一种用于苯磺酰氯提取的进料预热装置制造方法及图纸

技术编号:29269910 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-13 17:55
本实用新型专利技术公开了一种用于苯磺酰氯提取的进料预热装置,包括预热装置主体,预热装置主体一侧的顶部固定连接有控制板,控制板的一侧固定安装有显示屏、控制器和多个控制按钮,预热装置主体由外壳和内胆组成,外壳内壁的底部与内胆的底部固定连接,外壳顶部的一侧与进液管道的一端固定连通,内胆一端的顶部与进水管道的一端固定连通,进水管道的另一端与余热交换器一端的顶部固定连通,本实用新型专利技术一种用于苯磺酰氯提取的进料预热装置,整个预热装置是通过水浴加热的方式对溶液进行加热,这样加热的方式比较缓和和均匀,使用者热水是通过燃气锅炉排出的燃气余热转化而来,这样不仅节省了能源,而且非常有利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种用于苯磺酰氯提取的进料预热装置
本技术涉及工业领域,具体为一种用于苯磺酰氯提取的进料预热装置。
技术介绍
苯磺酰氯,又称氯化苯磺酰,是一种无色透明油状液体,溶于乙醚,易溶于乙醇、苯,基本不溶解于水,与水混合时,油状沉于底部会逐渐水解,主要用于有机合成、制备磺酰胺及鉴定各种胺类,苯磺酰氯的加工需要用到预热装置。现有的预热装置不能通过水浴的方式进行加热,这样加热不够均匀,而且使用能源,不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于苯磺酰氯提取的进料预热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的预热装置不能通过水浴的方式进行加热,这样加热不够均匀,而且使用能源,不环保的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于苯磺酰氯提取的进料预热装置,包括预热装置主体,所述预热装置主体一侧的顶部固定连接有控制板,所述控制板的一侧固定安装有显示屏、控制器和多个控制按钮,所述预热装置主体由外壳和内胆组成,所述外壳内壁的底部与内胆的底部固定连接,所述外壳顶部的一侧与进液管道的一端固定连通,所述内胆一端的顶部与进水管道的一端固定连通,所述进水管道的另一端与余热交换器一端的顶部固定连通,所述余热交换器另一端的顶部与进气管道的一端固定连通,所述进气管道的另一端与燃气锅炉的出气口固定连通,所述燃气锅炉的底部固定连接有底架,所述内胆内壁的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端与搅拌轴的一端传动连接,所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌页,所述显示屏、电机和多个控制按钮均与控制器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述余热交换器的中部固定安装有第一电磁单向阀,所述第一电磁单向阀与控制器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述内胆内壁的底部与出液管道的一端固定连通,所述出液管道的另一端穿过预热装置主体延伸至外接,所述出液管道的中部固定安装有第二电磁单向阀,所述第二电磁单向阀与控制器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳内壁的一侧固定安装有温度检测器,所述温度检测器与控制器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述预热装置主体的中部固定连接有三个对称的连接块,三个所述连接块的底部分别通过螺栓与三个支撑柱的顶部固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:整个预热装置是通过水浴加热的方式对溶液进行加热,这样加热的方式比较缓和和均匀,使用者热水是通过燃气锅炉排出的燃气余热转化而来,这样不仅节省了能源,而且非常有利于环保。附图说明图1为本技术的结构图;图2为本技术的预热装置主体剖视图;图3为本技术的内胆剖视图;图4为本技术的预热装置主体正视图。图中:1、预热装置主体;2、控制板;3、显示屏;4、控制器;5、外壳;6、内胆;7、进液管道;8、进水管道;9、余热交换器;10、进气管道;11、燃气锅炉;12、底架;13、电机;14、搅拌轴;15、搅拌页;16、第一电磁单向阀;17、连接块;18、支撑柱;19、温度检测器;20、出液管道;21、第二电磁单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供了一种用于苯磺酰氯提取的进料预热装置,包括预热装置主体1,预热装置主体1一侧的顶部固定连接有控制板2,控制板2的一侧固定安装有显示屏3、控制器4和多个控制按钮,预热装置主体1由外壳5和内胆6组成,外壳5内壁的底部与内胆6的底部固定连接,外壳5顶部的一侧与进液管道7的一端固定连通,内胆6一端的顶部与进水管道8的一端固定连通,进水管道8的另一端与余热交换器9一端的顶部固定连通,余热交换器9另一端的顶部与进气管道10的一端固定连通,进气管道10的另一端与燃气锅炉11的出气口固定连通,燃气锅炉11的底部固定连接有底架12,内胆6内壁的顶部固定安装有电机13,电机13的输出端与搅拌轴14的一端传动连接,搅拌轴14的两侧均固定连接有搅拌页15,显示屏3、电机13和多个控制按钮均与控制器4电性连接。优选的,余热交换器9的中部固定安装有第一电磁单向阀16,第一电磁单向阀16与控制器4电性连接,可以控制热水的流动。优选的,内胆6内壁的底部与出液管道20的一端固定连通,出液管道20的另一端穿过预热装置主体1延伸至外接,出液管道20的中部固定安装有第二电磁单向阀21,第二电磁单向阀21与控制器4电性连接,首先工作人员可以将溶液通过进液管道7将溶液通入到内胆6的内部,然后电机13开始工作,依次带动搅拌轴14和搅拌页15进行转动,当预热工作完成之后,可以打开第二电磁单向阀21,溶液通过出液管道20流出。优选的,外壳5内壁的一侧固定安装有温度检测器19,温度检测器19与控制器4电性连接,温度检测器19可以检测预热装置主体1内部水的温度,当水的温度降低时,温度检测器19可以发送信号给控制器4,将使用过的热水排出,然后打开第一电磁单向阀16,余热交换器9可以将新的热水通入到预热装置主体1的内部。优选的,预热装置主体1的中部固定连接有三个对称的连接块17,三个连接块17的底部分别通过螺栓与三个支撑柱18的顶部固定连接,可以保持整个装置在工作时的稳定性。具体使用时,本技术一种用于苯磺酰氯提取的进料预热装置,首先,内胆6内壁的底部与出液管道20的一端固定连通,出液管道20的另一端穿过预热装置主体1延伸至外接,出液管道20的中部固定安装有第二电磁单向阀21,第二电磁单向阀21与控制器4电性连接,首先工作人员可以将溶液通过进液管道7将溶液通入到内胆6的内部,然后电机13开始工作,依次带动搅拌轴14和搅拌页15进行转动,当预热工作完成之后,可以打开第二电磁单向阀21,溶液通过出液管道20流出,外壳5内壁的一侧固定安装有温度检测器19,温度检测器19与控制器4电性连接,温度检测器19可以检测预热装置主体1内部水的温度,当水的温度降低时,温度检测器19可以发送信号给控制器4,将使用过的热水排出,然后打开第一电磁单向阀16,余热交换器9可以将新的热水通入到预热装置主体1的内部,预热装置主体1的中部固定连接有三个对称的连接块17,三个连接块17的底部分别通过螺栓与三个支撑柱18的顶部固定连接,可以保持整个装置在工作时的稳定性。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于苯磺酰氯提取的进料预热装置,包括预热装置主体(1),其特征在于:所述预热装置主体(1)一侧的顶部固定连接有控制板(2),所述控制板(2)的一侧固定安装有显示屏(3)、控制器(4)和多个控制按钮,所述预热装置主体(1)由外壳(5)和内胆(6)组成,所述外壳(5)内壁的底部与内胆(6)的底部固定连接,所述外壳(5)顶部的一侧与进液管道(7)的一端固定连通,所述内胆(6)一端的顶部与进水管道(8)的一端固定连通,所述进水管道(8)的另一端与余热交换器(9)一端的顶部固定连通,所述余热交换器(9)另一端的顶部与进气管道(10)的一端固定连通,所述进气管道(10)的另一端与燃气锅炉(11)的出气口固定连通,所述燃气锅炉(11)的底部固定连接有底架(12),所述内胆(6)内壁的顶部固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出端与搅拌轴(14)的一端传动连接,所述搅拌轴(14)的两侧均固定连接有搅拌页(15),所述显示屏(3)、电机(13)和多个控制按钮均与控制器(4)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于苯磺酰氯提取的进料预热装置,包括预热装置主体(1),其特征在于:所述预热装置主体(1)一侧的顶部固定连接有控制板(2),所述控制板(2)的一侧固定安装有显示屏(3)、控制器(4)和多个控制按钮,所述预热装置主体(1)由外壳(5)和内胆(6)组成,所述外壳(5)内壁的底部与内胆(6)的底部固定连接,所述外壳(5)顶部的一侧与进液管道(7)的一端固定连通,所述内胆(6)一端的顶部与进水管道(8)的一端固定连通,所述进水管道(8)的另一端与余热交换器(9)一端的顶部固定连通,所述余热交换器(9)另一端的顶部与进气管道(10)的一端固定连通,所述进气管道(10)的另一端与燃气锅炉(11)的出气口固定连通,所述燃气锅炉(11)的底部固定连接有底架(12),所述内胆(6)内壁的顶部固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出端与搅拌轴(14)的一端传动连接,所述搅拌轴(14)的两侧均固定连接有搅拌页(15),所述显示屏(3)、电机(13)和多个控制按钮均与控制器(4)电性连接。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙强吴建国万海兵
申请(专利权)人:南通沃兰化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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