【技术实现步骤摘要】
一种袜机出风管加固结构
本技术属于袜机设备
,具体涉及一种袜机出风管加固结构。
技术介绍
袜机在生产袜子的过程中,由于纺织线上附着有细小的纤维或尘土,在生产袜子时纤维、尘土会散步在袜机中,如果不对其进行清理,容易发生火灾,或者刺入袜机中的机械设备中影响其正常工作,因此需要专门的出风管将灰尘、纤维导出,但是由于袜机工作过程中产生的振动会带动出风管产生振动,并与袜机发生碰撞产生噪声,时间较长会导致出风管损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,提供一种袜机出风管加固结构,避免袜机工作产生的振动影响排风管道的正常工作,保证对袜机工作产生的飞尘稳定外排。为了达到上述目的,本技术的技术方案是:一种袜机出风管加固结构,包括安装外壳、固定基板、滑动基板、连通管体,所述安装外壳固定安装在袜机外侧壁,所述固定基板水平固定安装在安装外壳内侧,所述滑动基板以相对滑动的方式水平嵌套安装在安装外壳内侧并设置在固定基板的上方侧,所述安装外壳顶壁、固定基板、安装外壳底壁的中心处分别开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔,所述滑动基板的中心处以相对转动的方式嵌套安装有安装球,且安装球与滑动基板构成球铰结构,所述连通管体由上直线贯穿第一通孔、安装球、第二通孔、第三通孔布置;所述滑动基板通过多组竖直布置的第一减震弹簧与安装外壳顶壁的内侧面、固定基板的上表面相连,所述连通管体外侧壁通过多组水平布置的第二减震弹簧与所述第二通孔内侧壁相连,且各组第二减震弹簧呈环形阵列分布。所述 ...
【技术保护点】
1.一种袜机出风管加固结构,其特征在于:包括安装外壳(1)、固定基板(2)、滑动基板(3)、连通管体(4),/n所述安装外壳(1)固定安装在袜机外侧壁,所述固定基板(2)水平固定安装在安装外壳(1)内侧,所述滑动基板(3)以相对滑动的方式水平嵌套安装在安装外壳(1)内侧并设置在固定基板(2)的上方侧,所述安装外壳(1)顶壁、固定基板(2)、安装外壳(1)底壁的中心处分别开设有第一通孔(5)、第二通孔(6)、第三通孔(7),所述滑动基板(3)的中心处以相对转动的方式嵌套安装有安装球(8),且安装球(8)与滑动基板(3)构成球铰结构,所述连通管体(4)由上直线贯穿第一通孔(5)、安装球(8)、第二通孔(6)、第三通孔(7)布置;/n所述滑动基板(3)通过多组竖直布置的第一减震弹簧(9)与安装外壳(1)顶壁的内侧面、固定基板(2)的上表面相连,所述连通管体(4)外侧壁通过多组水平布置的第二减震弹簧(10)与所述第二通孔(6)内侧壁相连,且各组第二减震弹簧(10)呈环形阵列分布。/n
【技术特征摘要】
1.一种袜机出风管加固结构,其特征在于:包括安装外壳(1)、固定基板(2)、滑动基板(3)、连通管体(4),
所述安装外壳(1)固定安装在袜机外侧壁,所述固定基板(2)水平固定安装在安装外壳(1)内侧,所述滑动基板(3)以相对滑动的方式水平嵌套安装在安装外壳(1)内侧并设置在固定基板(2)的上方侧,所述安装外壳(1)顶壁、固定基板(2)、安装外壳(1)底壁的中心处分别开设有第一通孔(5)、第二通孔(6)、第三通孔(7),所述滑动基板(3)的中心处以相对转动的方式嵌套安装有安装球(8),且安装球(8)与滑动基板(3)构成球铰结构,所述连通管体(4)由上直线贯穿第一通孔(5)、安装球(8)、第二通孔(6)、第三通孔(7)布置;
所述滑动基板(3)通过多组竖直布置的第一减震弹簧(9)与安装外壳(1)顶壁的内侧面、固定基板(2)的上表面相连,所述连通管体(4)外侧壁通过多组水平布置的第二减震弹簧(10)与所述第二通孔(6)内侧壁相连,且各组第二减震弹簧(10)呈环形阵列分布。
2.根据权利要求1所述的一种袜机出风管加固结构,其特征在于:所述连通管体(4)的顶端通出所述第一通孔(5),且连通管体(4)的顶端通过连接软管与袜机的出风口相连通,所述连通管体(4)的底端通出所述第三通孔(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁永达,孙建兴,丁家伟,孙馨瑶,
申请(专利权)人:浙江宝立普自动化设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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