本实用新型专利技术公开一种用于石英石板材的粉料下料装置，包括顶部敞开设置的料箱，所述料箱一端的侧面设有出料口，所述料箱另一端的侧面设有推把手，所述料箱的底部设有中空结构的承重架，所述料箱位于出料口一侧的底部与承重架转动相连，所述承重架的底部固定连接有底板，所述底板的底部设有对称设置的四个滚轮，本实用新型专利技术减少了大重量粉料下料时的人工成本，提高了石英石板材粉料的下料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石英石板材的粉料下料装置
本技术涉及石英石板材下料装置
，具体为一种用于石英石板材的粉料下料装置。
技术介绍
石英石板材的粉料由下料口进入到相应的制作工序中，包装袋中的粉料不便通过下料口进入，常用的盛料装置装料后也需要人工进行倾倒，在进行较大量的粉料下料时，需要较大的人工成本，工作效率慢，还具有一定的危险系数，因此设计一种具有具有自动倾倒功能的下料装置对于解决上述问题具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于石英石板材的粉料下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出粉料下料不方便、人工需求大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石英石板材的粉料下料装置，包括顶部敞开设置的料箱，所述料箱一端的侧面设有出料口，所述料箱另一端的侧面设有推把手，所述料箱的底部设有中空结构的承重架，所述料箱位于出料口一侧的底部与承重架转动相连，所述承重架的底部固定连接有底板，所述底板的底部设有对称设置的四个滚轮。优选的，所述料箱靠近出料口一侧的底部固定连接有两个弧面的第一连接块，所述承重架靠近第一连接块一侧的顶部对应每个第一连接块固定连接有两个第二连接块，所述第一连接块紧贴并位于两个第二连接块之间，所述第一连接块与第二连接块上设有通孔，所述通孔内设有可拆卸的销轴。进一步优选的，所述底板底部两侧的滚轮通过传动杆相连，所述底板靠近出料口一侧滚轮的顶部设有伺服电机，所述伺服电机通过齿链与传动杆相连。进一步优选的，所述底板位于另一侧滚轮的顶部固定连接有安装平台，所述安装平台上可拆卸连接有电液推杆，所述料箱底部中央设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端为活动杆，所述活动杆的末端连接有滑轮，所述料箱底部还设有对应滑轮的直线滑槽，所述电液推杆的输出端与活动杆的末端转动相连。再进一步优选的，所述电液推杆上套设有可拆卸的箍环，所述箍环远离伸缩杆的一侧固定连接有连杆，所述连杆的另一端与承重架相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术抛光装置设置了料箱、第一连接块，承重架、第二连接块、销轴、伺服电机、电液推杆、传动杆、滚轮，伺服电机通过齿链与传动杆相连，为滚轮提供动力，具有运送较大重量粉料的能力，料箱与承重架之间通过第一连接块、第二连接块及销轴实现转动连接，料箱能够以销轴为转动轴实现一定角度的转动，电液推杆设置在装置远离出料口的一端，控制电液推杆能够实现往复式的直线升降过程，而且能够提供较大的推力，在装载大重量的粉料时，通过电液推杆能够将料箱的一侧抬起，使得粉料从出料口顺利进入相关工序的进料口中。（2）本技术抛光装置设置了位于料箱底部的伸缩杆、滑轮、滑槽及电液推杆，滑轮在滑槽内作有限的运动，伸缩杆固定在料箱底部，当电液推杆抬升料箱时，电液推杆做直线运动，伸缩杆的活动杆随之会逐渐拉伸，并通过滑槽的限位作用，保证电液推杆直线运动不会出现易位的情况，这样能更好的发挥电液推杆的升降作用，同时电液推杆上还设置了箍环和连接杆，当电液推杆逐渐抬升料箱时，料箱对电液推杆斜向的作用力的力矩越来越大，设置连杆主要是为了分担斜向的力，从而保护电液推杆，提高使用寿命。附图说明图1为本技术用于石英石板材的粉料下料装置结构示意图；图2为本技术的图1中左视结构示意图；图中：1、料箱；1.1、出料口；1.2、推把手；1.3、第一连接块；1.4、伸缩杆；1.4.1、活动杆；1.4.2、滑轮；1.5、滑槽；2、承重架；2.1、第二连接块；3、底板；3.1、滚轮；3.2、传动杆；3.3、伺服电机；3.4、安装平台；3.5、电液推杆；3.5.1、箍环；3.5.2、连杆；4、通孔；5、销轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种用于石英石板材的粉料下料装置，包括顶部敞开设置的料箱1，所述料箱1一端的侧面设有出料口1.1，所述料箱1另一端的侧面焊接有推把手1.2，所述料箱1的底部设有中空结构的承重架2，所述料箱1位于出料口1.1一侧的底部与承重架2转动相连，所述承重架2的底部焊接有底板3，所述底板3的底部设有对称设置的四个滚轮3.1，料箱1与承重架2在一侧转动相连，通过另一侧的推把手1.2可以将装载较轻重量料箱的一侧抬升，使得粉料从出料口1.1倒出；所述料箱1靠近出料口一侧的底部焊接有两个弧面的第一连接块1.3，所述承重架2靠近第一连接块1.3一侧的顶部对应每个第一连接块1.3焊接有两个第二连接块2.1，所述第一连接块1.3紧贴并位于两个第二连接块2.1之间，所述第一连接块1.3与第二连接块2.1上设有通孔4，所述通孔4内设有可拆卸的销轴5，销轴5穿过第一连接块1.3与第二连接块2.1上的通孔4形成转动中心轴，料箱1能绕着转动中心轴转动，从而实现倾倒功能，同时，在承重架上对应第一连接块1.3设有四个第二连接块2.1，能够在料箱1转动时，提供一定的支撑作用，保证转动过程流畅进行；所述底板3底部两侧的滚轮3.1通过传动杆3.2相连，所述底板3靠近出料口1.1一侧滚轮3.1的顶部设有伺服电机3.3，所述伺服电机3.3通过齿链与传动杆3.2相连，在运送较大重量的石英石粉料时，伺服电机3.3能够提供一定的运送动力；所述底板3位于另一侧滚轮3.1的顶部固定连接有安装平台3.4，所述安装平台3.4上通过螺栓连接有电液推杆3.5，所述料箱1底部中央设有伸缩杆1.4，所述伸缩杆1.4的一端为活动杆1.4.1，所述活动杆1.4.1的末端连接有滑轮1.4.2，所述料箱1底部还设有对应滑轮1.4.2的直线滑槽1.5，所述电液推杆3.5的输出端与活动杆1.4.1的末端转动相连，电液推杆3.5运动抬升料箱1时，电液推杆3.5与料箱1的作用位置会不断改变，通过活动杆1.4.1与电液推杆3.5相连，并通过滑轮1.4.2传送向上的推力，通过滑槽1.5限制滑轮1.4.2的运动空间，能够保证电液推杆3.5向上运动时更加流畅，向上的推力更加稳定；所述电液推杆3.5上套设有可拆卸的箍环3.5.1，所述箍环3.5.1远离伸缩杆1.4的一侧焊接有连杆3.5.2，所述连杆3.5.2的另一端与承重架2通过螺栓相连，电液推杆3.5向上推动过程中，会受到料箱1施加的斜向下的反作用力，连杆3.5.2主要是分担一定的作用力，保护电液推杆3.5。本技术是这样实现的：使用者将包装袋中的粉料装载入料箱1内，在进行较轻重量的粉料下料时，使用者可通过推把手1.2将粉料推行至进料口前，在进行较大重量的粉料下料时，使用者开启伺服电机3.3，将粉料运送至进料口前，调整位置使出料口1.1对准进料口，启动电液推杆3.5的上升功能，电液推杆3.5抬本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于石英石板材的粉料下料装置，其特征在于：包括顶部敞开设置的料箱（1），所述料箱（1）一端的侧面设有出料口（1.1），所述料箱（1）另一端的侧面设有推把手（1.2），所述料箱（1）的底部设有中空结构的承重架（2），所述料箱（1）位于出料口（1.1）一侧的底部与承重架（2）转动相连，所述承重架（2）的底部固定连接有底板（3），所述底板（3）的底部设有对称设置的四个滚轮（3.1）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于石英石板材的粉料下料装置，其特征在于：包括顶部敞开设置的料箱（1），所述料箱（1）一端的侧面设有出料口（1.1），所述料箱（1）另一端的侧面设有推把手（1.2），所述料箱（1）的底部设有中空结构的承重架（2），所述料箱（1）位于出料口（1.1）一侧的底部与承重架（2）转动相连，所述承重架（2）的底部固定连接有底板（3），所述底板（3）的底部设有对称设置的四个滚轮（3.1）。
2.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材的粉料下料装置，其特征在于：所述料箱（1）靠近出料口一侧的底部固定连接有两个弧面的第一连接块（1.3），所述承重架（2）靠近第一连接块（1.3）一侧的顶部对应每个第一连接块（1.3）固定连接有两个第二连接块（2.1），所述第一连接块（1.3）紧贴并位于两个第二连接块（2.1）之间，所述第一连接块（1.3）与第二连接块（2.1）上设有通孔（4），所述通孔（4）内设有可拆卸的销轴（5）。
3.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材的粉料下料装置，其特征在于：所述底板（3）底部两侧的滚轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈思，方飞，王迎春，姚强，严立明，余仕贤，
申请(专利权)人：湖北宏钊建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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