一种环境检测用固体颗粒取样器制造技术

本实用新型专利技术公开一种环境检测用固体颗粒取样器，具体涉及环境检测技术领域，包括取样管，所述取样管的一侧壁开设有取样方孔，所述取样管一侧安装有气泵，所述取样管的内部安装有分离机构，所述取样管的底端安装有集料管，所述集料管道下方安装有集料箱，所述集料箱内部设置有集料瓶。本实用新型专利技术通过设计分离机构，实现了不同粒径大小颗粒物的分离，并且取样管和分离机构之间均密封，固体颗粒物不会进入其他位置，只会进入到指定位置，从而较为快捷的分离出粒径较小的固体颗粒物，并对分离后的固体颗粒物进行收集，在一定程度上减少了环境检测时用在固体颗粒物甄别时的时间与精力，具有较强的社会推广作用。

【技术实现步骤摘要】
一种环境检测用固体颗粒取样器
本技术属于环境检测
，尤其涉及一种环境检测用固体颗粒取样器。
技术介绍
环境检测和治理，是一项技术性很强的新兴行业。而走入室内环境检测治理的经理人员面队新兴行业，无论是市场运作，还是检测标准、检测流程，行业的职业特点，以及治理产品或施工方法都要从头开始。而参加系统的专业培训是最有效的途径。环境检测的介质对象大致可分为水质检测、空气检测、土壤检测、固体废物检测、生物检测、噪声和振动检测、电磁辐射检测、放射性检测、热检测、光检测、卫生(病原体、病毒、寄生虫等)检测等。有时直径较小的固体颗粒物检测不方便，因为一些直径较小的固体颗粒物会掺杂在空气中，如PM2.5类的物质，针对这类物质的检测时，往往先将固体颗粒物收集，之后分离，再进行检测，实施起来较为繁琐，性价比低。
技术实现思路
本技术提供一种环境检测用固体颗粒取样器，旨在解决上述存在的直径较小的固体颗粒物检测不方便的问题。本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：包括取样管，所述取样管的一侧壁开设有取样方孔，所述取样管一侧安装有气泵，所述取样管的内部安装有分离机构，所述取样管的底端安装有集料管，所述集料管道下方安装有集料箱，所述集料箱内部设置有集料瓶；所述分离机构包括分离转筒，所述分离转筒位于取样管的内部，所述分离转筒外壁固定连接有三个匚形支撑架，所述匚形支撑架之间分别安装有第一分离板、第二分离板和第三分离板，所述第一分离板表面均匀开设有若干个第一筛孔，所述第二分离板表面均匀开设有若干个第二筛孔，所述第三分离板表面密封设置，所述分离转筒底部安装有转动机构；所述转动机构包括转动环，所述转动环的外壁均匀设置有若干个转动轮齿，所述转动环一侧设置有转动轴，所述转动环另一侧设置有限位组件，所述转动轴的一端部安装有伞齿轮，所述转动轴的一端穿过取样管1外壁并固定连接有转盘。在一个优选地实施方式中，所述分离转筒的一端与取样管顶壁固定连接，所述取样方孔的面积和第一分离板竖截面的面积相等设置，且第一分离板、第二分离板和第三分离板与取样管之间均密封。在一个优选地实施方式中，所述三个匚形支撑架在横截面上围绕着分离转筒呈正三角形分布，第一分离板、第二分离板和第三分离板大小设置相等，且横截面均设置为扇形结构。在一个优选地实施方式中，所述第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径，第一筛孔的数量少于第二筛孔的数量。在一个优选地实施方式中，所述气泵的输出端穿过取样管外壁并延伸至内部与分离转筒连接。在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括连接板，所述连接板的表面设置有若干个限位块，所述连接板一侧安装有固定块，所述连接板的侧壁固定连接有连接杆。在一个优选地实施方式中，所述限位块等距且平行设置，所述限位块的端部的竖截面设置为半圆形结构，所述连接杆的一端穿过取样管内壁并连接有挤压板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计分离机构，实现了不同粒径大小颗粒物的分离，并且取样管和分离机构之间均密封，固体颗粒物不会进入其他位置，只会进入到指定位置，从而较为快捷的分离出粒径较小的固体颗粒物，并对分离后的固体颗粒物进行收集，在一定程度上减少了环境检测时用在固体颗粒物甄别时的时间与精力，具有较强的社会推广作用；2、通过设计转动机构，操作人员只需要简单的转动转盘，即可实现分离机构的转动，配合限位组件对整体机构进行限位，保证机构正常工作，并减少了限位块和转动轮齿之间的机械磨损，降低了结构所受到的剪切力，延长了整体机构的使用寿命，并进一步减少了检测时造成的浪费，性价比高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术取样管的结构示意图。图3为本技术分离机构的爆炸图。图4为本技术转动机构的示意图。图5为本技术图4中A处结构放大图。图中：1、取样管；2、取样方孔；3、气泵；4、集料管；5、集料箱；6、集料瓶；7、分离转筒；8、匚形支撑架；9、第一分离板；10、第二分离板；11、第三分离板；12、第一筛孔；13、第二筛孔；14、转动环；15、转动轮齿；16、转动轴；17、伞齿轮；18、转盘；19、连接板；20、限位块；21、固定块；22、连接杆；23、挤压板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。如附图1-5所示的一种环境检测用固体颗粒取样器，包括取样管1，取样管1的一侧壁开设有取样方孔2，取样管1一侧安装有气泵3，取样管1的内部安装有分离机构，取样管1的底端安装有集料管4，集料管4道下方安装有集料箱5，集料箱5内部设置有集料瓶6；分离机构包括分离转筒7，分离转筒7位于取样管1的内部，分离转筒7外壁固定连接有三个匚形支撑架8，匚形支撑架8之间分别安装有第一分离板9、第二分离板10和第三分离板11，第一分离板9表面均匀开设有若干个第一筛孔12，第二分离板10表面均匀开设有若干个第二筛孔13，第三分离板11表面密封设置，分离转筒7底部安装有转动机构；转动机构包括转动环14，转动环14的外壁均匀设置有若干个转动轮齿15，转动环14一侧设置有转动轴16，转动环14另一侧设置有限位组件，转动轴16的一端部安装有伞齿轮17，转动轴16的一端穿过取样管1外壁并固定连接有转盘18。如附图1、2所示，分离转筒7的一端与取样管1顶壁固定连接，取样方孔2的面积和第一分离板9竖截面的面积相等设置，且第一分离板9、第二分离板10和第三分离板11与取样管1之间均密封，以便于取样方孔2吸气时，气体不会进入其他位置，从而保证检测结果的准确性。如附图2、3所示，三个匚形支撑架8在横截面上围绕着分离转筒7呈正三角形分布，第一分离板、第二分离板和第三分离板大小设置相等，且横截面均设置为扇形结构，利用匚形支撑架8将第一分离板9、第二分离板10和第三分离板11进行支撑，从而将分离转筒7与它们进行连接，以便于通过分离转筒7控制第一分离板9、第二分离板10和第三分离板11进行转动，从而实现固体颗粒分离的效果。如附图2、3所示，第一筛孔12的孔径大于第二筛孔13的孔径，第一筛孔12的数量少于第二筛孔13的数量，利用不同的孔径，以便于实现不同大小的固体颗粒物的分离。如附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环境检测用固体颗粒取样器，其特征在于：包括取样管，所述取样管的一侧壁开设有取样方孔，所述取样管一侧安装有气泵，所述取样管的内部安装有分离机构，所述取样管的底端安装有集料管，所述集料管道下方安装有集料箱，所述集料箱内部设置有集料瓶；/n所述分离机构包括分离转筒，所述分离转筒位于取样管的内部，所述分离转筒外壁固定连接有三个匚形支撑架，所述匚形支撑架之间分别安装有第一分离板、第二分离板和第三分离板，所述第一分离板表面均匀开设有若干个第一筛孔，所述第二分离板表面均匀开设有若干个第二筛孔，所述第三分离板表面密封设置，所述分离转筒底部安装有转动机构；/n所述转动机构包括转动环，所述转动环的外壁均匀设置有若干个转动轮齿，所述转动环一侧设置有转动轴，所述转动环另一侧设置有限位组件，所述转动轴的一端部安装有伞齿轮，所述转动轴的一端穿过取样管外壁并固定连接有转盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种环境检测用固体颗粒取样器，其特征在于：包括取样管，所述取样管的一侧壁开设有取样方孔，所述取样管一侧安装有气泵，所述取样管的内部安装有分离机构，所述取样管的底端安装有集料管，所述集料管道下方安装有集料箱，所述集料箱内部设置有集料瓶；
所述分离机构包括分离转筒，所述分离转筒位于取样管的内部，所述分离转筒外壁固定连接有三个匚形支撑架，所述匚形支撑架之间分别安装有第一分离板、第二分离板和第三分离板，所述第一分离板表面均匀开设有若干个第一筛孔，所述第二分离板表面均匀开设有若干个第二筛孔，所述第三分离板表面密封设置，所述分离转筒底部安装有转动机构；
所述转动机构包括转动环，所述转动环的外壁均匀设置有若干个转动轮齿，所述转动环一侧设置有转动轴，所述转动环另一侧设置有限位组件，所述转动轴的一端部安装有伞齿轮，所述转动轴的一端穿过取样管外壁并固定连接有转盘。


2.根据权利要求1所述的一种环境检测用固体颗粒取样器，其特征在于：所述分离转筒的一端与取样管顶壁固定连接，所述取样方孔的面积和第一分离板竖截面的面积相等设置，且第一分离板、第二分离板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文翔，
申请(专利权)人：绵阳凯乐检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51