一种用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置，包括管体，所述管体两端均安装有管板，所述管板上设置有传热管，所述管体的一端通过管板上的第二通孔与第一管头螺栓连接，所述管体的另一端通过管板上的第二通孔与第二管头螺栓连接。本实用新型专利技术通过膨胀件的设置有效的避免了当传热管管壁与管板温差较大时，由于两者的热膨胀不同产生了较大的温差应力，导至传热管扭弯或使传热管从管板上松脱，甚至毁坏换热装置，提高了换热装置的安全性和使用寿命，并且圆周式传热管排列方式，使得传热管之间更加紧密，增大了传热管数和传热面积从而提高换热效率和换热质量，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置
本技术涉及换热装置
，具体为一种用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置。
技术介绍
加工、动力以及原子能工业部门当中。通常，在某些化工厂的设备投资中，换热器占总投资的30％；在现代炼油厂中，换热器约占全部工艺设备投资的40％以上；在海水淡化工业生产当中，几乎全部设备都是由换热器组成的。换热器的先进性、合理性和运转的可靠性直接影响产品的质量、数量和成本，根据不同的使用目的，换热器可以分为四类：加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器。按照传热原理和实现热交换的形式不同可以分为间壁式换热器、混合式换热器、蓄热式换热器(冷热流体直接接触)、有液态载热体的间接式换热器四种，衡量一台换热器好坏的标准是传热效率高，流体阻力小，强度足够，结构合理，安全可靠，节省材料，成本低，制造、安装、检修方便，在石油、化工生产中间壁式换热器应用的最为广泛。目前现有的用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置缺陷是：1、现有的用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置结构复杂，造价昂贵，并且换热效率较低。2、现有的用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置密封性较低，容易产生管内泄漏，影响传热效果和装置的使用寿命。3、现有的用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置容易因为温差较大导致传热管扭弯或使传热管从管板上松脱，影响装置安全性和换热效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置，包括管体，所述管体两端均安装有管板，所述管板上设置有传热管，所述管体的一端通过管板上的第二通孔与第一管头螺栓连接，所述管体的另一端通过管板上的第二通孔与第二管头螺栓连接。优选的，所述第一管头的下表面一侧开设有冷水出水口。优选的，所述第二管头的上表面一侧开设有冷水入水口。优选的，所述管板的一侧外壁上开设有通孔，且通孔的内壁上设置有膨胀件，膨胀件与通孔的内壁之间设置有密封垫，密封垫的一侧填充有密封填料，密封填料的另一侧设置有压块。优选的，所述传热管的外壁上间隔设置有折流板，且折流板的一端与管体的内壁连接，传热管位于折流板一侧外壁上的第一通孔内。优选的，所述管体的外壁上表面一侧边缘处开设有热水入水口，管体的外壁下表面一侧边缘处开设有热水出水口，管体的外壁下表面两侧均安装有支座，且支座的下表面设置有防滑橡胶座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过管体、冷水入水口、热水入水口、折流板、传热管、第一管头和第二管头的配合设置，使用时，使冷流体从冷水入水口进入到第二管头内，从第二管头进入到传热管中，使热流体从热水入水口进入到管体内，热流体通过折流板以折流的方式流动，冷流体和热流体通过传热管的间壁进行换热，结构简单，造价便宜，可以有效的达到换热的目的，并且换热效率快。2、通过膨胀件、密封填料、密封垫和压块的配合设置，在膨胀件与管板通孔内壁之间设置密封垫，填充密封填料，通过压块挤压，加强密封性，并且密封垫和密封填料均采用四氟乙烯材料制作，耐腐蚀、耐高压。3、通过膨胀件、传热管和管板的配合设置，通过膨胀件的设置有效的避免了当传热管管壁与管板温差较大时，由于两者的热膨胀不同产生了较大的温差应力，导至传热管扭弯或使传热管从管板上松脱，甚至毁坏换热装置，提高了换热装置的安全性和使用寿命，并且圆周式传热管排列方式，使得传热管之间更加紧密，增大了传热管数和传热面积从而提高换热效率和换热质量，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术图1中的A处局部放大结构示意图；图4为本技术图1中的B处局部放大结构示意图；图5为本技术中管板的侧面示意图。图中：1、冷水入水口；2、热水入水口；3、支座；4、管体；5、管板；6、第一管头；7、冷水出水口；8、热水出水口；9、防滑橡胶座；10、折流板；11、传热管；12、第一通孔；13、第二管头；14、膨胀件；15、第二通孔；16、密封填料；17、密封垫；18、压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置，包括管体4，管体4两端均安装有管板5，管板5的一侧外壁上开设有通孔，且通孔的内壁上设置有膨胀件14，膨胀件14与通孔的内壁之间设置有密封垫17，密封垫17的一侧填充有密封填料16，密封填料16的另一侧设置有压块18，在膨胀件14与管板5上通孔内壁之间设置密封垫17，填充密封填料16，通过压块18挤压，加强密封性，并且密封垫17和密封填料16均采用四氟乙烯材料制作，耐腐蚀、耐高压，管板5上设置有传热管11，通过膨胀件14的设置有效的避免了当传热管11管壁与管板5温差较大时，由于两者的热膨胀不同产生了较大的温差应力，导至传热管11扭弯或使传热管11从管板5上松脱，甚至毁坏换热装置，提高了换热装置的安全性和使用寿命，并且圆周式传热管11排列方式，使得传热管11之间更加紧密，增大了传热管11管数和传热面积从而提高换热效率和换热质量，实用性强，传热管11的外壁上间隔设置有折流板10，且折流板10的一端与管体4的内壁连接，传热管11位于折流板10一侧外壁上的第一通孔12内，管体4的一端通过管板5上的第二通孔15与第一管头6螺栓连接，第一管头6的下表面一侧开设有冷水出水口7，管体4的另一端通过管板5上的第二通孔15与第二管头13螺栓连接，第二管头13的上表面一侧开设有冷水入水口1，管体4的外壁上表面一侧边缘处开设有热水入水口2，管体4的外壁下表面一侧边缘处开设有热水出水口8，管体4的外壁下表面两侧均安装有支座3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置，包括管体(4)，其特征在于：所述管体(4)两端均安装有管板(5)，所述管板(5)上设置有传热管(11)，所述管体(4)的一端通过管板(5)上的第二通孔(15)与第一管头(6)螺栓连接，所述管体(4)的另一端通过管板(5)上的第二通孔(15)与第二管头(13)螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置，包括管体(4)，其特征在于：所述管体(4)两端均安装有管板(5)，所述管板(5)上设置有传热管(11)，所述管体(4)的一端通过管板(5)上的第二通孔(15)与第一管头(6)螺栓连接，所述管体(4)的另一端通过管板(5)上的第二通孔(15)与第二管头(13)螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置，其特征在于：所述第一管头(6)的下表面一侧开设有冷水出水口(7)。


3.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置，其特征在于：所述第二管头(13)的上表面一侧开设有冷水入水口(1)。


4.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米纤维吸附剂的换热装置，其特征在于：所述管板(5)的一侧外壁上开设有通...

【专利技术属性】
技术研发人员：秋晓东，
申请(专利权)人：浙江秋氏环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33