一种齿轮加工用快速淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及齿轮加工的技术领域，特别是涉及一种齿轮加工用快速淬火装置，其使工作效率得到提升，提高实用性；包括淬火箱，淬火箱的前端设置有前开口，淬火箱的内部设置有内腔，淬火箱的内腔中设置有多组放置架，淬火箱内腔分别与多组放置架连接，多组放置架的顶端分别设置有两组放置板，多组放置架分别与两组放置板连接，淬火箱的前开口上设置有门；淬火箱的右端设置有蓄水箱，淬火箱的右端与蓄水箱的左端连接，蓄水箱的内部设置有内腔，蓄水箱的前端设置有前开口，蓄水箱的前开口上设置有注水管道，蓄水箱的前开口与注水管道连接，蓄水箱的顶端设置有泵，蓄水箱的顶端与泵的底端连接，泵的输入端设置有抽取管道。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用快速淬火装置
本技术涉及齿轮加工的
，特别是涉及一种齿轮加工用快速淬火装置。
技术介绍
众所周知，齿轮加工用快速淬火装置是一种用于加工齿轮的辅助装置，其在齿轮加工的领域中得到了广泛的使用；现有的齿轮加工用快速淬火装置包括淬火箱，淬火箱的前端设置有前开口，淬火箱的内部设置有内腔，淬火箱的内腔中设置有多组放置架，淬火箱内腔分别与多组放置架连接，多组放置架的顶端分别设置有两组放置板，多组放置架分别与两组放置板连接，淬火箱的前开口上设置有门，淬火箱的前开口与门的后端连接，门的左端设置有两组合页，门的左端与两组合页连接，淬火箱的左端与两组合页连接，门的前端设置有把手，门的前端与把手的后端连接，淬火箱的后端设置有淬火器，淬火箱的后端与淬火器的前端连接，淬火箱的顶端可拆卸设置有冷却水箱，淬火箱的顶端与冷却水箱的底端连接，冷却水箱的内部设置有内腔，冷却水箱的顶端设置有上开口；现有的齿轮加工用快速淬火装置使用时，首先打开门，然后将加工的齿轮放置在放置板上，之后关闭门，然后启动淬火器，淬火器对淬火箱内部的齿轮进行淬火，之后再将淬火完成的齿轮放置在冷却水箱内部中，然后向冷却水箱内部注入水分，对齿轮进行快速冷却，冷却完成之后取走齿轮即可；现有的齿轮加工用快速淬火装置使用中发现，工作人员需要将冷却水箱拆卸下来再去灌输水分，导致工作效率较低，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种使工作效率得到提升，提高实用性的齿轮加工用快速淬火装置。本技术的一种齿轮加工用快速淬火装置，包括淬火箱，淬火箱的前端设置有前开口，淬火箱的内部设置有内腔，淬火箱的内腔中设置有多组放置架，淬火箱内腔分别与多组放置架连接，多组放置架的顶端分别设置有两组放置板，多组放置架分别与两组放置板连接，淬火箱的前开口上设置有门，淬火箱的前开口与门的后端连接，门的左端设置有两组合页，门的左端与两组合页连接，淬火箱的左端与两组合页连接，门的前端设置有把手，门的前端与把手的后端连接，淬火箱的后端设置有淬火器，淬火箱的后端与淬火器的前端连接，淬火箱的顶端可拆卸设置有冷却水箱，淬火箱的顶端与冷却水箱的底端连接，冷却水箱的内部设置有内腔，冷却水箱的顶端设置有上开口；淬火箱的右端设置有蓄水箱，淬火箱的右端与蓄水箱的左端连接，蓄水箱的内部设置有内腔，蓄水箱的前端设置有前开口，蓄水箱的前开口上设置有注水管道，蓄水箱的前开口与注水管道连接，蓄水箱的顶端设置有泵，蓄水箱的顶端与泵的底端连接，泵的输入端设置有抽取管道，泵的输入端与抽取管道的输出端连接，抽取管道的输入端穿过蓄水箱的顶端，泵的顶端设置有输送管道，泵的顶端与输送管道的底端连接，输送管道的输出端设置有水枪，输送管道的输出端与水枪的输入端连接。本技术的一种齿轮加工用快速淬火装置，淬火箱的右端设置有两组第一固定架，淬火箱的右端与两组第一固定架的左端连接，两组第一固定架的右端与水枪连接。本技术的一种齿轮加工用快速淬火装置，淬火器的底端设置有两组三角支撑板，淬火器的底端与两组三角支撑板的顶端连接，两组三角支撑板的前端与淬火箱的后端连接。本技术的一种齿轮加工用快速淬火装置，淬火箱的顶端设置有多组第二固定架，淬火箱的顶端与多组第二固定架的底端连接，多组第二固定架上均设置有卡槽，并且多组第二固定架与冷却水箱的底部连接。本技术的一种齿轮加工用快速淬火装置，冷却水箱的左右两端均设置有搬运把手，冷却水箱的左右两端分别与两组搬运把手连接。本技术的一种齿轮加工用快速淬火装置，淬火箱上设置有开口，开口上设置有观察窗，开口与观察窗连接，观察窗上设置有卡槽，并且玻璃板通过卡槽安装在观察窗上。本技术的一种齿轮加工用快速淬火装置，淬火箱的底端设置有多组缓冲杆，淬火箱的底端与多组缓冲杆的顶端连接，淬火箱的底端设置有多组缓冲弹簧，淬火箱的顶端与多组缓冲弹簧的顶端连接，多组缓冲杆的底端均设置有底板，多组缓冲杆的底端分别与多组底板的顶端连接。本技术的一种齿轮加工用快速淬火装置，淬火箱的底端设置有多组固定板，淬火箱的底端与多组固定板的顶端连接，多组固定板的底端分别与多组缓冲杆的顶端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：先通过注水管道向蓄水箱内部注入水分，在使用水分时，将水枪对准冷却水箱，然后启动泵，泵通过抽取管道抽取水分，然后泵再通过输送管道将水分输送至水枪，然后水枪对冷却水箱进行灌输，减少工作人员频繁拆卸冷却水箱灌输水分的情况，使工作效率得到提升，提高实用性。附图说明图1是本技术的前视结构示意图；图2是本技术的右视结构示意图；图3是本技术的剖面结构示意图；图4是本技术的轴测结构示意图；附图中标记：1、淬火箱；2、放置架；3、放置板；4、门；5、合页；6、把手；7、淬火器；8、冷却水箱；9、蓄水箱；10、注水管道；11、泵；12、抽取管道；13、输送管道；14、水枪；15、第一固定架；16、三角支撑板；17、第二固定架；18、搬运把手；19、观察窗；20、缓冲杆；21、缓冲弹簧；22、底板；23、固定板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种齿轮加工用快速淬火装置，包括淬火箱1，淬火箱1的前端设置有前开口，淬火箱1的内部设置有内腔，淬火箱1的内腔中设置有多组放置架2，淬火箱1内腔分别与多组放置架2连接，多组放置架2的顶端分别设置有两组放置板3，多组放置架2分别与两组放置板3连接，淬火箱1的前开口上设置有门4，淬火箱1的前开口与门4的后端连接，门4的左端设置有两组合页5，门4的左端与两组合页5连接，淬火箱1的左端与两组合页5连接，门4的前端设置有把手6，门4的前端与把手6的后端连接，淬火箱1的后端设置有淬火器7，淬火箱1的后端与淬火器7的前端连接，淬火箱1的顶端可拆卸设置有冷却水箱8，淬火箱1的顶端与冷却水箱8的底端连接，冷却水箱8的内部设置有内腔，冷却水箱8的顶端设置有上开口；淬火箱1的右端设置有蓄水箱9，淬火箱1的右端与蓄水箱9的左端连接，蓄水箱9的内部设置有内腔，蓄水箱9的前端设置有前开口，蓄水箱9的前开口上设置有注水管道10，蓄水箱9的前开口与注水管道10连接，蓄水箱9的顶端设置有泵11，蓄水箱9的顶端与泵11的底端连接，泵11的输入端设置有抽取管道12，泵11的输入端与抽取管道12的输出端连接，抽取管道12的输入端穿过蓄水箱9的顶端，泵11的顶端设置有输送管道13，泵11的顶端与输送管道13的底端连接，输送管道13的输出端设置有水枪14，输送管道13的输出端与水枪14的输入端连接；先通过注水管道10向蓄水箱9内部注入水分，在使用水分时，将水枪14对准冷却水箱8，然后启动泵11，泵11通过抽取管道12抽取水分，然后泵11再通过输送管道13将水分输送至水枪14，然后水枪14对冷却水箱8进行灌输，减少工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工用快速淬火装置，包括淬火箱(1)，淬火箱(1)的前端设置有前开口，淬火箱(1)的内部设置有内腔，淬火箱(1)的内腔中设置有多组放置架(2)，淬火箱(1)内腔分别与多组放置架(2)连接，多组放置架(2)的顶端分别设置有两组放置板(3)，多组放置架(2)分别与两组放置板(3)连接，淬火箱(1)的前开口上设置有门(4)，淬火箱(1)的前开口与门(4)的后端连接，门(4)的左端设置有两组合页(5)，门(4)的左端与两组合页(5)连接，淬火箱(1)的左端与两组合页(5)连接，门(4)的前端设置有把手(6)，门(4)的前端与把手(6)的后端连接，淬火箱(1)的后端设置有淬火器(7)，淬火箱(1)的后端与淬火器(7)的前端连接，淬火箱(1)的顶端可拆卸设置有冷却水箱(8)，淬火箱(1)的顶端与冷却水箱(8)的底端连接，冷却水箱(8)的内部设置有内腔，冷却水箱(8)的顶端设置有上开口；其特征在于，淬火箱(1)的右端设置有蓄水箱(9)，淬火箱(1)的右端与蓄水箱(9)的左端连接，蓄水箱(9)的内部设置有内腔，蓄水箱(9)的前端设置有前开口，蓄水箱(9)的前开口上设置有注水管道(10)，蓄水箱(9)的前开口与注水管道(10)连接，蓄水箱(9)的顶端设置有泵(11)，蓄水箱(9)的顶端与泵(11)的底端连接，泵(11)的输入端设置有抽取管道(12)，泵(11)的输入端与抽取管道(12)的输出端连接，抽取管道(12)的输入端穿过蓄水箱(9)的顶端，泵(11)的顶端设置有输送管道(13)，泵(11)的顶端与输送管道(13)的底端连接，输送管道(13)的输出端设置有水枪(14)，输送管道(13)的输出端与水枪(14)的输入端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用快速淬火装置，包括淬火箱(1)，淬火箱(1)的前端设置有前开口，淬火箱(1)的内部设置有内腔，淬火箱(1)的内腔中设置有多组放置架(2)，淬火箱(1)内腔分别与多组放置架(2)连接，多组放置架(2)的顶端分别设置有两组放置板(3)，多组放置架(2)分别与两组放置板(3)连接，淬火箱(1)的前开口上设置有门(4)，淬火箱(1)的前开口与门(4)的后端连接，门(4)的左端设置有两组合页(5)，门(4)的左端与两组合页(5)连接，淬火箱(1)的左端与两组合页(5)连接，门(4)的前端设置有把手(6)，门(4)的前端与把手(6)的后端连接，淬火箱(1)的后端设置有淬火器(7)，淬火箱(1)的后端与淬火器(7)的前端连接，淬火箱(1)的顶端可拆卸设置有冷却水箱(8)，淬火箱(1)的顶端与冷却水箱(8)的底端连接，冷却水箱(8)的内部设置有内腔，冷却水箱(8)的顶端设置有上开口；其特征在于，淬火箱(1)的右端设置有蓄水箱(9)，淬火箱(1)的右端与蓄水箱(9)的左端连接，蓄水箱(9)的内部设置有内腔，蓄水箱(9)的前端设置有前开口，蓄水箱(9)的前开口上设置有注水管道(10)，蓄水箱(9)的前开口与注水管道(10)连接，蓄水箱(9)的顶端设置有泵(11)，蓄水箱(9)的顶端与泵(11)的底端连接，泵(11)的输入端设置有抽取管道(12)，泵(11)的输入端与抽取管道(12)的输出端连接，抽取管道(12)的输入端穿过蓄水箱(9)的顶端，泵(11)的顶端设置有输送管道(13)，泵(11)的顶端与输送管道(13)的底端连接，输送管道(13)的输出端设置有水枪(14)，输送管道(13)的输出端与水枪(14)的输入端连接。


2.如权利要求1所述的一种齿轮加工用快速淬火装置，其特征在于，淬火箱(1)的右端设置有两组第一固定架(15)，淬火箱(1)的右端与两组第一固定架(15)的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振样，
申请(专利权)人：烟台鑫鹏齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37