本实用新型专利技术属于山茶润肤油生产技术领域,具体为一种山茶润肤油研发生产设备,包括外罐体、电机架、驱动电机、主齿轮、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、转轴、从齿轮、格栅桨叶,所述外罐体的顶部焊接有电机架,所述电机架顶部的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定套装有主齿轮,所述搅拌电机固定安装在电机架顶部的右侧,且搅拌电机的输出轴上固定套装有搅拌轴,所述搅拌轴延伸至外罐体内部,且搅拌轴上安装有所述搅拌叶。该山茶润肤油研发生产设备,通过驱动电机驱动转轴上的格栅桨叶转动,可对外罐体内混合液液面上的泡沫进行机械消泡,消泡速率较快,提高了山茶润肤油的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种山茶润肤油研发生产设备
本技术涉及山茶润肤油生产
,尤其涉及一种山茶润肤油研发生产设备。
技术介绍
山茶油属天然植物油,从木本植物山茶籽中压榨而得,其理化性质与橄榄油相似,碘值较低,属于不干性油,山茶籽油脂肪酸组成与人体皮肤接近,山茶籽油对皮肤的渗透性强,易于人体吸收,无油腻感,而且山茶籽油中还含有丰富的维生素和橄榄油中不含有的茶多酚、山茶甙等杀菌止痒成分,因此,山茶油可以作为一种优良的化妆品用原料,开发利用山茶油前程广大。山茶润肤油的生产需要经过制备山茶精油、制备增稠剂和配料混合三步,在配料混合步骤中,需要将含量比例的山茶精油、白油、增稠剂一起倒入不锈钢容器中,不断搅拌2分钟,加热混合液温度至70℃~75℃,将超声波仪器中的变幅杆浸入混合溶液中,进行超声波振动均质处理,均质后的混合液经冷却至室温,静置2~4小时,待混合液气泡消散即可定量分装成产品。在上述过程中,混合液的冷却静置和消泡都极其耗费时间,严重影响了山茶润肤油的生产效率。为解决上述问题,本申请中提出一种山茶润肤油研发生产设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种山茶润肤油研发生产设备,具有提高山茶润肤油生产效率的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题,本技术提供了一种山茶润肤油研发生产设备,包括外罐体、电机架、驱动电机、主齿轮、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、转轴、从齿轮、格栅桨叶;所述外罐体的顶部焊接有电机架,所述电机架顶部的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定套装有主齿轮,所述搅拌电机固定安装在电机架顶部的右侧,且搅拌电机的输出轴上固定套装有搅拌轴,所述搅拌轴延伸至外罐体内部,且搅拌轴上安装有所述搅拌叶;所述搅拌轴的外围活动套装有所述转轴,所述转轴的顶部延伸至外罐体的外部并固定套装有与主齿轮啮合传动的从齿轮,且转轴的底部位于外罐体内部并固定装配有所述格栅桨叶。优选的,所述外罐体的底部固定安装有超声波振动棒,所述超声波振动棒工具头的一端延伸至外罐体内部,且超声波振动棒通过电线连接有超声波发生器。优选的,所述外罐体内腔的中部设有内罐体,且外罐体和内罐体之间形成夹层,所述内罐体的外壁上环绕有位于夹层内的循环管,所述循环管的两端分别设有位于外罐体正面顶部和底部进口和出口。优选的,所述内罐体内壁上焊接有支撑架,所述支撑架呈梯形状,且支撑架中部活动套装在转轴上。优选的,所述格栅桨叶上开设有格栅通孔,且格栅桨叶位于外罐体内部的混合液内液面以上。优选的,所述循环管呈螺旋状缠绕在内罐体的外壁上。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:1、该山茶润肤油研发生产设备,通过驱动电机驱动转轴上的格栅桨叶转动,可对外罐体内混合液液面上的泡沫进行机械消泡,消泡速率较快,提高了山茶润肤油的生产效率。2、该山茶润肤油研发生产设备,通过在外罐体内部设置内罐体,并在内罐体外壁上缠绕循环管,在生产过程中,可通过向循环管内充入蒸汽或冷却液,提高外罐体内原料的混合温度或加速其混合后冷却,从而达到提高山茶润肤油生产效率的目的。附图说明图1为本技术的整体结构正视图;图2为本技术的整体结构剖视图;图3为本技术的循环管结构示意图。附图标记:1、外罐体;2、电机架;3、驱动电机;4、主齿轮;5、搅拌电机;6、搅拌轴;7、搅拌叶;8、转轴;9、从齿轮;10、格栅桨叶;11、支撑架;12、超声波振动棒;13、超声波发生器;14、内罐体;15、夹层;16、循环管;17、进口;18、出口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。下面结合附图描述本技术的具体实施例。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种山茶润肤油研发生产设备,其包括外罐体1、电机架2、驱动电机3、主齿轮4、搅拌电机5、搅拌轴6、搅拌叶7、转轴8、从齿轮9、格栅桨叶10。所述外罐体1的顶部焊接有电机架2,所述电机架2顶部的左侧固定安装有驱动电机3,所述驱动电机3的输出轴上固定套装有主齿轮4,所述搅拌电机5固定安装在电机架2顶部的右侧,且搅拌电机5的输出轴上固定套装有搅拌轴6,所述搅拌轴6延伸至外罐体1内部,且搅拌轴6上安装有所述搅拌叶7。在本实施例中,通过启动搅拌电机5带动搅拌轴6上的搅拌叶7转动,可对外罐体1内部的原料进行搅拌,加速其混合。需要说明的是,在本实施例中,搅拌叶7和格栅桨叶10的驱动分别由两个独立的电机控制,在搅拌的过程中,格栅桨叶10不动,降低了搅拌叶7转动时的阻力。所述搅拌轴6的外围活动套装有所述转轴8,所述转轴8的顶部延伸至外罐体1的外部并固定套装有与主齿轮4啮合传动的从齿轮9,且转轴8的底部位于外罐体1内部并固定装配有所述格栅桨叶10。需要说明的是,所述格栅桨叶10上开设有格栅通孔,且格栅桨叶10位于外罐体1内部的混合液内液面以上。在本实施例中,通过启动驱动电机3带动主齿轮4转动,利用主齿轮4与从齿轮9的啮合传动,可带动转轴8上的格栅桨叶10转动,当泡沫流体经过格栅桨叶10的格栅通孔时,流速会变大,所产生的剪切力影响泡沫液膜的表面张力使泡沫破裂,达到消泡效果。所述外罐体1的底部固定安装有超声波振动棒12,所述超声波振动棒12工具头的一端延伸至外罐体1内部,且超声波振动棒12通过电线连接有超声波发生器13。在本实施例中,通过启动超声波发生器13,使超声波振动棒12的工具头端产生超声波,从而超声波振动对外罐体1内部的原料进行均质。如图2-3所示,所述外罐体1内腔的中部设有内罐体14,且外罐体1和内罐体14之间形成夹层15,所述内罐体14的外壁上环绕有位于夹层15内的循环管16,所述循环管16的两端分别设有位于外罐体1正面顶部和底部进口17和出口18。需要说明的是,所述循环管16呈螺旋状缠绕在内罐体14的外壁上。在本实施例中,当需要对外罐体1内部的原料进行混合时,通过进口17向循环管16内充入高温蒸汽,从而对外罐体1内部的原料进行加热,使其升温至70℃-75℃,利于原料的混合,而在混合完成后,通过进口17向循环管16内充入冷却水或冷却介质,可对外罐体1内部的原料进行快速降温。所述内罐体14内壁上焊接有支撑架11,所述支撑架11呈梯形状,且支撑架11中部活动套装在转轴8上。利用所述支撑架11,可对转轴8进行支撑和限位,有助于提高转轴8旋转的稳定性。本技术的工作原理及使用流程:首先,将原料充入外罐体1内部,通过进口17向循环管16内充入高温蒸汽,从而对外罐体1内部的原料进行加热,使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种山茶润肤油研发生产设备,其特征在于,包括外罐体(1)、电机架(2)、驱动电机(3)、主齿轮(4)、搅拌电机(5)、搅拌轴(6)、搅拌叶(7)、转轴(8)、从齿轮(9)、格栅桨叶(10);/n所述外罐体(1)的顶部焊接有电机架(2),所述电机架(2)顶部的左侧固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴上固定套装有主齿轮(4),所述搅拌电机(5)固定安装在电机架(2)顶部的右侧,且搅拌电机(5)的输出轴上固定套装有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)延伸至外罐体(1)内部,且搅拌轴(6)上安装有所述搅拌叶(7);/n所述搅拌轴(6)的外围活动套装有所述转轴(8),所述转轴(8)的顶部延伸至外罐体(1)的外部并固定套装有与主齿轮(4)啮合传动的从齿轮(9),且转轴(8)的底部位于外罐体(1)内部并固定装配有所述格栅桨叶(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种山茶润肤油研发生产设备,其特征在于,包括外罐体(1)、电机架(2)、驱动电机(3)、主齿轮(4)、搅拌电机(5)、搅拌轴(6)、搅拌叶(7)、转轴(8)、从齿轮(9)、格栅桨叶(10);
所述外罐体(1)的顶部焊接有电机架(2),所述电机架(2)顶部的左侧固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴上固定套装有主齿轮(4),所述搅拌电机(5)固定安装在电机架(2)顶部的右侧,且搅拌电机(5)的输出轴上固定套装有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)延伸至外罐体(1)内部,且搅拌轴(6)上安装有所述搅拌叶(7);
所述搅拌轴(6)的外围活动套装有所述转轴(8),所述转轴(8)的顶部延伸至外罐体(1)的外部并固定套装有与主齿轮(4)啮合传动的从齿轮(9),且转轴(8)的底部位于外罐体(1)内部并固定装配有所述格栅桨叶(10)。
2.根据权利要求1所述的一种山茶润肤油研发生产设备,其特征在于,所述外罐体(1)的底部固定安装有超声波振动棒(12),所述超声波振动棒(12)工具头的一端延伸至外罐体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓军,陈柯辰,谢熔熔,
申请(专利权)人:无锡戴可思生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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