一种PCBA的成品测试机制造技术

技术编号:29272449 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-13 18:01
本实用新型专利技术公开了一种PCBA的成品测试机,包括测试机本体、输送装置、PCBA成品板、测试装置、吹风装置和夹板,所述测试机本体的下端设有输送装置,所述输送装置的内部前后端均设有转轴,所述转轴的外端连接有轴承座,所述输送装置的顶部中间设有PCBA成品板,所述测试机本体的底部中间设有测试装置,所述测试装置的底部两端设有吹风装置,所述连接杆的顶部电性连接有翻转控制装置,所述测试机本体的内侧两端设有电动推杆装置,所述电动推杆装置的内侧端经过推杆连接有夹板,涉及芯片测试技术领域,方便批量输送测试PCBA成品板,将PCBA成品板夹持固定,加工检测精度高,可高效的经过翻转控制装置控制翻转调节吹风角度,自动化性能高,设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA的成品测试机
本技术涉及芯片测试
,具体为一种PCBA的成品测试机。
技术介绍
PCBA,是PCB空板经过SMT上件,或经过DIP插件的整个制程,简称PCBA。印刷电路板,又称印制电路板,印刷线路板,常使用英文缩写PCB,是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的,故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。现有的PCBA的成品测试机不便高效批量的输送PCBA成品板,效率低,难以稳定的夹持PCBA成品板,长时间检测导致灰尘较多,从而降低了检测的精度,自动化性能不足,设计不合理。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种PCBA的成品测试机,解决了现有的PCBA的成品测试机不便高效批量的输送PCBA成品板,效率低,难以稳定的夹持PCBA成品板,长时间检测导致灰尘较多,从而降低了检测的精度,自动化性能不足,设计不合理的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种PCBA的成品测试机,包括测试机本体、输送装置、PCBA成品板、测试装置、吹风装置和夹板,所述测试机本体的下端设有输送装置,所述输送装置的内部前后端均设有转轴,所述转轴的外端连接有轴承座,所述输送装置的顶部中间设有PCBA成品板,所述测试机本体的底部中间设有测试装置,所述测试装置的底部两端设有吹风装置,所述吹风装置的内部设有吹风风机,所述吹风装置的底部设有出风口,所述吹风装置的顶部中间固定设有固定杆,所述固定杆的顶部经过齿轮轴连接有连接杆,所述连接杆的顶部电性连接有翻转控制装置,所述测试机本体的内侧两端设有电动推杆装置,所述电动推杆装置的内侧端经过推杆连接有夹板。优选的,所述轴承座的底部固定焊接有底座,所述底座的底部经过螺纹连接有支撑腿,所述支撑腿的底部分布有锯齿槽。优选的,所述夹板的内侧端粘接有橡胶垫,所述电动推杆装置的顶部焊接有加强筋。优选的,所述加强筋为斜体结构,所述加强筋的外侧端与所述电动推杆装置的外侧端固定焊接有安装板。优选的,所述吹风风机的顶部经过电机轴电性连接有无刷电机,所述吹风风机的外端安装分布有风叶板。优选的,所述出风口为扩口型结构,所述吹风装置的上端通过螺纹固定安装有pp棉滤板。(三)有益效果本技术提供了一种PCBA的成品测试机。具备以下有益效果:(1)、该PCBA的成品测试机,通过在测试机本体下端设置的输送装置,可高效的经过输送装置内部前后端的转轴和轴承座控制稳定转动,方便批量输送测试PCBA成品板,通过在测试机本体内侧两端设置的电动推杆装置,可高效的控制内侧端的推杆伸缩调节夹板将PCBA成品板夹持固定,提高了检测的精确度,效率高。(2)、该PCBA的成品测试机,通过在测试装置底部两端设置的吹风装置,可高效的经过其内部的吹风风机快速吹风,经过出风口高效出风,避免PCBA成品板堆积灰尘,加工检测精度高,通过在吹风装置顶部中间固定设置的固定杆经过齿轮轴连接的连接杆,可高效的经过翻转控制装置控制翻转调节吹风角度,自动化性能高,设计合理。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的夹持装置结构示意图;图3为本技术的吹风装置连接结构示意图;图4为本技术的吹风装置内部结构示意图。图中,测试机本体1、输送装置2、PCBA成品板3、测试装置4、吹风装置5、夹板6、转轴7、轴承座8、支撑腿9、电动推杆装置10、推杆11、加强筋12、安装板13、橡胶垫14、固定杆15、连接杆16、翻转控制装置17、齿轮轴18、吹风风机19、出风口20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术实施例提供一种技术方案:一种PCBA的成品测试机,包括测试机本体1、输送装置2、PCBA成品板3、测试装置4、吹风装置5和夹板6,所述测试机本体1的下端设有输送装置2,所述输送装置2的内部前后端均设有转轴7,所述转轴7的外端连接有轴承座8,所述输送装置2的顶部中间设有PCBA成品板3,所述测试机本体1的底部中间设有测试装置4,所述测试装置4的底部两端设有吹风装置5,所述吹风装置5的内部设有吹风风机19,所述吹风装置5的底部设有出风口20,所述吹风装置5的顶部中间固定设有固定杆15,所述固定杆15的顶部经过齿轮轴18连接有连接杆16,所述连接杆16的顶部电性连接有翻转控制装置17,所述测试机本体1的内侧两端设有电动推杆装置10,所述电动推杆装置10的内侧端经过推杆11连接有夹板6。所述轴承座8的底部固定焊接有底座,所述底座的底部经过螺纹连接有支撑腿9,支撑的稳定性能高,所述支撑腿9的底部分布有锯齿槽,使得支撑防滑耐磨。所述夹板6的内侧端粘接有橡胶垫14,所述电动推杆装置10的顶部焊接有加强筋12,夹持更加紧固,抗静电性能高,安全可靠,加强了结构强度。所述加强筋12为斜体结构,所述加强筋12的外侧端与所述电动推杆装置10的外侧端固定焊接有安装板13,便于安装拆卸,结构简单,成本低。所述吹风风机19的顶部经过电机轴电性连接有无刷电机,所述吹风风机19的外端安装分布有风叶板,无刷电机控制风叶板快速转动,噪音小。所述出风口20为扩口型结构,所述吹风装置5的上端通过螺纹固定安装有pp棉滤板,出风风力大,过滤净化效果好。工作原理:测试机本体1下端的输送装置2经过内部前后端的转轴7和轴承座8控制稳定转动,批量输送测试PCBA成品板3,通过测试机本体1内侧两端的电动推杆装置10控制内侧端的推杆11伸缩调节夹板将PCBA成品板3夹持固定,提高了检测的精确度,效率高,通过测试装置4底部两端的吹风装置5经过其内部的吹风风机19快速吹风,经过出风口20高效出风,避免PCBA成品板3堆积灰尘,加工检测精度高,通过吹风装置19顶部中间固定的固定杆15经过齿轮轴18连接的连接杆16经过翻转控制装置17控制翻转调节吹风角度,自动化性能高。本技术的测试机本体1、输送装置2、PCBA成品板3、测试装置4、吹风装置5、夹板6、转轴7、轴承座8、支撑腿9、电动推杆装置10、推杆11、加强筋12、安装板13、橡胶垫14、固定杆15、连接杆16、翻转控制装置17、齿轮轴18、吹风风机19、出风口20,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是现有的PCBA的成品测试机不便高效批量的输送PCBA成品板,效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCBA的成品测试机,其特征在于:包括测试机本体(1)、输送装置(2)、PCBA成品板(3)、测试装置(4)、吹风装置(5)和夹板(6),所述测试机本体(1)的下端设有输送装置(2),所述输送装置(2)的内部前后端均设有转轴(7),所述转轴(7)的外端连接有轴承座(8),所述输送装置(2)的顶部中间设有PCBA成品板(3),所述测试机本体(1)的底部中间设有测试装置(4),所述测试装置(4)的底部两端设有吹风装置(5),所述吹风装置(5)的内部设有吹风风机(19),所述吹风装置(5)的底部设有出风口(20),所述吹风装置(5)的顶部中间固定设有固定杆(15),所述固定杆(15)的顶部经过齿轮轴(18)连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的顶部电性连接有翻转控制装置(17),所述测试机本体(1)的内侧两端设有电动推杆装置(10),所述电动推杆装置(10)的内侧端经过推杆(11)连接有夹板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCBA的成品测试机,其特征在于:包括测试机本体(1)、输送装置(2)、PCBA成品板(3)、测试装置(4)、吹风装置(5)和夹板(6),所述测试机本体(1)的下端设有输送装置(2),所述输送装置(2)的内部前后端均设有转轴(7),所述转轴(7)的外端连接有轴承座(8),所述输送装置(2)的顶部中间设有PCBA成品板(3),所述测试机本体(1)的底部中间设有测试装置(4),所述测试装置(4)的底部两端设有吹风装置(5),所述吹风装置(5)的内部设有吹风风机(19),所述吹风装置(5)的底部设有出风口(20),所述吹风装置(5)的顶部中间固定设有固定杆(15),所述固定杆(15)的顶部经过齿轮轴(18)连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的顶部电性连接有翻转控制装置(17),所述测试机本体(1)的内侧两端设有电动推杆装置(10),所述电动推杆装置(10)的内侧端经过推杆(11)连接有夹板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种PCBA的成...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯永峰
申请(专利权)人:苏州昶永精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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