一种大米加工缓冲减碎装置制造方法及图纸

技术编号:29259786 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-13 17:33
本实用新型专利技术公开一种大米加工缓冲减碎装置,包括箱体和固定板,所述箱体的下端安装有固定板,所述固定板的下端开设有出料口,所述固定板的下端两侧开设有固定口,所述箱体的上端固定有进料管,所述箱体的内部固定有连接轴,所述连接轴的上端固定有斜板,所述箱体的一端内壁上固定有第一侧板,所述箱体的另一侧内壁上固定有第二侧板,所述箱体的内壁上固定有固定杆,所述固定杆设置在第二侧板的下侧,所述固定杆的外壁上固定有固定轴,通过设计一种新型大米加工缓冲减碎装置,使得进入缓冲装置内部的大米能够分级落入底部并通过底部的出料口排出,使得大米不会直接从缓冲装置的顶部直接坠入底部,减少大米坠落的冲击力,有效减少大米的破碎率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工缓冲减碎装置
本技术属于粮食加工相关
,具体涉及一种大米加工缓冲减碎装置。
技术介绍
粮食加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮,或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动,粮食是人体所需热量的主要来源,世界上主要粮食有稻谷、小麦、黑麦、高粱、玉米和粟,中国除黑麦外,这些粮食都有生产,产量较大的是稻谷、小麦、玉米和高粱。现有的大米加工装置技术存在以下问题:大米加工在送料过程中需要将大米倒入加工设备内部,大米落在加工设备内部时缺少防护装置,使得大米会变得破碎或者容易破碎,破碎的大米会影响到生产加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米加工缓冲减碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的大米加工设备在将大米倒入加工设备内部时缺少防护装置使得大米破碎很多影响生产加工的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米加工缓冲减碎装置,包括箱体和固定板,所述箱体的下端安装有固定板,所述固定板的下端开设有出料口,所述固定板的下端两侧开设有固定口,所述箱体的上端固定有进料管,所述箱体的内部固定有连接轴,所述连接轴的上端固定有斜板,所述箱体的一端内壁上固定有第一侧板,所述箱体的另一侧内壁上固定有第二侧板,所述箱体的内壁上固定有固定杆,所述固定杆设置在第二侧板的下侧,所述固定杆的外壁上固定有固定轴,所述固定轴的另一端固定有挡块,所述挡块的外部套接有连接筒,所述连接筒的内部开设有滑槽,所述挡块滑动套接在滑槽的内部,所述连接筒的一端固定有连接块,所述连接块的另一端固定有存料勺。>优选的,所述第一侧板和第二侧板的下端面处于同一水平面,所述第一侧板和第二侧板均和箱体通过焊接的方式固定连接。优选的,所述斜板的宽度和箱体的内部宽度相同,所述斜板的外壁均为光滑壁。优选的,所述存料勺共设置有十组,十组所述存料勺等距固定在连接筒的外壁上。优选的,所述进料管的形状为倒置的圆台形,所述进料管和箱体通过焊接的方式固定连接。优选的,所述连接筒一端的存料勺处于水平位置时,所述存料勺位于第一侧板和第二侧板开口的正下方。与现有技术相比,本技术提供了一种大米加工缓冲减碎装置,具备以下有益效果:本技术通过设计一种新型大米加工缓冲减碎装置,使得进入缓冲装置内部的大米能够分级落入底部并通过底部的出料口排出,使得大米不会直接从缓冲装置的顶部直接坠入底部,减少大米坠落的冲击力,有效减少大米的破碎率,在使用时,将箱体通过固定板固定在加工设备的大米入口上,将需要加工的大米从进料管倒入箱体内部,进入箱体内部的大米首先和斜板接触,在重力的作用下会向斜板的两端移动,然后落在第一侧板和第二侧板上,顺着第一侧板和第二侧板继续向下移动落在存料勺的内部,存料勺内部接收大米后由于重心偏移使得连接筒绕固定杆进行转动,而存料勺随着连接筒转动到下端后大米受重力从竖直的存料勺内部掉落,经过出料口排出,这样做的好处是,既对大米进行了分层的运输处理,减少了大米的坠落冲击力,并通过转动的存料勺进一步减少了所分的层数,也相当于减少了大米冲击的次数,通过本新型大米加工缓冲减碎装置使得大米的加工运输破碎率大大减小。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种大米加工缓冲减碎装置正面结构示意图;图2为本技术提出的一种大米加工缓冲减碎装置正面剖面结构示意图;图3为本技术提出的图2中A的放大剖面结构示意图。图中:1、进料管;2、箱体;3、固定板;4、斜板;5、连接轴;6、第一侧板;7、存料勺;8、固定杆;9、连接筒;10、出料口;11、固定口;12、第二侧板;13、连接块;14、滑槽;15、挡块;16、固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种大米加工缓冲减碎装置,包括箱体2和固定板3,箱体2的下端安装有固定板3,固定板3的下端开设有出料口10,固定板3的下端两侧开设有固定口11,箱体2的上端固定有进料管1,进料管1的形状为倒置的圆台形,进料管1和箱体2通过焊接的方式固定连接,倒置的圆台下端开口较小使得经过进料管1进入箱体2内部的大米能够有效的聚拢在一起,箱体2的内部固定有连接轴5,连接轴5的上端固定有斜板4,斜板4的宽度和箱体2的内部宽度相同,斜板4的外壁均为光滑壁,这样斜板4在箱体2的内部能够和箱体2的两个内壁贴合接触,这样就使得进入箱体2内部的大米都能够落在斜板4上从斜板4两侧落下,箱体2的一端内壁上固定有第一侧板6,箱体2的另一侧内壁上固定有第二侧板12,箱体2的内壁上固定有固定杆8,固定杆8设置在第二侧板12的下侧,第一侧板6和第二侧板12的下端面处于同一水平面,第一侧板6和第二侧板12均和箱体2通过焊接的方式固定连接,这样大米经过第一侧板6和第二侧板12下滑时,能够在同一位置滑落到箱体2的内部。一种大米加工缓冲减碎装置,固定杆8的外壁上固定有固定轴16,固定轴16的另一端固定有挡块15,挡块15的外部套接有连接筒9,连接筒9的内部开设有滑槽14,挡块15滑动套接在滑槽14的内部,连接筒9的一端固定有连接块13,连接块13的另一端固定有存料勺7,存料勺7共设置有十组,十组存料勺7等距固定在连接筒9的外壁上,十组存料勺7能够在大米加工时源源不断地接收大米进行运输,连接筒9一端的存料勺7处于水平位置时,存料勺7位于第一侧板6和第二侧板12开口的正下方,这样能够保证经过第一侧板6和第二侧板12下滑的大米都能够落在存料勺7的内部,被存料勺7转运。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,本新型大米加工缓冲减碎装置的原理是利用挡板对大米的竖直运输做分层处理,减少大米直接坠落造成的冲击力,对大米进行分层运输来减少大米破碎率,在使用时,将箱体2通过固定板3固定在加工设备的大米入口上,将需要加工的大米从进料管1倒入箱体2内部,进入箱体2内部的大米首先和斜板4接触,在重力的作用下会向斜板4的两端移动,然后落在第一侧板6和第二侧板12上,顺着第一侧板6和第二侧板12继续向下移动落在存料勺7的内部,存料勺7内部接收大米后由于重心偏移使得连接筒9绕固定杆8进行转动,而存料勺7随着连接筒9转动到下端后大米受重力从竖直的存料勺7内部掉落,经过出料口10排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工缓冲减碎装置,包括箱体(2)和固定板(3),其特征在于:所述箱体(2)的下端安装有固定板(3),所述固定板(3)的下端开设有出料口(10),所述固定板(3)的下端两侧开设有固定口(11),所述箱体(2)的上端固定有进料管(1),所述箱体(2)的内部固定有连接轴(5),所述连接轴(5)的上端固定有斜板(4),所述箱体(2)的一端内壁上固定有第一侧板(6),所述箱体(2)的另一侧内壁上固定有第二侧板(12),所述箱体(2)的内壁上固定有固定杆(8),所述固定杆(8)设置在第二侧板(12)的下侧,所述固定杆(8)的外壁上固定有固定轴(16),所述固定轴(16)的另一端固定有挡块(15),所述挡块(15)的外部套接有连接筒(9),所述连接筒(9)的内部开设有滑槽(14),所述挡块(15)滑动套接在滑槽(14)的内部,所述连接筒(9)的一端固定有连接块(13),所述连接块(13)的另一端固定有存料勺(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工缓冲减碎装置,包括箱体(2)和固定板(3),其特征在于:所述箱体(2)的下端安装有固定板(3),所述固定板(3)的下端开设有出料口(10),所述固定板(3)的下端两侧开设有固定口(11),所述箱体(2)的上端固定有进料管(1),所述箱体(2)的内部固定有连接轴(5),所述连接轴(5)的上端固定有斜板(4),所述箱体(2)的一端内壁上固定有第一侧板(6),所述箱体(2)的另一侧内壁上固定有第二侧板(12),所述箱体(2)的内壁上固定有固定杆(8),所述固定杆(8)设置在第二侧板(12)的下侧,所述固定杆(8)的外壁上固定有固定轴(16),所述固定轴(16)的另一端固定有挡块(15),所述挡块(15)的外部套接有连接筒(9),所述连接筒(9)的内部开设有滑槽(14),所述挡块(15)滑动套接在滑槽(14)的内部,所述连接筒(9)的一端固定有连接块(13),所述连接块(13)的另一端固定有存料勺(7)。


2.根据权利要求1所述的一种大...

【专利技术属性】
技术研发人员:余菊华刘佳雯余怿
申请(专利权)人:湖南天知香米业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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