一种用于钢管镀锌的调节式捞渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管镀锌的调节式捞渣机，具体涉及钢管镀锌的调节式捞渣机领域，包括底座，所述底座顶部一侧活动设有水桶，所述底座顶部另一侧固定设有电动伸缩杆，所述水桶一侧底部固定设有出水管，所述水桶另一侧顶部固定设有进水管，所述底座顶部表面开设有通孔，所述通孔内固定设有第一电机，所述第一电机输出轴与水桶底部固定连接，所述电动伸缩杆顶部固定设有保护盒，所述保护盒内部固定设有直线导轨。本实用新型专利技术通过在底座顶部设置的水桶，可以对铲斗进行清洗，通过第一电机带动水桶旋转，可以提高清洗的效果，与现有技术相比，操作简单，不需要人工对铲斗进行清洗，降低操作人员的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管镀锌的调节式捞渣机
本技术涉及钢管镀锌的调节式捞渣机
，更具体地说，本技术涉及一种用于钢管镀锌的调节式捞渣机。
技术介绍
目前在热镀锌过程中，镀锌铁件在镀锌时与锌反应生成合金层的过程中会产生锌渣，锌渣需要定期打捞，如果不及时清理必然会影响镀锌工件质量和增加成产成本。镀锌企业镀锌过程中，经常会不慎将镀件掉落至锌液中，需要打捞掉落锌液中的镀件。现有的捞渣机功能单一，只能进行捞渣作业。公开号为CN211112164U的中国专利公开了一种新型钢管镀锌的捞渣机，通过设置可拆卸的捞渣斗和捞件斗，既能捞件又能捞渣，实现一机多用。但是这种钢管镀锌的捞渣机在使用结束后，铲斗的表面往往粘附一些废渣，需要人工进行清洗，人工清洗效率不高，需要大量时间。因此，专利技术一种用于钢管镀锌的调节式捞渣机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于钢管镀锌的调节式捞渣机，通过在底座顶部设置的水桶，可以对铲斗进行清洗，通过第一电机带动水桶旋转，可以提高清洗的效果，与现有技术相比，操作简单，不需要人工对铲斗进行清洗，降低操作人员的劳动力。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢管镀锌的调节式捞渣机，包括底座，所述底座顶部一侧活动设有水桶，所述底座顶部另一侧固定设有电动伸缩杆，所述水桶一侧底部固定设有出水管，所述水桶另一侧顶部固定设有进水管，所述底座顶部表面开设有通孔，所述通孔内固定设有第一电机，所述第一电机输出轴与水桶底部固定连接，所述电动伸缩杆顶部固定设有保护盒，所述保护盒内部固定设有直线导轨，所述保护盒底部表面开设有凹槽，所述直线导轨上的丝杆滑座底部贯穿凹槽延伸至保护盒外侧，所述丝杆滑座底部固定设有L形板，所述L形板一侧底部固定设有盖板，所述盖板底部固定设有捞渣组件。在一个优选的实施方式中，所述水桶底部固定设有环形滑块，所述底座顶部表面对应环形滑块开设有环形滑槽，所述环形滑块与环形滑槽卡接。在一个优选的实施方式中，所述直线导轨一侧固定设有第二电机，所述第二电机输出端与直线导轨的丝杆固定连接。在一个优选的实施方式中，所述底座一侧设有水池，所述捞渣组件延伸至水池内。在一个优选的实施方式中，所述捞渣组件包括长杆，所述长杆底部铰接有铲斗，所述长杆一侧设有液压缸，所述液压缸通过支架与长杆固定连接，所述铲斗顶部一侧固定设有第一转轴，所述第一转轴外壁套设有第一套管，所述第一套管外壁固定设有两个第一长板，两个第一长板之间固定设有第二转轴，所述第二转轴外壁套设有第二套管，所述第二套管与液压缸底部固定连接，所述第二套管外壁固定设有两个第二长板，两个第二长板一端均与长杆铰接。在一个优选的实施方式中，所述铲斗上开设有多个出水孔。在一个优选的实施方式中，所述底座底部四角均固定设有万向轮。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在底座顶部设置的水桶，可以对铲斗进行清洗，通过第一电机带动水桶旋转，可以提高清洗的效果，与现有技术相比，操作简单，不需要人工对铲斗进行清洗，降低操作人员的劳动力；2、通过电动伸缩杆、直线导轨和L形板的设置，可以随意调节铲斗在水池内的位置，操作简单，方便快捷。附图说明图1为本技术的铲斗使用时整体结构剖视图。图2为本技术的铲斗不使用时整体结构剖视图。图3为本技术的环形滑槽剖视图。图4为本技术的水桶仰视图。图5为本技术的图1的A部放大图。图6为本技术的铲斗侧视图。附图标记为：1底座、2水桶、3电动伸缩杆、4出水管、5进水管、6通孔、7第一电机、8保护盒、9直线导轨、10凹槽、11丝杆滑座、12L形板、13盖板、14环形滑块、15环形滑槽、16第二电机、17水池、18长杆、19铲斗、20液压缸、21支架、22第一转轴、23第一套管、24第一长板、25第二转轴、26第二套管、27第二长板、28出水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-6所示的一种用于钢管镀锌的调节式捞渣机，包括底座1，底座1顶部一侧活动设有水桶2，底座1顶部另一侧固定设有电动伸缩杆3，水桶2一侧底部固定设有出水管4，水桶2另一侧顶部固定设有进水管5，底座1顶部表面开设有通孔6，通孔6内固定设有第一电机7，第一电机7输出轴与水桶2底部固定连接，电动伸缩杆3顶部固定设有保护盒8，保护盒8内部固定设有直线导轨9，保护盒8底部表面开设有凹槽10，直线导轨9上的丝杆滑座11底部贯穿凹槽10延伸至保护盒8外侧，丝杆滑座11底部固定设有L形板12，L形板12一侧底部固定设有盖板13，盖板13底部固定设有捞渣组件；进一步的，水桶2底部固定设有环形滑块14，底座1顶部表面对应环形滑块14开设有环形滑槽15，环形滑块14与环形滑槽15卡接，提高水桶2旋转时的稳定性；进一步的，直线导轨9一侧固定设有第二电机16，第二电机16输出端与直线导轨9的丝杆固定连接，通过第二电机16带动直线导轨9的丝杆转动，节省劳动力；进一步的，底座1一侧设有水池17，捞渣组件延伸至水池17内；进一步的，捞渣组件包括长杆18，长杆18底部铰接有铲斗19，长杆18一侧设有液压缸20，液压缸20通过支架21与长杆18固定连接，铲斗19顶部一侧固定设有第一转轴22，第一转轴22外壁套设有第一套管23，第一套管23外壁固定设有两个第一长板24，两个第一长板24之间固定设有第二转轴25，第二转轴25外壁套设有第二套管26，第二套管26与液压缸20底部固定连接，第二套管26外壁固定设有两个第二长板27，两个第二长板27一端均与长杆18铰接，通过铲斗19使捞渣效率更高，不需要人工捞渣；进一步的，铲斗19上开设有多个出水孔28，方便铲斗19内的液体快速从出水孔28排出；进一步的，底座1底部四角均固定设有万向轮，方便移动整个装置。本技术工作原理：参照说明书附图1-6，使用时，先将整个装置推到靠近水池17的一侧，然后打开电动伸缩杆3的开关，使保护盒8升高带动铲斗19从水桶2内移出，然后打开第二电机16的开关，第二电机16转动带动直线导轨9上的丝杆转动，丝杆滑座11在直线导轨9上移动，将整个捞渣组件移动到水池17内，然后再通过电动伸缩杆3伸缩下降，使铲斗19移动到水池17底部，打开液压缸20，液压缸20向下伸长，推动第二套管26和第二转轴25向下移动，第二转轴25下移推动第一长板24下移，第二长板27在长杆18上旋转，由于铲斗19与第一长板24之间通过第一转轴22和第一套管23连接，使铲斗19可以旋转，第一长板24下移推动铲斗19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢管镀锌的调节式捞渣机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧活动设有水桶（2），所述底座（1）顶部另一侧固定设有电动伸缩杆（3），所述水桶（2）一侧底部固定设有出水管（4），所述水桶（2）另一侧顶部固定设有进水管（5），所述底座（1）顶部表面开设有通孔（6），所述通孔（6）内固定设有第一电机（7），所述第一电机（7）输出轴与水桶（2）底部固定连接，所述电动伸缩杆（3）顶部固定设有保护盒（8），所述保护盒（8）内部固定设有直线导轨（9），所述保护盒（8）底部表面开设有凹槽（10），所述直线导轨（9）上的丝杆滑座（11）底部贯穿凹槽（10）延伸至保护盒（8）外侧，所述丝杆滑座（11）底部固定设有L形板（12），所述L形板（12）一侧底部固定设有盖板（13），所述盖板（13）底部固定设有捞渣组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管镀锌的调节式捞渣机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧活动设有水桶（2），所述底座（1）顶部另一侧固定设有电动伸缩杆（3），所述水桶（2）一侧底部固定设有出水管（4），所述水桶（2）另一侧顶部固定设有进水管（5），所述底座（1）顶部表面开设有通孔（6），所述通孔（6）内固定设有第一电机（7），所述第一电机（7）输出轴与水桶（2）底部固定连接，所述电动伸缩杆（3）顶部固定设有保护盒（8），所述保护盒（8）内部固定设有直线导轨（9），所述保护盒（8）底部表面开设有凹槽（10），所述直线导轨（9）上的丝杆滑座（11）底部贯穿凹槽（10）延伸至保护盒（8）外侧，所述丝杆滑座（11）底部固定设有L形板（12），所述L形板（12）一侧底部固定设有盖板（13），所述盖板（13）底部固定设有捞渣组件。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢管镀锌的调节式捞渣机，其特征在于：所述水桶（2）底部固定设有环形滑块（14），所述底座（1）顶部表面对应环形滑块（14）开设有环形滑槽（15），所述环形滑块（14）与环形滑槽（15）卡接。


3.根据权利要求1所述的一种用于钢管镀锌的调节式捞渣机，其特征在于：所述直线导轨（9）一侧固定设有第二电机（16），所述第二电机（16）输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：周颖峰，
申请(专利权)人：佛山市南海区里联钢管镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44