一种用于立式焦炉拦焦车的炉头烟密封罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于立式焦炉拦焦车的炉头烟密封罩，包括支撑结构、顶部罩、侧挡板、管道接口和外部除尘系统，侧挡板对称设于顶部罩两侧，支撑结构设于侧挡板外侧，顶部罩下方设有后挡烟板，后挡烟板位于顶部罩两侧的侧挡板之间，管道接口设于顶部罩侧壁上，管道接口与外部除尘系统相连，顶部罩底部设有支撑框架，支撑框架靠近后挡烟板的一侧上焊接设有固定密封板，支撑框架远离后挡烟板的一侧通过螺钉连接设有拆卸活动板，拆卸活动板可拆卸，拆卸活动板与顶部罩内侧壁之间设有除尘间隙。本实用新型专利技术涉及焦炉除尘设备技术领域，具体为一种顶部罩呈半密封式结构，且可根据实际除尘需求，调节吸尘口大小的用于立式焦炉拦焦车的炉头烟密封罩。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式焦炉拦焦车的炉头烟密封罩
本技术涉及焦炉除尘设备
，具体为一种用于立式焦炉拦焦车的炉头烟密封罩。
技术介绍
捣固技术具有节约煤炭资源又能提高焦炭质量的特点已在炼焦企业中被广泛应用，炼焦企业使用该项技术的过程中，大型捣固焦炉在装煤时，存在严重的粉尘污染，污染了环境，影响了职工的身体健康，煤粉尘对环境所造成的污染，已经成为炼焦企业当前需要迫切解决的技术问题。目前立式焦炉捣固拦焦车常用的炉头烟密封罩中顶部罩的型式为底部敞开式烟罩，其烟尘捕集效果极差，达不到消烟除尘的目的。
技术实现思路
针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种顶部罩呈半密封式结构，且可根据实际除尘需求，调节吸尘口大小的用于立式焦炉拦焦车的炉头烟密封罩。本技术采取的技术方案如下：本技术一种用于立式焦炉拦焦车的炉头烟密封罩，包括支撑结构、顶部罩、侧挡板、管道接口和外部除尘系统，所述侧挡板对称设于顶部罩两侧，所述侧挡板和顶部罩共同形成密封结构，封堵拦焦过程中的烟气逸散路径，同时将烟气引向焦炉的炉头烟除尘管道，运输至地面除尘站净化烟气，所述支撑结构设于侧挡板外侧，所述支撑结构设于拦焦车上，在支撑结构的作用下，顶部罩与拦焦车相连，所述顶部罩下方设有后部挡烟板，所述后部挡烟板位于顶部罩两侧的侧挡板之间，所述管道接口设于顶部罩后方的侧壁上，所述管道接口与外部除尘系统相连，所述外部除尘系统内设有除尘风机，所述顶部罩底部设有支撑框架，所述支撑框架由横杆和纵杆垂直交叉组成，所述支撑框架靠近后部挡烟板的一侧焊接设有固定密封板，所述支撑框架远离后部挡烟板的一侧通过螺钉连接设有拆卸活动板，所述拆卸活动板可拆卸，拆卸活动板的个数及面积根据具体的除尘需求调整，所述拆卸活动板与顶部罩内侧壁之间设有除尘间隙。进一步地，所述固定密封板和拆卸活动板占顶部罩底部总面积的89％，由于固定密封板和拆卸活动板的设置，在除尘过程中除尘风机启动后除尘罩中会形成负压，从而使除尘罩前端的吸口风力加大，以达到更好的除尘效果。进一步地，所述除尘间隙的宽度为20mm。进一步地，所述固定密封板上开设有除尘孔，除尘孔的个数及孔径大小根据实际生产需求设置。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种用于立式焦炉拦焦车的炉头烟密封罩，通过在拦焦车的炉头烟密封罩的顶部罩的底部设置固定密封板和拆卸活动板，使顶部罩的底部完成部分密封，并通过除尘孔的设置和拆卸活动的可拆卸设置实现吸尘口的灵活调节，使得本申请的炉头烟密封罩密封性强，无明显走风漏气点，且最大限度提升了对拦焦烟尘的捕集效果，集尘罩形状大小设计合理且与之相连的导烟管道截面积设计合理，可将烟尘顺利引入地面除尘站，本方案较传统拦焦车炉头烟密封罩使用更加灵活，除尘效果明显，实现无可视化烟尘逸散。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种用于立式焦炉拦焦车的炉头烟密封罩的整体结构示意图；图2为本技术一种用于立式焦炉拦焦车的炉头烟密封罩支撑框架的仰视结构示意图；图3为本技术一种用于立式焦炉拦焦车的炉头烟密封罩的安装结构示意图。其中，1、支撑结构，2、顶部罩，3、侧挡板，4、管道接口，5、外部除尘系统，6、拦焦车，7、后部挡烟板，8、除尘风机，9、支撑框架，10、横杆，11、纵杆，12、固定密封板，13、拆卸活动板，14、除尘间隙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：本技术一种用于立式焦炉拦焦车的炉头烟密封罩，包括支撑结构1、顶部罩2、侧挡板3、管道接口4和外部除尘系统5，所述侧挡板3对称设于顶部罩2两侧，所述侧挡板3和顶部罩2共同形成密封结构，封堵拦焦过程中的烟气逸散路径，同时将烟气引向焦炉的炉头烟除尘管道，运输至地面除尘站净化烟气，所述支撑结构1设于侧挡板3外侧，所述支撑结构1设于拦焦车6上，在支撑结构1的作用下，顶部罩2与拦焦车6相连，所述顶部罩2下方设有后部挡烟板7，所述后部挡烟板7位于顶部罩2两侧的侧挡板3之间，所述管道接口4设于顶部罩2后方的侧壁上，所述管道接口4与外部除尘系统5相连，所述外部除尘系统5内设有除尘风机8，所述顶部罩2底部设有支撑框架9，所述支撑框架9由横杆10和纵杆11垂直交叉组成，所述支撑框架9靠近后部挡烟板7的一侧上焊接设有固定密封板12，所述支撑框架9远离后部挡烟板7的一侧通过螺钉连接设有拆卸活动板13，所述拆卸活动板13可拆卸，拆卸活动板13的个数及面积根据具体的除尘需求调整，所述拆卸活动板13与顶部罩2内侧壁之间设有除尘间隙14。其中，所述固定密封板12和拆卸活动板13占顶部罩2底部总面积的89％，由于固定密封板12和拆卸活动板13的设置，使得吸尘口变小，在除尘过程中除尘风机8启动后除尘罩中会形成负压，从而使除尘罩前端的吸口风力加大，以达到更好的除尘效果。所述除尘间隙14的宽度为20mm。所述固定密封板12上开设有除尘孔，除尘孔的个数及孔径大小根据实际生产需求设置。具体使用时，通过支撑结构1将顶部罩2安装于拦焦车6上，根据现场实际的除尘效果，调节拆卸活动板13的安装个数，以及固定密封板12上除尘孔的开孔个数及开孔直径，从而配合除尘间隙14实现除尘效果，侧挡板3和顶部罩2共同形成密封结构，封堵拦焦过程中的烟气逸散路径，同时将烟气引向焦炉的炉头烟除尘管道，运输至地面除尘站净化烟气，由于固定密封板12和拆卸活动板13的设置，使得吸尘口变小，在除尘过程中除尘风机8启动后除尘罩中会形成负压，从而使除尘罩前端的吸口风力加大，以达到更好的除尘效果。要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于立式焦炉拦焦车的炉头烟密封罩，其特征在于：包括支撑结构、顶部罩、侧挡板、管道接口和外部除尘系统，所述侧挡板对称设于顶部罩两侧，所述侧挡板和顶部罩共同形成密封结构，所述支撑结构设于侧挡板外侧，所述顶部罩下方设有后部挡烟板，所述后部挡烟板位于顶部罩两侧的侧挡板之间，所述管道接口设于顶部罩后方的侧壁上，所述管道接口与外部除尘系统相连，所述外部除尘系统内设有除尘风机，所述顶部罩底部设有支撑框架，所述支撑框架由横杆和纵杆垂直交叉组成，所述支撑框架靠近后部挡烟板的一侧焊接设有固定密封板，所述支撑框架远离后部挡烟板的一侧通过螺钉连接设有拆卸活动板，所述拆卸活动板可拆卸，所述拆卸活动板与顶部罩内侧壁之间设有除尘间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于立式焦炉拦焦车的炉头烟密封罩，其特征在于：包括支撑结构、顶部罩、侧挡板、管道接口和外部除尘系统，所述侧挡板对称设于顶部罩两侧，所述侧挡板和顶部罩共同形成密封结构，所述支撑结构设于侧挡板外侧，所述顶部罩下方设有后部挡烟板，所述后部挡烟板位于顶部罩两侧的侧挡板之间，所述管道接口设于顶部罩后方的侧壁上，所述管道接口与外部除尘系统相连，所述外部除尘系统内设有除尘风机，所述顶部罩底部设有支撑框架，所述支撑框架由横杆和纵杆垂直交叉组成，所述支撑框架靠近后部挡烟板的一侧焊接设有固定密封板，所述支撑框架远离后部挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建峰，崔玉龙，
申请(专利权)人：山西鑫灏邺重型机械有限公司，山西灏业重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14