一种新型等离子炉制造技术

本实用新型专利技术涉及等离子炉技术领域，尤其是一种新型等离子炉，包括等离子炉，所述等离子炉两侧均安装有支撑腿，且两个支撑腿之间间隔设置，所述等离子炉顶部连通有排烟管，所述等离子炉上安装有进料箱，所述进料箱与等离子炉之间设置有电动阀门，所述等离子炉底部安装有炉渣收集装置，所述炉渣收集装置包括外壳，所述外壳顶部与等离子炉底部相连通，所述外壳内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部安装有收集盒，所述收集盒顶部安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有密封块。该装置具有很高的实用价值，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型等离子炉
本技术涉及等离子炉
，尤其涉及一种新型等离子炉。
技术介绍
随着等离子炉是非固态、液态或气态的等离子体是物质难以捉摸的第4态而且在自然界只存在于闪电中。但这种一度成为科学之谜的物态今日正被人们所驾驭，并实际用于消除有害废物。当一股强电流通过像氮这种惰性气体时，气体会电离形成等离子体，此时它的温度升高几千度。等离子炉尤其适用于垃圾焚烧后的飞灰、粉碎后的电子垃圾、液态或气态有毒危险废弃物的处理。但是等离子炉在处理完这些废弃物后还会有部分残渣，而这些残渣不及时处理，让等离子炉运行受到阻碍，现有技术中等离子炉的残渣处理都是等离子炉停炉后，才进行炉渣清理，让等离子炉的工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在等离子炉的残渣处理都是等离子炉停炉后，才进行炉渣清理，让等离子炉的工作效率低下的缺点，而提出的一种新型等离子炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种新型等离子炉，包括等离子炉，所述等离子炉两侧均安装有支撑腿，且两个支撑腿之间间隔设置，所述等离子炉顶部连通有排烟管，所述等离子炉上安装有进料箱，所述进料箱与等离子炉之间设置有电动阀门，所述等离子炉底部安装有炉渣收集装置，所述炉渣收集装置包括外壳，所述外壳顶部与等离子炉底部相连通，所述外壳内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部安装有收集盒，所述收集盒顶部安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有密封块。优选的，所述等离子炉内部安装有分隔板，且分隔板上开设有通孔。优选的，所述收集盒与等离子炉之间间隙配合。优选的，所述密封块包括底板，所述底板焊接在支撑柱上，所述底板与等离子炉之间间隙配合，所述底板顶部安装有隔热板，所述隔热板顶部设置为凸起状。优选的，所述底板、隔热板均为耐高温材料制成。本技术提出的一种新型等离子炉，有益效果在于：该一种新型等离子炉通过使用电动伸缩杆将收集盒顶起，收集盒对等离子炉的炉渣区内的炉渣进行收集后，在通过电动伸缩杆将收集盒回到外壳内部，收集盒顶部的支撑柱带着密封块对等离子炉底部的炉渣区进行密封，从而使等离子炉可以正常的工作。附图说明图1为本技术提出的一种新型等离子炉的正视图。图2为图1在A-A处的剖视图的主视图。图3为图1在A处的局部放大图。图中：等离子炉1、支撑腿2、排烟管3、分隔板4、进料箱5、电动阀门6、炉渣收集装置7、外壳8、电动伸缩杆9、收集盒10、支撑柱11、密封块12、底板13、隔热板14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种新型等离子炉，包括等离子炉1，等离子炉1两侧均固定安装有支撑腿2，且两个支撑腿2之间间隔设置，等离子炉1顶部连通有排烟管3，等离子炉1内部通过螺栓安装有分隔板4，且分隔板4上开设有通孔(分隔板4将等离子炉1分割成两个区域，分隔板4上方为燃烧区，分隔板4下方为炉渣区，便于后面炉渣的取出)，等离子炉1上固定安装有进料箱5，进料箱5与等离子炉1之间设置有电动阀门6(利用外设的控制器控制电动阀门6的开关，让进料箱5内部的垃圾等物品在进入等离子炉1过程更加安全)，等离子炉1底部固定安装有炉渣收集装置7，炉渣收集装置7包括外壳8，外壳8顶部与等离子炉1底部相连通，外壳8内固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9顶部固定安装有收集盒10，收集盒10与等离子炉1之间间隙配合(这里设置的收集盒10与等离子炉1之间间隙配合是指电动伸缩杆9带动收集盒10上下运动过程中，收集盒10可以在等离子炉1底部上下移动，但是收集盒10对等离子炉1也可以起密封作用)，收集盒10顶部固定安装有支撑柱11，支撑柱11顶部固定安装有密封块12，密封块12包括底板13，底板13焊接在支撑柱11上，底板13与等离子炉1之间间隙配合，底板13顶部安装有隔热板14，隔热板14顶部设置为凸起状，底板13、隔热板14均为耐高温材料制成。通过设置底板13、隔热板14、收集盒10均为耐高温材料制成，避免炉渣的余热对底板13、隔热板14、收集盒10造成高温破坏，导致装置使用寿命短。通过设置底板13顶部安装有隔热板14，隔热板14顶部设置为凸起状，让密封块12顶部不会积累炉渣，减轻电动伸缩杆9上述中的压力。使用过程：利用分隔板4将等离子炉1分割成两个区域，其中炉渣区可以降低炉渣残余的热量，通过使用电动伸缩杆9将收集盒10顶起，收集盒10对等离子炉1的炉渣区内的炉渣进行收集后，在通过电动伸缩杆9将收集盒10回到外壳8内部，收集盒10顶部的支撑柱11带着密封块12对等离子炉1底部的炉渣区进行密封，从而使等离子炉1可以正常的工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型等离子炉，包括等离子炉(1)，所述等离子炉(1)两侧均安装有支撑腿(2)，且两个支撑腿(2)之间间隔设置，所述等离子炉(1)顶部连通有排烟管(3)，其特征在于，所述等离子炉(1)上安装有进料箱(5)，所述进料箱(5)与等离子炉(1)之间设置有电动阀门(6)，所述等离子炉(1)底部安装有炉渣收集装置(7)，所述炉渣收集装置(7)包括外壳(8)，所述外壳(8)顶部与等离子炉(1)底部相连通，所述外壳(8)内安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)顶部安装有收集盒(10)，所述收集盒(10)顶部安装有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)顶部安装有密封块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型等离子炉，包括等离子炉(1)，所述等离子炉(1)两侧均安装有支撑腿(2)，且两个支撑腿(2)之间间隔设置，所述等离子炉(1)顶部连通有排烟管(3)，其特征在于，所述等离子炉(1)上安装有进料箱(5)，所述进料箱(5)与等离子炉(1)之间设置有电动阀门(6)，所述等离子炉(1)底部安装有炉渣收集装置(7)，所述炉渣收集装置(7)包括外壳(8)，所述外壳(8)顶部与等离子炉(1)底部相连通，所述外壳(8)内安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)顶部安装有收集盒(10)，所述收集盒(10)顶部安装有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)顶部安装有密封块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：司维东，
申请(专利权)人：山东旭富环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37