，
申请(专利权)人：常州富创再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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