本实用公开了一种木材防腐处理系统的下料装置,包括支撑架,所述支撑架的下端设置有支撑脚,所述支撑架的内部设置有传送机构,所述传送机构包括电机、滚轮、传送带、限位板、气缸和顶杆,所述支撑架的前端靠近一端设置有电机,所述电机的后端设置有滚轮,所述滚轮的外表面设置有传送带,所述传送带的前侧设置有限位板,所述传送带的后端设置有出料台,所述出料台的下端设置有气缸,所述出料台的上端设置有通孔,所述气缸的上端贯穿出料台的通孔位设置有顶杆,所述传送带与顶杆的上端设置有木材,所述出料台的一侧支撑架的一端设置有下料机构。本实用新型专利技术有利于提高加工效率,减少人工投入,更好的满足使用需要。
【技术实现步骤摘要】
一种木材防腐处理系统的下料装置
本技术涉及下料装置设备
,具体为一种木材防腐处理系统的下料装置。
技术介绍
在生物质制造厂、木材厂、造纸厂需要将木材输送至切片机切碎,在现有技术中,经木材加工设备加工完成后的木材需通过人手搬运的方式将木材移送至相应的码垛架位置,并通过人工方式实现木材码垛作业。目前此方法有着一些缺陷,例如会造成人员受伤,工作效率缓慢,大批量生产时人员投入量大,所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木材防腐处理系统的下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木材防腐处理系统的下料装置,包括支撑架,所述支撑架的下端设置有支撑脚,所述支撑架的内部设置有传送机构,所述传送机构包括电机、滚轮、传送带、限位板、气缸和顶杆,所述支撑架的前端靠近一端设置有电机,所述电机的后端设置有滚轮,所述滚轮的外表面设置有传送带,所述传送带的前侧设置有限位板,所述传送带的后端设置有出料台,所述出料台的下端设置有气缸,所述出料台的上端设置有通孔,所述气缸的上端贯穿出料台的通孔位设置有顶杆,所述传送带与顶杆的上端设置有木材,所述出料台的一侧支撑架的一端设置有下料机构,所述下料机构包括出料框架、旋转轴、下料滚轮、滚轮轴和支撑杆,所述支撑架的一端设置有出料框架,所述出料框架的前后端靠近其自身一端设置有旋转轴,所述出料框架的内部设置有下料滚轮,所述下料滚轮的前后端设置有滚轮轴,所述下料滚轮的上端设置有木材,所述出料框架的下端靠近设置有支撑杆,所述下料机构的一侧设置有板材收集车。优选的,所述支撑架的前端设置有固定台,所述电机固定安装在固定台的上端,所述电机的后端设置有滚轮旋转轴,所述滚轮旋转轴的后端与滚轮的前端固定连接,所述传送带的内表面与滚轮的外表面活动连接。优选的,所述限位板固定安装在支撑架的内部传送带的前侧,所述出料台固定安装于支撑架的内部中间区域,所述传送带的上端高于出料台的上端,所述气缸的下端与支撑架的内部下端固定连接,所述气缸的上端与出料台的下端固定连接,所述顶杆安装在气缸的上端,所述顶杆的外表面与出料台的通孔内表面活动连接,所述电机、传送带和限位板均设置有两组,所述滚轮设置有四组。优选的,所述旋转轴的后端与出料框架的前端固定连接,所述支撑架与出料框架的接触位设置有孔,所述旋转轴的外表面与孔的内表面转动连接。优选的,所述下料滚轮安装在出料框架的内部,所述滚轮轴的后端与下料滚轮的前端固定连接,所述出料框架的边框设置有孔,所述滚轮轴的外表面与边框孔的内表面转动连接,所述支撑杆的上端与出料框架的下端固定连接,所述下料滚轮和滚轮轴均设置有若干组。优选的,所述支撑脚的上端与支撑架的下端固定连接,所述木材的下端与传送带的上端活动连接,所述板材收集车活动安装在下料机构的一侧。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:使用时,电机转动,随之带动滚轮转动,滚轮带动传送带转动,此时木材从上一工序出料台排出进入支撑架的内部传送带的上侧,传送带带动木材在其上端同步移动,当木材的后端移动到顶杆的上侧时,气缸开始工作,顶出顶杆,使顶杆顶起木材的后端,此装置利用机械代替了人工取料,顶杆机构可以提前将木材后端顶起,避免下料时木材的前端坠落造成磕伤与偏移轨道,有利于提高加工效率,减少人工投入;当木材从传送带的上端运行到下料机构的一端边缘处时,会随着下料滚轮的滚动在出料框架的边框内导向移动,直到木材有序进入板材收集车的内部,此装置可以自动叠加收集木材,可以有效减少人员投入,减少人员砸伤风险。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的局部剖面结构示意图;图3为本技术的传送机构结构示意图;图4为本技术的下料机构结构示意图。图中:1、支撑架;2、支撑脚;3、传送机构;4、出料台;5、木材;6、下料机构;7、板材收集车;301、电机;302、滚轮;303、传送带;304、限位板;305、气缸;306、顶杆;601、出料框架;602、旋转轴;603、下料滚轮;604、滚轮轴;605、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种木材防腐处理系统的下料装置,包括支撑架1,支撑架1的下端设置有支撑脚2,支撑架1的内部设置有传送机构3,传送机构3包括电机301、滚轮302、传送带303、限位板304、气缸305和顶杆306,支撑架1的前端靠近一端设置有电机301,电机301的后端设置有滚轮302,滚轮302的外表面设置有传送带303,传送带303的前侧设置有限位板304,传送带303的后端设置有出料台4,出料台4的下端设置有气缸305,出料台4的上端设置有通孔,气缸305的上端贯穿出料台4的通孔位设置有顶杆306,传送带303与顶杆306的上端设置有木材5,出料台4的一侧支撑架1的一端设置有下料机构6,下料机构6包括出料框架601、旋转轴602、下料滚轮603、滚轮轴604和支撑杆605,支撑架1的一端设置有出料框架601,出料框架601的前后端靠近其自身一端设置有旋转轴602,出料框架601的内部设置有下料滚轮603,下料滚轮603的前后端设置有滚轮轴604,下料滚轮603的上端设置有木材5,出料框架601的下端靠近设置有支撑杆605,下料机构6的一侧设置有板材收集车7。支撑架1的前端设置有固定台,电机301固定安装在固定台的上端,电机301的后端设置有滚轮旋转轴,滚轮旋转轴的后端与滚轮302的前端固定连接,传送带303的内表面与滚轮302的外表面活动连接。限位板304固定安装在支撑架1的内部传送带303的前侧,出料台4固定安装于支撑架1的内部中间区域,传送带303的上端高于出料台4的上端,气缸305的下端与支撑架1的内部下端固定连接,气缸305的上端与出料台4的下端固定连接,顶杆306安装在气缸305的上端,顶杆306的外表面与出料台4的通孔内表面活动连接,电机301、传送带303和限位板304均设置有两组,滚轮302设置有四组;使用时,电机301转动,随之带动滚轮302转动,滚轮302带动传送带303转动,此时木材5从上一工序出料台排出进入支撑架1的内部传送带303的上侧,传送带303带动木材5在其上端同步移动,当木材5的后端移动到顶杆306的上侧时,气缸305开始工作,顶出顶杆306,使顶杆306顶起木材5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种木材防腐处理系统的下料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的下端设置有支撑脚(2),所述支撑架(1)的内部设置有传送机构(3),所述传送机构(3)包括电机(301)、滚轮(302)、传送带(303)、限位板(304)、气缸(305)和顶杆(306),所述支撑架(1)的前端靠近一端设置有电机(301),所述电机(301)的后端设置有滚轮(302),所述滚轮(302)的外表面设置有传送带(303),所述传送带(303)的前侧设置有限位板(304),所述传送带(303)的后端设置有出料台(4),所述出料台(4)的下端设置有气缸(305),所述出料台(4)的上端设置有通孔,所述气缸(305)的上端贯穿出料台(4)的通孔位设置有顶杆(306),所述传送带(303)与顶杆(306)的上端设置有木材(5),所述出料台(4)的一侧支撑架(1)的一端设置有下料机构(6),所述下料机构(6)包括出料框架(601)、旋转轴(602)、下料滚轮(603)、滚轮轴(604)和支撑杆(605),所述支撑架(1)的一端设置有出料框架(601),所述出料框架(601)的前后端靠近其自身一端设置有旋转轴(602),所述出料框架(601)的内部设置有下料滚轮(603),所述下料滚轮(603)的前后端设置有滚轮轴(604),所述下料滚轮(603)的上端设置有木材(5),所述出料框架(601)的下端靠近设置有支撑杆(605),所述下料机构(6)的一侧设置有板材收集车(7)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种木材防腐处理系统的下料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的下端设置有支撑脚(2),所述支撑架(1)的内部设置有传送机构(3),所述传送机构(3)包括电机(301)、滚轮(302)、传送带(303)、限位板(304)、气缸(305)和顶杆(306),所述支撑架(1)的前端靠近一端设置有电机(301),所述电机(301)的后端设置有滚轮(302),所述滚轮(302)的外表面设置有传送带(303),所述传送带(303)的前侧设置有限位板(304),所述传送带(303)的后端设置有出料台(4),所述出料台(4)的下端设置有气缸(305),所述出料台(4)的上端设置有通孔,所述气缸(305)的上端贯穿出料台(4)的通孔位设置有顶杆(306),所述传送带(303)与顶杆(306)的上端设置有木材(5),所述出料台(4)的一侧支撑架(1)的一端设置有下料机构(6),所述下料机构(6)包括出料框架(601)、旋转轴(602)、下料滚轮(603)、滚轮轴(604)和支撑杆(605),所述支撑架(1)的一端设置有出料框架(601),所述出料框架(601)的前后端靠近其自身一端设置有旋转轴(602),所述出料框架(601)的内部设置有下料滚轮(603),所述下料滚轮(603)的前后端设置有滚轮轴(604),所述下料滚轮(603)的上端设置有木材(5),所述出料框架(601)的下端靠近设置有支撑杆(605),所述下料机构(6)的一侧设置有板材收集车(7)。
2.根据权利要求1所述的一种木材防腐处理系统的下料装置,其特征在于:所述支撑架(1)的前端设置有固定台,所述电机(301)固定安装在固定台的上端,所述电机(301)的后端设置有滚轮旋转轴,所述滚轮旋转轴的后端与滚轮(302)的前端固定连接,所述传送带(30...
【专利技术属性】
技术研发人员:李世伟,
申请(专利权)人:上海川平国际贸易有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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