一种复合管式臭氧布气集成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合管式臭氧布气集成装置，包括反应装置，所述反应装置的底部固定安装有臭氧字母布气管，所述臭氧字母布气管的一端通过双套法兰固定连接有臭氧进气管，所述反应装置的出气端固定连接有尾气内循环管，所述反应装置的出水端固定连接有出水管路。该一种复合管式臭氧布气集成装置，反应装置内部的尾气通过循环水力，是反应装置内部的上部形成负压，而使尾气通过尾气内循环管和循环泵机构后回到臭氧字母布气管的内部，与进气混合后在进入装置催化剂中，实现了臭氧尾气高效率利用，节省了臭气量，降低臭氧氧化的运行费用，节省了投资及运维成本，提高了臭气催化剂的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合管式臭氧布气集成装置
本技术涉及臭氧催化氧化领域，具体是一种复合管式臭氧布气集成装置。
技术介绍
臭氧催化氧化技术是一种高效的污水深度处理技术。传统的处理高浓度难降解废水的臭氧催化氧化，采用在催化剂底部设置穿孔管道进行布气或者采用不锈钢盘式释放器，缺点是：1、布气管或释放器易堵塞2、损坏或堵塞后系统需停运排障。此外，盘式释放器虽然臭氧利用率高，但不宜处理含钙镁离子比较高的废水，易堵塞，无法连续稳定运行。穿孔曝气，管孔径大，臭氧利用率低，同时，开孔过细，也存在容易堵塞的缺点。臭氧催化氧化技术是一种高效的污水深度处理技术，即在传统的单独臭氧氧化体系中引入催化剂，以提高臭氧的氧化电势，同时利用催化剂协同臭氧氧化可以降低反应活化能或改变和提高反应速率，诱导臭氧分解产生比臭氧活性更高的且几乎无选择性的各类自由基（主要为羟基自由基﹒OH），达到快速、最大限度氧化去除有机物的目的。但在实际应用中，存在臭氧的发生成本较高，同时臭氧的利用率不高，以及传统臭氧布气管维修难度大等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合管式臭氧布气集成装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合管式臭氧布气集成装置，包括反应装置，所述反应装置的底部固定安装有臭氧子母布气管，所述臭氧子母布气管的一端通过双套法兰固定连接有臭氧进气管，所述反应装置的出气端固定连接有尾气内循环管，所述反应装置的出水端固定连接有出水管路，所述尾气内循环管与出水管路上均固定安装有控制阀一，所述尾气内循环管的出气端固定连接有循环泵机构，且循环泵机构的出气端与臭氧子母布气管的另一端固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述臭氧子母布气管包括母管，所述母管的内部设置有子管，且子管一端位于母管的外部。作为本技术再进一步的方案：所述子管的进气端与臭氧进气管的出气端之间固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述母管的顶部贯穿开设有若干通孔，且通孔呈倾斜60度角开设。作为本技术再进一步的方案：所述循环泵机构包括循环泵，所述循环泵的进水端固定连接有进水管，所述循环泵的出水端固定连接有出水管，且出水管上固定安装有控制阀二。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用反应装置内部的尾气通过循环水力，是反应装置内部的上部形成负压，而使尾气通过尾气内循环管和循环泵机构后回到臭氧子母布气管的内部，与进气混合后在进入装置催化剂中，实现了臭氧尾气高效率利用，节省了臭气量，降低臭氧氧化的运行费用，节省了投资及运维成本，提高了臭气催化剂的效率，同时子管与臭氧进气管之间的连接端裸露在外界，实现了故障不需停运，再清挖催化剂来排碍的日常运维难点，解决了池内曝气故障，不能及时修理，维护了系统的连续稳定运行，同时替换调节更方便，且利于实现池内装置故障，池内修理的便利，减少了维修强度和成本。附图说明图1为一种复合管式臭氧布气集成装置的结构示意图。图中：反应装置1、臭氧子母布气管2、臭氧进气管3、控制阀一4、尾气内循环管5、出水管路6、控制阀二7、循环泵机构8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例案，而不是全部的实施案例。基于本技术中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种复合管式臭氧布气集成装置，包括反应装置1，且反应装置1的内部设置有催化剂，反应装置1的底部固定安装有臭氧子母布气管2，臭氧子母布气管2的一端通过双套法兰固定连接有臭氧进气管3，反应装置1的出气端固定连接有尾气内循环管5，反应装置1的出水端固定连接有出水管路6，尾气内循环管5与出水管路6上均固定安装有控制阀一4，尾气内循环管5的出气端固定连接有循环泵机构8，且循环泵机构8的出气端与臭氧子母布气管2的另一端固定连接，臭氧子母布气管2包括母管，母管的内部设置有子管，且子管一端位于母管的外部，子管的进气端与臭氧进气管3的出气端之间固定连接，母管的顶部贯穿开设有若干通孔，且通孔呈倾斜60度角开设，循环泵机构8包括循环泵，循环泵的进水端固定连接有进水管，循环泵的出水端固定连接有出水管，且出水管上固定安装有控制阀二7。实施案例：上海市某厂污水深度处理系统，总设计处理水量：425m³/h，采用“臭氧催化氧化+MBAF池”的工艺，设4格臭氧催化氧化池，单格尺寸：9.5m（长）×4.2m（宽）×7.5m（高)，单格有效容积：270m3。运行结果表明：系统稳定运行，不需要停运，即可池内曝气管的维护检修工作。本技术的工作原理是：使用时，废水经泵提升进入分配槽，然后重力流入反应装置1内部，反应装置1内部装填有催化剂，与此同时，臭氧依次经过臭氧进气管3与臭氧子母布气管2进入反应装置1的内部，在反应装置1的池底部进行均匀曝气，连续气泡与废水在池内充分接触，污染物被吸附到催化剂表面，增大了在水体中的停留时间，臭氧被催化剂分解为“氧化还原电位”（ORP）更高的羟基自由基（·OH），最终将难降解污染物分解为小分子污染物或直接氧化为二氧化碳和水，同时，反应装置1内部的尾气通过循环水力，是反应装置1内部的上部形成负压，而使尾气通过尾气内循环管5和循环泵机构8后回到臭氧子母布气管2的内部，与进气混合后在进入装置催化剂中，实现了臭氧尾气高效率利用，节省了臭氧量，降低臭氧氧化的运行费用，节省了投资及运维成本，提高了臭氧催化剂的效率，同时子管与臭氧进气管3之间的连接端裸露在外界，实现了故障不需停运，再清挖催化剂来排碍的日常运维难点，解决了池内曝气故障，不能及时修理，维护了系统的稳定运行，同时替换调节更方便，且利于实现池内装置故障，池内修理的便利，减少了维修强度和成本。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合管式臭氧布气集成装置，包括反应装置（1），其特征在于：所述反应装置（1）的底部固定安装有臭氧子母布气管（2），所述臭氧子母布气管（2）的一端通过双套法兰固定连接有臭氧进气管（3），所述反应装置（1）的出气端固定连接有尾气内循环管（5），所述反应装置（1）的出水端固定连接有出水管路（6），所述尾气内循环管（5）与出水管路（6）上均固定安装有控制阀一（4），所述尾气内循环管（5）的出气端固定连接有循环泵机构（8），且循环泵机构（8）的出气端与臭氧子母布气管（2）的另一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合管式臭氧布气集成装置，包括反应装置（1），其特征在于：所述反应装置（1）的底部固定安装有臭氧子母布气管（2），所述臭氧子母布气管（2）的一端通过双套法兰固定连接有臭氧进气管（3），所述反应装置（1）的出气端固定连接有尾气内循环管（5），所述反应装置（1）的出水端固定连接有出水管路（6），所述尾气内循环管（5）与出水管路（6）上均固定安装有控制阀一（4），所述尾气内循环管（5）的出气端固定连接有循环泵机构（8），且循环泵机构（8）的出气端与臭氧子母布气管（2）的另一端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种复合管式臭氧布气集成装置，其特征在于：所述臭氧子母布...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑平，陈青，秦杉杉，
申请(专利权)人：上海天丰环保有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31