一种防松动建筑模具拼接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松动建筑模具拼接结构，包括第一模板、第二模板和填充块，所述第一模板左侧一端固定安装有滑块，所述第一模板顶部一侧开设有两个滑轨槽，所述第二模板左侧一端开设有滑轨槽，所述第二模板顶部一侧固定安装有两个滑块，所述第一模板内部的滑轨槽填充有填充块，所述底座一端固定连接有提手。该防松动建筑模具拼接结构，结构设置合理，通过滑轨槽和滑块之间的插接，形成灌浆模腔，通过滑轨槽对滑轨进行限位，使第一模板和第二模板仅能沿着滑轨槽方向滑动，防止模板松动，第一模板和第二模板通过不同插接方式，可以满足实际不同规格模具的需要，能够更好的保证建筑行业的安全作业，促进建筑行业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种防松动建筑模具拼接结构
本技术涉及建筑模具结构领域，具体为一种防松动建筑模具拼接结构。
技术介绍
在工业生产中，用各种压力机和装在压力机专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种工具统称为模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，现代高层建筑以惊人的速度耸立于城市之间，其间的功劳脱离不了建筑模具发挥的作用，现有的建筑模具一般各个模板之间采用螺钉紧固，螺钉紧固的方式虽然一时连接牢固，但长时间的螺栓的磨损容易造成模板之间的松动，且螺钉紧固的方式安装效率低，拆模速度慢，如果不建筑模具结构进行改善，会影响到建筑行业的正常发展。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善建筑模具结构的技术，能够更好的保证建筑建造的安全作业，促进建筑行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防松动建筑模具拼接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的建筑模具一般各个模板之间采用螺钉紧固，螺钉紧固的方式虽然一时连接牢固，但长时间的螺栓的磨损容易造成模板之间的松动，且螺钉紧固的方式安装效率低，拆模速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防松动建筑模具拼接结构，包括第一模板、第二模板和填充块，所述第一模板左侧一端固定安装有滑块，且第一模板右侧一端开设有滑轨槽，所述第一模板顶部一侧开设有两个滑轨槽，且滑轨槽关于第一模板中心对称布置，所述第二模板左侧一端开设有滑轨槽，且第二模板另一端固定安装有滑块，所述第二模板顶部一侧固定安装有两个滑块，且第二模板底部一侧固定安装有两个脱模把手，所述第一模板内部的滑轨槽填充有填充块，且填充块包括凸台和底座，所述底座一端固定连接有提手。优选的，所述第二模板顶部滑轨槽关于第二模板中心对称布置，且第二模板底部脱模把手关于第二模板中心对称布置。优选的，所述凸台外表面设置有密封垫，且密封垫顶部外表面与型滑轨槽外表面位于同一水平线上。优选的，所述滑轨槽、滑块和填充块均为T型结构，且滑轨槽与滑块相匹配，填充块与滑块相匹配。优选的，所述第二模板顶部的滑块分别插入两个第一模板一端的滑轨槽内，且两个第一模板另一端的滑块分别插入其余同一块第一模板一侧两个滑轨槽内。优选的，所述第一模板和第二模板通过滑轨槽和滑块互相插接形成灌浆模腔，且灌浆模腔上下两侧第一模板侧面的滑轨槽均朝向远离灌浆模腔的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防松动建筑模具拼接结构，结构设置合理，通过滑轨槽和滑块之间的插接，形成灌浆模腔，通过滑轨槽对滑轨进行限位，使第一模板和第二模板仅能沿着滑轨槽方向滑动，使整个灌浆模架定位，防止模板松动，第一模板和第二模板通过不同插接方式，可以满足实际不同规格模具的需要，填充块的设置对导轨槽进行填充，保证灌浆模腔内壁的平整度，模架拆除时，直接将第一模板和第二模板往上拔出即可，极大限度的提高建筑模具的拆装效率，能够更好的保证建筑行业的安全作业，促进建筑行业的发展。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构第一模板示意图；图3为本技术结构第二模板示意图；图4为本技术结构填充块示意图。图中：1、第一模板；2、填充块；3、灌浆模腔；4、第二模板；11、滑轨槽；12、滑块；21、密封垫；22、提手；23、底座；24、凸台；41、脱模把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种防松动建筑模具拼接结构，包括第一模板1、第二模板4和填充块6，第一模板1左侧一端固定安装有滑块12，且第一模板1右侧一端开设有滑轨槽11，第一模板1顶部一侧开设有两个滑轨槽11，且滑轨槽11关于第一模板1中心对称布置，第二模板4左侧一端开设有滑轨槽11，且第二模板4另一端固定安装有滑块12，第二模板4顶部一侧固定安装有两个滑块12，且第二模板4底部一侧固定安装有两个脱模把手41，便于操作人员对模架的拆除，第一模板1内部的滑轨槽11填充有填充块6，且填充块6包括凸台24和底座23，底座23一端固定连接有提手22，便于操作人员提取填充块6，第二模板4顶部滑轨槽11关于第二模板4中心对称布置，且第二模板4底部脱模把手41关于第二模板4中心对称布置，凸台24外表面设置有密封垫21，且密封垫21顶部外表面与滑轨槽11外表面位于同一水平线上，密封垫21保证滑轨槽11内不易渗入灌浆，并保证灌浆模腔3内壁的平整度，滑轨槽11、滑块12和填充块6均为T型结构，且滑轨槽11与滑块12相匹配，填充块6与滑块12相匹配，第二模板4顶部的滑块12分别插入两个第一模板1一端的滑轨槽11内，且两个第一模板1另一端的滑块12分别插入其余同一块第一模板1一侧两个滑轨槽11内，通过滑轨槽11对滑轨12进行限位，使第一模板1和第二模板4仅能沿着滑轨槽11方向滑动，使整个灌浆模架定位，防止模板松动，第一模板1和第二模板4通过不同组合方式形成灌浆模腔，可以满足实际不同规格模具的需要，第一模板1和第二模板4通过滑轨槽11和滑块12互相插接形成灌浆模腔3，且灌浆模腔3上下两侧第一模板1侧面的滑轨槽11均朝向远离灌浆模腔3的一侧。工作原理：在使用该防松动建筑模具拼接结构时，通过滑轨槽11和滑块12之间的插接，形成灌浆模腔3，通过滑轨槽11对滑轨12进行限位，使第一模板1和第二模板4仅能沿着滑轨槽11方向滑动，使整个灌浆模架定位，防止模板松动，第一模板1和第二模板4通过不同组合方式，可以满足实际不同规格模具的需要，设置填充块2对导轨槽11进行填充，保证灌浆模腔3内壁的平整度，模架拆除时，直接将第一模板1和第二模板4往上拔出即可，极大限度的提高建筑模具的拆装效率，这就是该防松动建筑模具拼接结构工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防松动建筑模具拼接结构，包括第一模板(1)、第二模板(4)和填充块(6)，其特征在于：所述第一模板(1)左侧一端固定安装有滑块(12)，且第一模板(1)右侧一端开设有滑轨槽(11)，所述第一模板(1)顶部一侧开设有两个滑轨槽(11)，且滑轨槽(11)关于第一模板(1)中心对称布置，所述第二模板(4)左侧一端开设有滑轨槽(11)，且第二模板(4)另一端固定安装有滑块(12)，所述第二模板(4)顶部一侧固定安装有两个滑块(12)，且第二模板(4)底部一侧固定安装有两个脱模把手(41)，所述第一模板(1)内部的滑轨槽(11)填充有填充块(6)，且填充块(6)包括凸台(24)和底座(23)，所述底座(23)一端固定连接有提手(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防松动建筑模具拼接结构，包括第一模板(1)、第二模板(4)和填充块(6)，其特征在于：所述第一模板(1)左侧一端固定安装有滑块(12)，且第一模板(1)右侧一端开设有滑轨槽(11)，所述第一模板(1)顶部一侧开设有两个滑轨槽(11)，且滑轨槽(11)关于第一模板(1)中心对称布置，所述第二模板(4)左侧一端开设有滑轨槽(11)，且第二模板(4)另一端固定安装有滑块(12)，所述第二模板(4)顶部一侧固定安装有两个滑块(12)，且第二模板(4)底部一侧固定安装有两个脱模把手(41)，所述第一模板(1)内部的滑轨槽(11)填充有填充块(6)，且填充块(6)包括凸台(24)和底座(23)，所述底座(23)一端固定连接有提手(22)。


2.根据权利要求1所述的一种防松动建筑模具拼接结构，其特征在于：所述第二模板(4)顶部滑轨槽(11)关于第二模板(4)中心对称布置，且第二模板(4)底部脱模把手(41)关于第二模板(4)中心对称布置。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓洋，
申请(专利权)人：宣城华建市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34