一种水泥罐车用的万向管道接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥罐车用的万向管道接头，包括螺接在水泥罐车输出口上的接头外壳，所述接头外壳的内部设有铁滚珠，所述接头外壳的外壁焊接有两个对称分布的L型安装板，且两个L型安装板上均螺接有第一螺杆，两个所述第一螺杆相互靠近的一端均通过轴承安装有异形永磁铁，所述接头外壳的正面外壁焊接有中空块，且中空块的底部内壁螺接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端外壁通过轴承安装有安装杆。本实用新型专利技术通过第二螺杆的转动带动安装杆向下移动，安装杆移动带动两个斜杆转动，最终随着两个斜杆的转动，两个弧形夹持块相互靠近将万向管道接头与水泥罐车输出口进行紧固，从而能够进一步提高万向管道接头在使用过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥罐车用的万向管道接头
本技术涉及管道接头
，尤其涉及一种水泥罐车用的万向管道接头。
技术介绍
水泥罐车上通过会安装管道，管道的作用是用来输送可流动物料的，在输送过程中需要管道和连接件配合完成，由于输送线路的影响，管道往往要变换多个方向，方向的变换多为连接件来完成，但是变换的方向多是不规则的，这就需要用万向管道接头来变换到需要的方向。但是现有的万向管道接头在管道方向改变后，由于万向管道接头的自由度较高，在连接后仍然能够自由活动，从而导致管道发生位置偏移，导致位置调节失败；还有就是万向管道接头一般都是螺纹安装在水泥罐车输出口上的，但是这种安装方式随着水泥下落的冲击力会导致螺纹之间渐渐发生错位，从而导致万向管道接头发生脱落。因此，我们提出了一种水泥罐车用的万向管道接头。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥罐车用的万向管道接头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥罐车用的万向管道接头，包括螺接在水泥罐车输出口上的接头外壳，所述接头外壳的内部设有铁滚珠，所述接头外壳的外壁焊接有两个对称分布的L型安装板，且两个L型安装板上均螺接有第一螺杆，两个所述第一螺杆相互靠近的一端均通过轴承安装有异形永磁铁，所述接头外壳的正面外壁焊接有中空块，且中空块的底部内壁螺接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端外壁通过轴承安装有安装杆，且安装杆上铰接有两个斜杆，两个所述斜杆的顶端均铰接有弧形夹持块，所述中空块的两侧内壁均开设有限位滑槽，且安装杆的两端外壁分别与两个限位滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述接头外壳内开设有柱状的中空槽，铁滚珠的外壁与中空槽的内壁形成滚动配合，且铁滚珠内开设有柱状插道。优选的，两个所述异形永磁铁相互靠近的一侧均为弧形结构，且两个异形永磁铁均与铁滚珠的表面吸合。优选的，两个所述第一螺杆相互远离的一端外壁均安装有旋转头，第二螺杆的底端外壁安装有摇把，且摇把上套接有防滑套。优选的，所述中空块的顶部开设有避让孔，且避让孔与斜杆相适配。优选的，两个所述弧形夹持块的开口处基于中空块的中心处呈对称设置，且两个弧形夹持块均为T字型结构。本技术的有益效果为：1、由于设置了第一螺杆和异形永磁铁，能够在管道的角度调节完成后，通过转动外部的两个旋转头带动两个第一螺杆转动，从而让两个异形永磁铁相互靠近牢牢的吸紧在铁滚珠上，从而完成对铁滚珠的固定，这样能够在调节完成后对铁滚珠进行锁死防止其自由活动，能够避免管道的位置发生偏移；2、由于设置了第二螺杆、安装杆、斜杆和弧形夹持块，通过第二螺杆的转动带动安装杆向下移动，安装杆移动带动两个斜杆转动，最终随着两个斜杆的转动，两个弧形夹持块相互靠近将万向管道接头与水泥罐车输出口进行紧固，从而能够进一步提高万向管道接头在使用过程中的稳定性，防止螺纹错位导致脱落的情况发生。附图说明图1为本技术提出的一种水泥罐车用的万向管道接头的结构示意图；图2为本技术提出的一种水泥罐车用的万向管道接头中的中空块的内部放大结构示意图；图3为本技术提出的一种水泥罐车用的万向管道接头中弧形夹持块的立体结构示意图。图中：1水泥罐车输出口、2接头外壳、3铁滚珠、4L型安装板、5第一螺杆、6异形永磁铁、7中空块、8第二螺杆、9安装杆、10斜杆、11弧形夹持块、12旋转头、13摇把、14避让孔、15限位滑槽、16柱状插道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种水泥罐车用的万向管道接头，包括螺接在水泥罐车输出口1上的接头外壳2，接头外壳2的内部设有铁滚珠3，接头外壳2内开设有柱状的中空槽，铁滚珠3的外壁与中空槽的内壁形成滚动配合，且铁滚珠3内开设有柱状插道16，接头外壳2的外壁焊接有两个对称分布的L型安装板4，且两个L型安装板4上均螺接有第一螺杆5，两个第一螺杆5相互靠近的一端均通过轴承安装有异形永磁铁6，两个异形永磁铁6相互靠近的一侧均为弧形结构，且两个异形永磁铁6均与铁滚珠3的表面吸合，由于设置了第一螺杆5和异形永磁铁6，能够在管道的角度调节完成后，通过转动外部的两个旋转头12带动两个第一螺杆5转动，从而让两个异形永磁铁6相互靠近牢牢的吸紧在铁滚珠3上，从而完成对铁滚珠3的固定，这样能够在调节完成后对铁滚珠3进行锁死防止其自由活动，能够避免管道的位置发生偏移；接头外壳2的正面外壁焊接有中空块7，且中空块7的底部内壁螺接有第二螺杆8，第二螺杆8的顶端外壁通过轴承安装有安装杆9，且安装杆9上铰接有两个斜杆10，两个斜杆10的顶端均铰接有弧形夹持块11，两个第一螺杆5相互远离的一端外壁均安装有旋转头12，第二螺杆8的底端外壁安装有摇把13，且摇把13上套接有防滑套，中空块7的两侧内壁均开设有限位滑槽15，且安装杆9的两端外壁分别与两个限位滑槽15的内壁滑动连接，中空块7的顶部开设有避让孔14，且避让孔14与斜杆10相适配，两个弧形夹持块11的开口处基于中空块7的中心处呈对称设置，且两个弧形夹持块11均为T字型结构，由于设置了第二螺杆8、安装杆9、斜杆10和弧形夹持块11，通过第二螺杆8的转动带动安装杆9向下移动，安装杆9移动带动两个斜杆10转动，最终随着两个斜杆10的转动，两个弧形夹持块11相互靠近将万向管道接头与水泥罐车输出口1进行紧固，从而能够进一步提高万向管道接头在使用过程中的稳定性，防止螺纹错位导致脱落的情况发生。工作原理：在进行安装时，首先将接头外壳2与水泥罐车输出口1进行螺接，然后转动外部的摇把13让第二螺杆8转动，在转动摇把13的过程中防滑套起到防滑的作用，由于第二螺杆8与安装杆9之间通过轴承连接，所以第二螺杆8转动带动安装杆9向下移动，安装杆9移动带动两个斜杆10在避让孔14内转动，最终随着两个斜杆10的转动，由于弧形夹持块11为T字型结构，所以两个弧形夹持块11相互靠近能够将万向管道接头与水泥罐车输出口1进行紧固，从而能够进一步提高万向管道接头在使用过程中的稳定性，防止螺纹错位导致脱落的情况发生，然后开始安装管道，将管道依次穿过柱状插道16和接头外壳2内的柱状中空槽并延伸至水泥罐车输出口1内，然后根据需要对管道的角度进行调节，在调节完成后通过转动外部的两个旋转头12带动两个第一螺杆5转动，从而让两个异形永磁铁6相互靠近牢牢的吸紧在铁滚珠3上，从而完成对铁滚珠3的固定，这样能够在调节完成后对铁滚珠3进行锁死防止其自由活动，能够避免管道的位置发生偏移。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥罐车用的万向管道接头，包括螺接在水泥罐车输出口（1）上的接头外壳（2），其特征在于，所述接头外壳（2）的内部设有铁滚珠（3），所述接头外壳（2）的外壁焊接有两个对称分布的L型安装板（4），且两个L型安装板（4）上均螺接有第一螺杆（5），两个所述第一螺杆（5）相互靠近的一端均通过轴承安装有异形永磁铁（6），所述接头外壳（2）的正面外壁焊接有中空块（7），且中空块（7）的底部内壁螺接有第二螺杆（8），所述第二螺杆（8）的顶端外壁通过轴承安装有安装杆（9），且安装杆（9）上铰接有两个斜杆（10），两个所述斜杆（10）的顶端均铰接有弧形夹持块（11），所述中空块（7）的两侧内壁均开设有限位滑槽（15），且安装杆（9）的两端外壁分别与两个限位滑槽（15）的内壁滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥罐车用的万向管道接头，包括螺接在水泥罐车输出口（1）上的接头外壳（2），其特征在于，所述接头外壳（2）的内部设有铁滚珠（3），所述接头外壳（2）的外壁焊接有两个对称分布的L型安装板（4），且两个L型安装板（4）上均螺接有第一螺杆（5），两个所述第一螺杆（5）相互靠近的一端均通过轴承安装有异形永磁铁（6），所述接头外壳（2）的正面外壁焊接有中空块（7），且中空块（7）的底部内壁螺接有第二螺杆（8），所述第二螺杆（8）的顶端外壁通过轴承安装有安装杆（9），且安装杆（9）上铰接有两个斜杆（10），两个所述斜杆（10）的顶端均铰接有弧形夹持块（11），所述中空块（7）的两侧内壁均开设有限位滑槽（15），且安装杆（9）的两端外壁分别与两个限位滑槽（15）的内壁滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种水泥罐车用的万向管道接头，其特征在于，所述接头外壳（2）内开设有柱状的中空槽，铁滚珠（3）的外壁与中空槽的内壁形...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘庆声，张庆来，
申请(专利权)人：福建省富亚龙挂车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35