一种袜机出风管加固结构制造技术

技术编号:29263647 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-13 17:39
本实用新型专利技术公开了一种袜机出风管加固结构,固定基板水平固定在安装外壳内侧,滑动基板以相对滑动的方式嵌套在安装外壳内侧安装外壳顶壁、固定基板、安装外壳底壁的中心处分别开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔,滑动基板的中心处以相对转动的方式嵌套安装有安装球,连通管体由上直线贯穿第一通孔、安装球、第二通孔、第三通孔布置;滑动基板通过竖直布置的第一减震弹簧与安装外壳顶壁、固定基板相连,连通管体外侧壁通过水平布置的第二减震弹簧与第二通孔内侧壁相连。本实用新型专利技术能够避免袜机工作产生的振动影响排风管道的正常工作,保证对袜机工作产生的飞尘稳定外排。

【技术实现步骤摘要】
一种袜机出风管加固结构
本技术属于袜机设备
,具体涉及一种袜机出风管加固结构。
技术介绍
袜机在生产袜子的过程中,由于纺织线上附着有细小的纤维或尘土,在生产袜子时纤维、尘土会散步在袜机中,如果不对其进行清理,容易发生火灾,或者刺入袜机中的机械设备中影响其正常工作,因此需要专门的出风管将灰尘、纤维导出,但是由于袜机工作过程中产生的振动会带动出风管产生振动,并与袜机发生碰撞产生噪声,时间较长会导致出风管损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,提供一种袜机出风管加固结构,避免袜机工作产生的振动影响排风管道的正常工作,保证对袜机工作产生的飞尘稳定外排。为了达到上述目的,本技术的技术方案是:一种袜机出风管加固结构,包括安装外壳、固定基板、滑动基板、连通管体,所述安装外壳固定安装在袜机外侧壁,所述固定基板水平固定安装在安装外壳内侧,所述滑动基板以相对滑动的方式水平嵌套安装在安装外壳内侧并设置在固定基板的上方侧,所述安装外壳顶壁、固定基板、安装外壳底壁的中心处分别开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔,所述滑动基板的中心处以相对转动的方式嵌套安装有安装球,且安装球与滑动基板构成球铰结构,所述连通管体由上直线贯穿第一通孔、安装球、第二通孔、第三通孔布置;所述滑动基板通过多组竖直布置的第一减震弹簧与安装外壳顶壁的内侧面、固定基板的上表面相连,所述连通管体外侧壁通过多组水平布置的第二减震弹簧与所述第二通孔内侧壁相连,且各组第二减震弹簧呈环形阵列分布。所述连通管体的顶端通出所述第一通孔,且连通管体的顶端通过连接软管与袜机的出风口相连通,所述连通管体的底端通出所述第三通孔,且连通管体底端通过连接软管连通有排风管。所述安装外壳内侧壁开设有竖直布置的安装滑槽,所述滑动基板以相对滑动的方式嵌套安装在安装滑槽中。所述第一通孔、第二通孔、第三通孔的内径均大于所述连通管体的外径。所述第一通孔、第三通孔的内侧壁均固定连接有橡胶圈的外缘,且橡胶圈的内缘固定连接至所述连通管体外侧壁。各组所述第二减震弹簧的两端均固结有第一转动座,所述连通管体外侧壁、第二通孔内侧壁均固结有第二转动座,且第一转动座与第二转动座以相对转动的方式嵌套安装。所述安装外壳的侧壁上固结有安装座,且安装座通过固定螺栓固定安装在袜机外侧壁上。本技术的有益效果是:通过安装座稳定安长在袜机外侧壁,通过连通管体与袜机排风口连通,通过滑动基板以及第一减震弹簧的布置,能够有效抵消竖直方向的振动,第二减震弹簧的布置能够有效抵消水平方向的振动,使连通管体始终保持稳定状态,保证连通管体免受振动影响,进而保证袜机排风口向外界稳定排尘,保证袜机持续稳定的工作,避免噪声产生。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为所述图1中A部分的放大细节示意图;图3为所述固定基板的俯视结构示意图。图中:1安装外壳、2固定基板、3滑动基板、4连通管体、5第一通孔、6第二通孔、7第三通孔、8安装球、9第一减震弹簧、10第二减震弹簧、11安装滑槽、12橡胶圈、13第一转动座、14第二转动座、15安装座、16固定螺栓。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。如图1-3所示的一种袜机出风管加固结构,包括安装外壳1、固定基板2、滑动基板3、连通管体4,安装外壳1固定安装在袜机外侧壁,固定基板2水平固定安装在安装外壳1内侧,滑动基板3以相对滑动的方式水平嵌套安装在安装外壳1内侧并设置在固定基板2的上方侧,安装外壳1顶壁、固定基板2、安装外壳1底壁的中心处分别开设有第一通孔5、第二通孔6、第三通孔7,滑动基板3的中心处以相对转动的方式嵌套安装有安装球8,且安装球8与滑动基板3构成球铰结构,连通管体4由上直线贯穿第一通孔5、安装球8、第二通孔6、第三通孔7布置;滑动基板3通过多组竖直布置的第一减震弹簧9与安装外壳1顶壁的内侧面、固定基板2的上表面相连,连通管体4外侧壁通过多组水平布置的第二减震弹簧10与第二通孔6内侧壁相连,且各组第二减震弹簧10呈环形阵列分布。本技术中,连通管体4的顶端通出第一通孔5,且连通管体4的顶端通过连接软管与袜机的出风口相连通,连通管体4的底端通出第三通孔7,且连通管体4底端通过连接软管连通有排风管;保证本申请与袜机的出风口稳定连通并进行排风;安装外壳1内侧壁开设有竖直布置的安装滑槽11,滑动基板3以相对滑动的方式嵌套安装在安装滑槽11中,保证滑动基板3在安装外壳1中沿竖直方向稳定滑动;第一通孔5、第二通孔6、第三通孔7的内径均大于连通管体4的外径,连通管体4受振动而摆动时,能够有效避免连通管体4与安装外壳1、固定基板2发生碰撞;第一通孔5、第三通孔7的内侧壁均固定连接有橡胶圈12的外缘,且橡胶圈12的内缘固定连接至连通管体4外侧壁,避免连通管体4与第一通孔5、第二通孔6发生碰撞损坏连通管体4;各组第二减震弹簧10的两端均固结有第一转动座13,连通管体4外侧壁、第二通孔6内侧壁均固结有第二转动座14,且第一转动座13与第二转动座14以相对转动的方式嵌套安装,当滑动基板3受振动带动连通管体4上下运动时,能够保证连通管体4与第二减震弹簧10稳定连接;安装外壳1的侧壁上固结有安装座15,且安装座15通过固定螺栓16固定安装在袜机外侧壁上,保证安装外壳1在袜机上稳定安装。本技术的工作原理是:通过安装座15稳定安长在袜机外侧壁,通过连通管体4与袜机排风口连通,袜机工作时产生的振动传递至本安装外壳1以及连通管体4,通过滑动基板3以及第一减震弹簧9的布置,能够有效抵消竖直方向的振动,第二减震弹簧10的布置能够有效抵消水平方向的振动,使连通管体4始终保持稳定状态,保证连通管体4免受振动影响,进而保证袜机排风口向外界稳定排尘。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种袜机出风管加固结构,其特征在于:包括安装外壳(1)、固定基板(2)、滑动基板(3)、连通管体(4),/n所述安装外壳(1)固定安装在袜机外侧壁,所述固定基板(2)水平固定安装在安装外壳(1)内侧,所述滑动基板(3)以相对滑动的方式水平嵌套安装在安装外壳(1)内侧并设置在固定基板(2)的上方侧,所述安装外壳(1)顶壁、固定基板(2)、安装外壳(1)底壁的中心处分别开设有第一通孔(5)、第二通孔(6)、第三通孔(7),所述滑动基板(3)的中心处以相对转动的方式嵌套安装有安装球(8),且安装球(8)与滑动基板(3)构成球铰结构,所述连通管体(4)由上直线贯穿第一通孔(5)、安装球(8)、第二通孔(6)、第三通孔(7)布置;/n所述滑动基板(3)通过多组竖直布置的第一减震弹簧(9)与安装外壳(1)顶壁的内侧面、固定基板(2)的上表面相连,所述连通管体(4)外侧壁通过多组水平布置的第二减震弹簧(10)与所述第二通孔(6)内侧壁相连,且各组第二减震弹簧(10)呈环形阵列分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种袜机出风管加固结构,其特征在于:包括安装外壳(1)、固定基板(2)、滑动基板(3)、连通管体(4),
所述安装外壳(1)固定安装在袜机外侧壁,所述固定基板(2)水平固定安装在安装外壳(1)内侧,所述滑动基板(3)以相对滑动的方式水平嵌套安装在安装外壳(1)内侧并设置在固定基板(2)的上方侧,所述安装外壳(1)顶壁、固定基板(2)、安装外壳(1)底壁的中心处分别开设有第一通孔(5)、第二通孔(6)、第三通孔(7),所述滑动基板(3)的中心处以相对转动的方式嵌套安装有安装球(8),且安装球(8)与滑动基板(3)构成球铰结构,所述连通管体(4)由上直线贯穿第一通孔(5)、安装球(8)、第二通孔(6)、第三通孔(7)布置;
所述滑动基板(3)通过多组竖直布置的第一减震弹簧(9)与安装外壳(1)顶壁的内侧面、固定基板(2)的上表面相连,所述连通管体(4)外侧壁通过多组水平布置的第二减震弹簧(10)与所述第二通孔(6)内侧壁相连,且各组第二减震弹簧(10)呈环形阵列分布。


2.根据权利要求1所述的一种袜机出风管加固结构,其特征在于:所述连通管体(4)的顶端通出所述第一通孔(5),且连通管体(4)的顶端通过连接软管与袜机的出风口相连通,所述连通管体(4)的底端通出所述第三通孔(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁永达孙建兴丁家伟孙馨瑶
申请(专利权)人:浙江宝立普自动化设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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