一种钻机的动力头转盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻机的动力头转盘，包括固定底座，所述固定底座顶端中部焊接有冂型支撑架，所述冂型支撑架顶端一侧焊接有L型限位板，所述L型限位板一端中部开设有限位槽，所述限位槽内壁一侧中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔内部安装有第一限位液压推杆，所述限位槽内壁另一侧中部开设有第二安装孔，所述第二安装孔内部安装有第二限位液压推杆。本实用新型专利技术通过限位槽、第一安装孔、第一限位液压推杆、第二安装孔、第二限位液压推杆和弧形限位推板的使用，可以对钻杆进行限位，可以使钻杆与转盘本体之间保持垂直状态，避免钻杆在转孔的过程中出现倾斜的现象，便于转盘本体对钻杆的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钻机的动力头转盘
本技术涉及钻机
，更具体地说，本技术涉及一种钻机的动力头转盘。
技术介绍
现有的钻机分为转盘式钻机、立轴式钻机及动力头式钻机，转盘式钻机与立轴式钻机及动力头式钻机的最本质区别在于回转器转盘式钻机利用转盘带动钻具回转，主动钻杆通常为方形，与立轴式回转器及动力头式回转器相比，转盘式回转器有以下特点，可直接装在机座或钻机基础设施上，重心低，比较稳定，适用于大扭矩、低转速回转钻进，转盘结构尺寸不受安装方式的限制，可获得较大的通孔直径，一般不需移开转盘就可安装粗径钻具，转盘还可兼作拧管机；但该钻机还有以下缺点，转盘的导向和定向性能较差，在打孔时，钻杆容易出现倾斜的现象，会影响钻机的使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种钻机的动力头转盘，通过限位槽、第一安装孔、第一限位液压推杆、第二安装孔、第二限位液压推杆和弧形限位推板的使用，可以对钻杆进行限位，可以使钻杆与转盘本体之间保持垂直状态，避免钻杆在转孔的过程中出现倾斜的现象，便于转盘本体对钻杆的使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻机的动力头转盘，包括固定底座，所述固定底座顶端中部焊接有冂型支撑架，所述冂型支撑架顶端一侧焊接有L型限位板，所述L型限位板一端中部开设有限位槽，所述限位槽内壁一侧中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔内部安装有第一限位液压推杆，所述限位槽内壁另一侧中部开设有第二安装孔，所述第二安装孔内部安装有第二限位液压推杆，所述第一限位液压推杆推杆端和第二限位液压推杆推杆端均安装有弧形限位推板，所述限位槽内壁一侧靠近第一安装孔处和限位槽内壁另一侧靠近第二安装孔处均开设有限位孔，所述限位孔内部安装有限位滑杆；所述限位滑杆一端边部开设有外螺纹，所述弧形限位推板一端四边角处均开设有螺纹槽，所述固定底座顶端四边角处均开设有固定孔，所述固定孔内部安装有支撑液压推杆，所述支撑液压推杆推杆端安装有支撑底板。在一个优选地实施方式中，所述第一限位液压推杆的型号和第二限位液压推杆的型号相同，所述第一限位液压推杆和第二限位液压推杆以限位槽的中心纵截面镜像对称。在一个优选地实施方式中，所述限位孔的内径和限位滑杆的直径相同，所述限位孔的内径和螺纹槽的内径相同，所述限位滑杆一端位于螺纹槽内部。在一个优选地实施方式中，所述螺纹槽内壁螺距和外螺纹螺距相同，所述限位滑杆和弧形限位推板之间通过螺纹啮合固定连接。在一个优选地实施方式中，所述固定底座顶端中部一侧开设有钻孔槽，所述固定底座顶端中部一侧靠近钻孔槽处安装有转盘本体，所述固定底座顶端中部靠近转盘本体处安装有减速器，所述固定底座顶端中部另一侧安装有转盘电机，所述转盘电机的输入端和外部电源的输出端电性连接。在一个优选地实施方式中，所述转盘本体顶端中部开设有钻孔，所述限位槽中心纵截面和钻孔中心纵截面处于同一水平面。在一个优选地实施方式中，所述转盘电机转轴端连接有减速器，所述减速器转轴端连接有转盘本体。本技术的技术效果和优点：1、通过限位槽、第一安装孔、第一限位液压推杆、第二安装孔、第二限位液压推杆和弧形限位推板的使用，可以对钻杆进行限位，可以使钻杆与转盘本体之间保持垂直状态，避免钻杆在转孔的过程中出现倾斜的现象，便于转盘本体对钻杆的使用。2、通过使用限位孔，可以对限位滑杆的移动进行限位，通过螺纹槽和外螺纹的配合使用，可以降低限位滑杆与弧形限位推板之间的安装难度，通过使用限位滑杆，可以对弧形限位推板进行支撑，可以使弧形限位推板移动的更加平稳，便于弧形限位推板的使用。3、设置有固定孔、支撑液压推杆和支撑底板，通过四个支撑底板的配合使用，可以对固定底座进行支撑，使的固定底座与转孔面处于平行状态，便于工作人员对转盘本体的使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术固定孔的结构示意图。图3为本技术钻孔槽的结构示意图。图4为本技术螺纹槽的结构示意图。附图标记为：1、固定底座；2、钻孔槽；3、转盘本体；4、减速器；5、转盘电机；6、冂型支撑架；7、L型限位板；8、限位槽；9、第一安装孔；10、第一限位液压推杆；11、第二安装孔；12、第二限位液压推杆；13、弧形限位推板；14、限位孔；15、限位滑杆；16、螺纹槽；17、外螺纹；18、固定孔；19、支撑液压推杆；20、支撑底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种钻机的动力头转盘，包括固定底座1，固定底座1顶端中部焊接有冂型支撑架6，冂型支撑架6顶端一侧焊接有L型限位板7，L型限位板7一端中部开设有限位槽8，限位槽8内壁一侧中部开设有第一安装孔9，第一安装孔9内部安装有第一限位液压推杆10，限位槽8内壁另一侧中部开设有第二安装孔11，第二安装孔11内部安装有第二限位液压推杆12，第一限位液压推杆10的型号和第二限位液压推杆12的型号相同，第一限位液压推杆10和第二限位液压推杆12以限位槽8的中心纵截面镜像对称，可以降低材料的准备难度，有利于降低生产成本，第一限位液压推杆10推杆端和第二限位液压推杆12推杆端均安装有弧形限位推板13，限位槽8内壁一侧靠近第一安装孔9处和限位槽8内壁另一侧靠近第二安装孔11处均开设有限位孔14，限位孔14内部安装有限位滑杆15；限位滑杆15一端边部开设有外螺纹17，弧形限位推板13一端四边角处均开设有螺纹槽16，限位孔14的内径和限位滑杆15的直径相同，限位孔14的内径和螺纹槽16的内径相同，限位滑杆15一端位于螺纹槽16内部，便于限位滑杆15的安装，螺纹槽16内壁螺距和外螺纹17螺距相同，限位滑杆15和弧形限位推板13之间通过螺纹啮合固定连接，可以对限位滑杆15进行固定，便于限位滑杆15的使用，固定底座1顶端四边角处均开设有固定孔18，固定孔18内部安装有支撑液压推杆19，支撑液压推杆19推杆端安装有支撑底板20。固定底座1顶端中部一侧开设有钻孔槽2，固定底座1顶端中部一侧靠近钻孔槽2处安装有转盘本体3，转盘本体3顶端中部开设有钻孔，限位槽8中心纵截面和钻孔中心纵截面处于同一水平面，可以对钻杆的安装进行定位和限位，有利于降低钻杆的安装和使用难度，固定底座1顶端中部靠近转盘本体3处安装有减速器4，固定底座1顶端中部另一侧安装有转盘电机5，转盘电机5的输入端和外部电源的输出端电性连接，转盘电机5转轴端连接有减速器4，减速器4转轴端连接有转盘本体3，便于工作人员对转盘本体3的使用。本技术工作原理：工作人员将装置移动到预定的安装地点，工作人员启动支撑液压推杆19，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻机的动力头转盘，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）顶端中部焊接有冂型支撑架（6），所述冂型支撑架（6）顶端一侧焊接有L型限位板（7），所述L型限位板（7）一端中部开设有限位槽（8），所述限位槽（8）内壁一侧中部开设有第一安装孔（9），所述第一安装孔（9）内部安装有第一限位液压推杆（10），所述限位槽（8）内壁另一侧中部开设有第二安装孔（11），所述第二安装孔（11）内部安装有第二限位液压推杆（12），所述第一限位液压推杆（10）推杆端和第二限位液压推杆（12）推杆端均安装有弧形限位推板（13），所述限位槽（8）内壁一侧靠近第一安装孔（9）处和限位槽（8）内壁另一侧靠近第二安装孔（11）处均开设有限位孔（14），所述限位孔（14）内部安装有限位滑杆（15）；/n所述限位滑杆（15）一端边部开设有外螺纹（17），所述弧形限位推板（13）一端四边角处均开设有螺纹槽（16），所述固定底座（1）顶端四边角处均开设有固定孔（18），所述固定孔（18）内部安装有支撑液压推杆（19），所述支撑液压推杆（19）推杆端安装有支撑底板（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻机的动力头转盘，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）顶端中部焊接有冂型支撑架（6），所述冂型支撑架（6）顶端一侧焊接有L型限位板（7），所述L型限位板（7）一端中部开设有限位槽（8），所述限位槽（8）内壁一侧中部开设有第一安装孔（9），所述第一安装孔（9）内部安装有第一限位液压推杆（10），所述限位槽（8）内壁另一侧中部开设有第二安装孔（11），所述第二安装孔（11）内部安装有第二限位液压推杆（12），所述第一限位液压推杆（10）推杆端和第二限位液压推杆（12）推杆端均安装有弧形限位推板（13），所述限位槽（8）内壁一侧靠近第一安装孔（9）处和限位槽（8）内壁另一侧靠近第二安装孔（11）处均开设有限位孔（14），所述限位孔（14）内部安装有限位滑杆（15）；
所述限位滑杆（15）一端边部开设有外螺纹（17），所述弧形限位推板（13）一端四边角处均开设有螺纹槽（16），所述固定底座（1）顶端四边角处均开设有固定孔（18），所述固定孔（18）内部安装有支撑液压推杆（19），所述支撑液压推杆（19）推杆端安装有支撑底板（20）。


2.根据权利要求1所述的一种钻机的动力头转盘，其特征在于：所述第一限位液压推杆（10）的型号和第二限位液压推杆（12）的型号相同，所述第一限位液压推杆（10）和第二限位液压推杆（12）以限位槽（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志锋，
申请(专利权)人：河北尹恒机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13