一种新型铺网机制造技术

技术编号:29263668 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-13 17:39
本实用新型专利技术公开了一种新型铺网机,旨在解决在改变压棉压力大小的过程中,当压力变大时,棉料会向两边伸展,导致压棉后的成型效果不佳的问题。其技术方案要点是:一种新型铺网机,包括机架和压棉装置,机架的两侧固定连接有支撑板,支撑板靠近压棉装置的内壁上固定连接有限位装置,限位装置包括限位座,限位座上转动连接有转杆,转杆上固定连接有齿轮,限位座上滑动连接有第一齿条和卡紧件,第一齿条与齿轮啮合,卡紧件与齿轮相卡紧,第一齿条的一端固定连接有限位板,第一齿条的另一端固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过调整卡紧件与齿轮的卡紧状态来调整限位板的位置,使得压棉后的棉料不会变形。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铺网机
本技术涉及一种铺网机,更具体地说,它涉及一种新型铺网机。
技术介绍
在喷胶棉生产中主要分为纤维准备、成网和铺网、纤维的粘合或固结三个基本的工序。其中,纤维的准备对应的机械设备主要是开松机、梳理机和喂棉机,成网和铺网所对应的机械设备是铺网机,纤维的粘合或固结所对应的机械设备是针刺机。纤网是非织造布生产中最重要的半制品,成网的质量是直接影响非织造布产品性能和用途的重要因素。随着非织造工艺和设备的改进,交叉铺网成为非织造布行业主要的成网方式,目前,常见的铺网机其工作原理是将梳理机出来的纤维网,经由斜帘,送入上部小车,上部小车与下部小车经上部中转帘与下部中转帘上下交错呈水平排列,纤维网通过上部小车、下部小车反复移动将纤维网铺设在底帘上,在改变压棉压力大小的过程中,当压力变大时,棉料会向两边伸展,导致压棉后的成型效果不佳。针对上述问题,公开号为CN207484021U的中国专利公开的带有压棉装置的铺网机,包括机架、压棉装置,机架上设有一对平行设置的供压棉装置左右往复移动的导轨,导轨长度沿左右方向延伸,压棉装置包括支撑架、压棉辊机构,支撑架包括顶板与前后两侧的前侧板、后侧板,前侧板、后侧板由顶板处向下延伸,前侧板、后侧板之间设有第一导辊、第二导辊,第一导辊、第二导辊左右平行设置且两者之间形成供棉网穿过的间隔,前侧板、后侧板的左右两端均设有两个以上的第一固定孔,同一个侧板上的第一固定孔沿左右方向间隔布置,压棉辊机构有两组,两组压棉辊机构分别设置在支撑架的左右两侧,压棉辊机构包括两个悬臂及设置在两悬臂之间的压辊,压辊用于对棉网上侧限位,悬臂通过螺栓或销固定在对应的侧板上,悬臂上设有与第一固定孔对应的两个以上的供螺栓或销穿装的第二固定孔,前侧板、后侧板上均设有导向定位板,导向定位板贴设在前侧板、后侧板的侧壁上,导向定位板位于第一固定孔的下方,导向定位板上端面形成对悬臂的导向定位面。上述方案,棉网从第一导辊、第二导辊的间隙中下落,同时随着支撑架左右往复运动,棉网一层一层平铺在缓慢前行的底帘上,达到多层铺网的目的。压辊与棉网摩擦自转,达到压低棉网的效果,防止出现缠棉现象。通过调节悬臂的安装位置,来调节压辊的位置,达到更好的压棉效果。当然也可以更换压辊的规格,来改变压棉压力的大小,但是在改变压棉压力大小的过程中,当压力变大时,棉料会向两边伸展,导致压棉后的成型效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种新型铺网机,通过调整卡紧件与齿轮的卡紧状态来调整限位板的位置,使得压棉后的棉料不会变形。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括机架和压棉装置,所述机架的两侧固定连接有支撑板,所述支撑板靠近压棉装置的内壁上固定连接有限位装置,所述限位装置包括限位座,所述限位座上转动连接有转杆,所述转杆上固定连接有齿轮,所述限位座上滑动连接有第一齿条和卡紧件,所述第一齿条与齿轮啮合,所述卡紧件与齿轮相卡紧,所述第一齿条的一端固定连接有限位板,所述第一齿条的另一端固定连接有固定块。通过采用上述技术方案,压棉装置位于两块支撑板之间,进行铺网,卡紧件主要用于对齿轮的位置进行卡紧,起到限位作用,防止齿轮转动,调节时,通过拉动卡紧件以解除卡紧件与齿轮之间的卡紧状态,通过转动齿轮,使得与齿轮啮合的第一齿条作直线往复运动,由于限位板与第一齿条固定连接且位于第一齿条远离支撑板的一端,使得第一齿条在移动的过程中会带动限位板对棉料的位置进行限制,使得棉料在铺网后的成型效果更好,通过固定块方便调整第一齿条的位置。本技术进一步设置为:所述卡紧件包括第二齿条,所述第二齿条远离齿轮的一端固定连接有拉杆和弹簧,所述弹簧的另一端固定连接于限位座的内壁上,所述拉杆与限位座滑动连接,所述拉杆远离第二齿条的一端固定连接有移动块。通过采用上述技术方案,由于拉杆与限位座为滑动连接且拉杆与第二齿条为固定连接,通过拉动移动块,移动块会带动拉杆作直线往复运动,使得第二齿条与齿轮之间会卡紧和脱开,由于第二齿条与限位座之间还固定连接有弹簧,通过松开移动块,使得拉杆在弹簧的作用下复位至与齿轮卡紧,当第二齿条与齿轮脱开时,齿轮失去限制,此时可通过第一齿条与齿轮之间的啮合状态对第一齿条的位置进行调整,从而带动限位板的位置进行调整使得限位板能够对棉料的位置进行限制,以提高棉料铺网后的成型效果。本技术进一步设置为:所述压棉装置包括第一压辊和第二压辊,所述第一压辊与支撑板滑动连接,所述第二压辊与支撑板可拆卸连接。通过采用上述技术方案,通过第一压辊和第二压辊对棉料进行铺网,由于第一压辊与支撑板为滑动连接使得第一压辊可根据不同厚度的棉料给予不同程度的压力,第二压辊即可以对棉料进行铺网,同时还能防止棉料在铺网的过程中翘边。本技术进一步设置为:所述支撑板上开设有若干调节孔,所述第二压辊的两侧固定连接有连接杆,所述连接杆和支撑板通过螺栓连接。通过采用上述技术方案,通过螺栓连接使得连接杆与支撑板之间可拆卸,在使用前可根据生产需求对连接杆的位置进行调整,连接杆在调整的过程中会带动与连接杆固定连接的第二压辊的位置进行调整,同时连接杆的位置还可根据调节孔的位置进行调整,使得第二压辊可根据不同尺寸的棉料进行铺网,同时还可防止棉料在铺网时翘边。本技术进一步设置为:所述第一压辊和第二压辊上均设置有朝向相对的螺纹。通过采用上述技术方案,棉料在成型前通过第一压辊和第二压辊进行铺平,通过第一压辊和第二压辊上相对设置的螺纹,防止棉料在运输的过程中偏移原有的位置,以增加整体结构的稳定性。本技术进一步设置为:所述支撑板上固定连接有导向板。通过采用上述技术方案,通过导向板可以使得棉料在铺网的过程中更加的稳定,防止铺网后的棉料偏移,以提高棉料铺网后的成型效果。本技术进一步设置为:所述移动块上设置有防滑纹。通过采用上述技术方案,通过在移动块上设置有防滑纹以增加移动块与手部之间的摩擦力使得拉杆在拉动的过程中更加的稳定。综上所述,本技术具有以下有益效果:传统的铺网机通过改变导辊的高度使得铺网机可针对不同尺寸厚度的棉料进行铺网,但是还是存在成型效果不佳的问题,在本技术中通过拉动卡紧件,使得卡紧件与齿轮之间的限位解除后,可通过齿轮与第一齿条之间的啮合关系来对面料进行限制,使得铺面后的棉料成型效果更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的限位装置的结构示意图。图中:1、机架;2、第二压辊;3、连接杆;4、固定块;5、调节孔;6、支撑板;7、限位板;8、第一压辊;9、导向板;10、防滑纹;11、第一齿条;12、转杆;13、拉杆;14、弹簧;15、移动块;16、第二齿条;17、限位座;18、齿轮。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型铺网机,包括机架(1)和压棉装置,所述机架(1)的两侧固定连接有支撑板(6),其特征在于:所述支撑板(6)靠近压棉装置的内壁上固定连接有限位装置,所述限位装置包括限位座(17),所述限位座(17)上转动连接有转杆(12),所述转杆(12)上固定连接有齿轮(18),所述限位座(17)上滑动连接有第一齿条(11)和卡紧件,所述第一齿条(11)与齿轮(18)啮合,所述卡紧件与齿轮(18)相卡紧,所述第一齿条(11)的一端固定连接有限位板(7),所述第一齿条(11)的另一端固定连接有固定块(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铺网机,包括机架(1)和压棉装置,所述机架(1)的两侧固定连接有支撑板(6),其特征在于:所述支撑板(6)靠近压棉装置的内壁上固定连接有限位装置,所述限位装置包括限位座(17),所述限位座(17)上转动连接有转杆(12),所述转杆(12)上固定连接有齿轮(18),所述限位座(17)上滑动连接有第一齿条(11)和卡紧件,所述第一齿条(11)与齿轮(18)啮合,所述卡紧件与齿轮(18)相卡紧,所述第一齿条(11)的一端固定连接有限位板(7),所述第一齿条(11)的另一端固定连接有固定块(4)。


2.根据权利要求1所述的一种新型铺网机,其特征在于:所述卡紧件包括第二齿条(16),所述第二齿条(16)远离齿轮(18)的一端固定连接有拉杆(13)和弹簧(14),所述弹簧(14)的另一端固定连接于限位座(17)的内壁上,所述拉杆(13)与限位座(17)滑动连接,所述拉杆(13)远离第二齿条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑玉山
申请(专利权)人:浦江瑞云无纺布制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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