一种便于精密调节的直线导轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种便于精密调节的直线导轨装置，包括：机台、设于机台上的直线导轨、设于机台上并位于直线导轨一侧的凸台、设于直线导轨另一侧面的若干圆柱体、设于机台上并位于圆柱体旁侧的第一螺纹孔、以及锁紧于第一螺纹孔内的第一螺钉，圆柱体的圆柱面抵靠住第一螺钉，第一螺钉的螺帽压合在圆柱体的顶面。本实用新型专利技术通过在直线导轨的一侧设置凸台，在直线导轨的另一侧面设置圆柱体，第一螺钉将圆柱体抵紧，通过上下松紧第一螺钉从而对圆柱体施加力，能对直线导轨的左右位置进行细微的调节，从而将直线导轨调节至最佳位置，因此本实用新型专利技术更加方便调节。而且直线导轨一侧紧靠凸台另一侧由第一螺钉抵紧，可以保证直线导轨长时间不松动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于精密调节的直线导轨装置
本技术涉及直线导轨装置，尤其涉及一种便于精密调节的直线导轨装置。
技术介绍
直线导轨是一种滚动导引，其又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。直线导轨可分为：滚轮直线导轨、圆柱直线导轨、滚珠直线导轨三种，是用来支撑和引导的运动部件，按给定的方向做往复直线运动。直线导轨装置被广泛应用于各种工作机台上，用以实现各种输送及执行功能。在某些需要高精度的场合，对直线导轨安装的直线度要求非常高，传统的安装方式是现在平整的机台上打上第一螺纹孔，通过螺钉将直线导轨锁紧在机台上，螺钉锁紧时产生的应力会导致直线导轨的位置发生偏移，特别是对于较长的直线导轨安装难度更大，具有很高的不确定性。而且直线导轨装置运行时间久之后，很容易发生松动，导致位置偏移，位置偏移后很难调节。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种便于精密调节的直线导轨装置，能够更加方便地对直线导轨进行调节。本技术的技术方案如下：提供一种便于精密调节的直线导轨装置，包括：机台、设于所述机台上的直线导轨、设于所述机台上并位于所述直线导轨一侧的凸台、设于所述直线导轨另一侧面的若干圆柱体、设于所述机台上并位于所述圆柱体旁侧的第一螺纹孔、以及锁紧于所述第一螺纹孔内的第一螺钉，所述直线导轨的一侧面抵靠住所述凸台，所述圆柱体的轴向方向与直线导轨的长度方向平行，所述圆柱体的圆柱面抵靠住第一螺钉，所述第一螺钉的螺帽压合在圆柱体的顶面。进一步地，所述直线导轨的顶面沿直线导轨的长度方向设有若干沉孔，所述机台对应所述沉孔设有第二螺纹孔，第二螺钉穿过沉孔锁紧于第二螺纹孔中。进一步地，所述直线导轨的两侧面沿中心线对称开有钢珠槽。进一步地，所述钢珠槽内开设有油脂槽。进一步地，所述直线导轨以及圆柱体的材质为不锈钢。进一步地，所述直线导轨与圆柱体为一体注射成型。采用上述方案，本技术通过在直线导轨的一侧设置凸台，在直线导轨的另一侧面设置圆柱体，圆柱体的旁侧设有螺纹孔，第一螺钉将圆柱体抵紧，通过上下松紧第一螺钉从而对圆柱体施加力，能对直线导轨的左右位置进行细微的调节，从而将直线导轨调节至最佳位置，因此本技术更加方便调节。而且直线导轨一侧紧靠凸台另一侧由第一螺钉抵紧，可以保证直线导轨长时间不松动。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的俯视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1与图2，本技术提供一种便于精密调节的直线导轨装置，包括：机台、设于所述机台上的直线导轨1、设于所述机台上并位于所述直线导轨1一侧的凸台2、设于所述直线导轨1另一侧面的若干圆柱体3、设于所述机台上并位于所述圆柱体3旁侧的第一螺纹孔、以及锁紧于所述第一螺纹孔内的第一螺钉4。所述直线导轨1的一侧面抵靠住所述凸台2，直线导轨1两侧面的下方部位为竖直的平面，该平面与凸台2抵靠，凸台2与直线导轨1接触的部位也为竖直的平面。所述圆柱体3的轴向方向与直线导轨1的长度方向平行，每隔一段距离设置一个圆柱体3，所述圆柱体3的圆柱面抵靠住第一螺钉4，所述第一螺钉4的螺帽压合在圆柱体3的顶面。所述直线导轨1的顶面沿直线导轨1的长度方向设有若干沉孔5，所述机台对应所述沉孔5设有第二螺纹孔，第二螺钉穿过沉孔5锁紧于第二螺纹孔中。由于圆柱体3的圆柱面与第一螺钉4紧密贴合，当需要将直线导轨1朝向凸台2方向偏移时，可以向下拧紧第一螺钉4，第一螺钉4的螺帽将直线导轨1朝向凸台2方向挤压，最终通过第一螺钉4与第二螺钉的共同作用将直线导轨1固定在机台上；当需要将直线导轨1朝向圆柱体3方向偏移时，可以向上松开螺钉，将直线导轨1朝向圆柱体3方向移动，移动到指定位置后通过第一螺钉4与第二螺钉将直线导轨1固定在机台上。所述直线导轨1的两侧面沿中心线对称开有钢珠槽11，滑块的钢珠置于所述钢珠槽11内。所述钢珠槽11内开设有油脂槽12，油脂槽12内填充有润滑油脂。所述直线导轨1以及圆柱体2的材质为不锈钢，所述直线导轨1与圆柱体3为一体注射成型，采用一体注射成型使得直线导轨1无内在应力，保证直线导轨1的形状更佳平整，不需要钻孔、开槽等，使用不锈钢材质不会生锈，提高直线导轨1的使用寿命。采用上述方案，本技术通过在直线导轨的一侧设置凸台，在直线导轨的另一侧面设置圆柱体，圆柱体的旁侧设有螺纹孔，第一螺钉将圆柱体抵紧，通过上下松紧第一螺钉从而对圆柱体施加力，能对直线导轨的左右位置进行细微的调节，从而将直线导轨调节至最佳位置，因此本技术更加方便调节。而且直线导轨一侧紧靠凸台另一侧由第一螺钉抵紧，可以保证直线导轨长时间不松动。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于精密调节的直线导轨装置，其特征在于，包括：机台、设于所述机台上的直线导轨、设于所述机台上并位于所述直线导轨一侧的凸台、设于所述直线导轨另一侧面的若干圆柱体、设于所述机台上并位于所述圆柱体旁侧的第一螺纹孔、以及锁紧于所述第一螺纹孔内的第一螺钉，所述直线导轨的一侧面抵靠住所述凸台，所述圆柱体的轴向方向与直线导轨的长度方向平行，所述圆柱体的圆柱面抵靠住第一螺钉，所述第一螺钉的螺帽压合在圆柱体的顶面。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于精密调节的直线导轨装置，其特征在于，包括：机台、设于所述机台上的直线导轨、设于所述机台上并位于所述直线导轨一侧的凸台、设于所述直线导轨另一侧面的若干圆柱体、设于所述机台上并位于所述圆柱体旁侧的第一螺纹孔、以及锁紧于所述第一螺纹孔内的第一螺钉，所述直线导轨的一侧面抵靠住所述凸台，所述圆柱体的轴向方向与直线导轨的长度方向平行，所述圆柱体的圆柱面抵靠住第一螺钉，所述第一螺钉的螺帽压合在圆柱体的顶面。


2.根据权利要求1所述的便于精密调节的直线导轨装置，其特征在于，所述直线导轨的顶面沿直线导轨的长度方向设有若干沉孔，所述机台对...

【专利技术属性】
技术研发人员：温展超，胡一军，
申请(专利权)人：阿斯科纳科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44